本实用新型涉及一种工业环保泵装备类技术领域，尤其是超薄筒体的加工装置。
背景技术：
工业环保泵有超薄的筒体，筒体的外圆技术要求较高，需通过切削加工的方式来达到和实现，但是，超薄筒体用常规方式内夹孔会导致变形，无法达到加工所需的固定强度。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供超薄筒体的加工装置，包括锥柄、锥度芯轴、可涨锥度套、超薄筒体、六角螺母、开口垫片、外六角螺栓，锥度芯轴左设锥柄，右设外锥体，外锥体外设可涨锥度套，外六角螺栓与锥度芯轴内的螺纹螺接，外设开口垫片，开口垫片左端设六角螺母，可涨锥度套为筒状，开口垫片在可涨锥度套的右侧，六角螺母在可涨锥度套的左侧，本实用新型把超薄筒体内孔整体内涨固定的方式，便于加工超薄筒体的外圆，结构简单，操作方便，消除了超薄筒体装夹变形的隐患。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：超薄筒体的加工装置，包括锥柄、锥度芯轴、可涨锥度套、超薄筒体、六角螺母、开口垫片、外六角螺栓，所述锥度芯轴左设锥柄，右设外锥体，所述外锥体外设可涨锥度套，所述外六角螺栓与锥度芯轴内的螺纹螺接，外设开口垫片，所述开口垫片左端设六角螺母，所述可涨锥度套为筒状，开口垫片在可涨锥度套的右侧，六角螺母在可涨锥度套的左侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型把超薄筒体内孔整体内涨固定的方 式，便于加工超薄筒体的外圆，结构简单，操作方便，消除了超薄筒体装夹变形的隐患。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图中：锥柄1、锥度芯轴2、外锥体201、可涨锥度套3、超薄筒体4、六角螺母5、开口垫片6、外六角螺栓7。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，超薄筒体的加工装置，包括锥柄1、锥度芯轴2、可涨锥度套3、超薄筒体4、六角螺母5、开口垫片6、外六角螺栓7，所述锥度芯轴2左设锥柄1，右设外锥体201，所述外锥体201外设可涨锥度套3，所述外六角螺栓7与锥度芯轴2内的螺纹螺接，外设开口垫片6，所述开口垫片6左端设六角螺母5，所述可涨锥度套3为筒状，开口垫片6在可涨锥度套3的右侧，六角螺母5在可涨锥度套3的左侧，本实用新型把超薄筒体4内孔整体内涨固定的方式，便于加工超薄筒体4的外圆，结构简单，受力均匀操作方便，消除了超薄筒体4装夹变形的隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。