一种机械工装用辅助调节支撑座的制作方法

本实用新型属于机械工装设计领域，涉及工装用支撑座，更具体地说，它涉及一种机械工装用辅助调节支撑座。

背景技术：

在机械制造行业，经常会遇到毛坯外形不规格工件，除了使用通用工装夹具进行装夹固定外，为避免工件产生振动和变形，还需要增加一些辅助支撑，以提高工件的支承刚性，确保其加工质量。传统的辅助支撑，一般通过螺纹连接件调整顶件的支撑高度,每次装夹工件，都需要借助工具扳手来调节顶件做上下移动，使其与工件毛坯接触。由于工件毛坯外形存在制造误差，每装卸工件一次，必须再借助工具扳手重新调节顶件的高度。存在操作不便、效率低等缺点，同时还有可能存在因摩擦力矩带动工件，影响工件定位的精度。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种机械工装用辅助调节支撑座。

本实用新型包括支撑螺杆1、圆柱销2、调节螺母3和导向座4。所述支撑螺杆1是圆柱阶梯轴结构，上端较小的圆柱面为光轴，下端较大的圆柱面是细牙螺纹，在其细牙螺纹上安装具有台阶轴套结构的调节螺母3和圆柱销2，然后将这三件组合件放置于所述导向座4内。

进一步限定的技术方案如下：

所述支撑螺杆1，其螺纹为细牙普通螺纹，其材质是45号钢调质处理。

所述调节螺母3，为台阶轴套结构，其内螺纹为细牙普通螺纹且与支撑螺杆1上的螺纹相对应，其外圆表面为网状滚花，其材质是45号钢调质处理。

所述导向座4，为台阶轴套结构，在内孔上设有键槽，其键槽和圆柱销外圆为间隙配合，其材质是45号钢调质处理。

所述圆柱销2和支撑螺杆1上的的圆柱销安装孔为过盈配合，其材质是45号钢调质处理。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)本实用新型操作工人用手拧动调节螺母使调节螺杆上下位移，对工件装夹起辅助定位支撑作用，无需借助其他任何工具，操作简单，方便快捷。

(2)提高了对工件的支撑和定位精度，不会破坏工件既定位置，提高工件的支承刚 性，从而保证工件加工质量。

(3)适用于任何需要辅助支承的工装模具上，特别适用于尺寸有误差的工件毛坯表面。可以根据工件尺寸的大小，本实用新型可设计成尺寸不同的系列，方便操作工人选择使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑螺杆结构示意图；

图3为本实用新型圆柱销结构示意图；

图4为本实用新型调节螺母结构示意图；

图5为本实用新型导向座结构示意图；

上图中序号：支撑螺杆1、圆柱销2、调节螺母3、导向座4。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例

参见图1～图5，一种机械工装用辅助调节支撑座，包括支撑螺杆1、圆柱销2、调节螺母3和导向座4，所述支撑螺杆1上安装调节螺母3和圆柱销2，然后将这三件组合件放置于所述导向座4内。

所述支撑螺杆1设计成圆柱阶梯轴，上端外表面为光轴，下端外表面为具有扭矩小、可微调、有自锁功能的细牙螺纹，开有圆孔，将圆柱销2过盈配合安装在此圆孔中。支撑杆1的材质为45号钢调质处理，加工完毕后，外表面煮黑防锈处理。

所述调节螺母3为台阶轴套结构，其内螺纹是和支撑杆1相对应的细牙螺纹，外圆表面设计加工成具有防滑功能的网状滚花，其材质为45号钢调质处理，加工完毕后，外表面煮黑防锈处理。

所述导向座4，为台阶轴套结构，在内孔上设有键槽，其内孔是光孔，此光孔与支撑杆1的螺纹外径的单边间隙是0.10～0.30mm。其键槽宽度名义尺寸和圆柱销2的外圆相一致，配合公差是间隙配合，其单边间隙是0.10～0.30mm，其材质为45号钢调质处理，加工完毕后，外表面煮黑防锈处理。

使用时，将本实用新型辅助调节支撑座放置于夹具大底板预先开设的通孔内，当工件定位夹紧后，操作人手动顺时针旋转调节螺母3，圆柱销2限制了支撑螺杆1的转动，此时支撑螺杆1向上移动，直到支撑螺杆1顶面接触到工件表面时，遇到阻力后停止旋转调节 螺母3。此时再用压板轻压工件。关闭立车舱门，开始加工。由于机械工装用辅助调节支撑座的作用，工件在加工过程中避免了震颤情况，提高了工件加工尺寸精度和表面精度。当工件加工完毕后，松开压板，操作人手动逆时针旋转调节螺母3，圆柱销2限制了支撑螺杆1的转动，此时支撑螺杆1向下移动，支撑螺杆1顶面离开工件表面。行车起吊工件离开夹具，开始下一个工件的装夹加工。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。