本实用新型涉及开卷落料模具技术领域，具体为一种落料模铝合金浮动托料架。
背景技术：
现阶段各模具厂落料模上对板料的支撑输送大多采用钢管焊接或整块钢板机构，目前这些机构所使用的钢材重量较大，对支撑该种托料架的弹簧或氮气弹簧要求力相对较大，即使用成本较高，而且该种机构经焊接或淬火后变形较严重，零件量产后变形会更加严重，影响托料架导向精度，甚至最后导致该种机构无法使用，影响实际生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种落料模铝合金浮动托料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种落料模铝合金浮动托料架，包括由铝合金材料制成的横梁、托料架和支架，所述支架设置有固定环扣，所述支架上安装有先装螺帽，所述支架固定安装在横梁上，所述横梁与托料架通过固定件连接，所述托料架上通过转动轴安装有滚轮，所述横梁之间安装有固定座，所述固定座上通过螺栓固定安装有吊环，所述托料架下端固定安装有垫板，所述横梁与托料架之间设置有支撑座，所述支撑座通过紧固件安装在横梁的侧壁，所述横梁底端固定安装有缓冲块，所述缓冲块上安装有弹簧。
优选的，所述支架设置为“L”型结构。
优选的，所述托料架与横梁皆对称设置。
优选的，所述滚轮均匀分布在每个托料架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该落料模铝合金浮动托料架结构合理，使用该机构大大减轻了托料架整体重量，对支撑该种托料架的弹簧要求力相对较小，可以在一定程度上节约成本；另外该机构无须焊接或淬火，不存在变形问题，保证了托料架的导向精度，保证了量产节拍。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1横梁、2托料架、3支架、4固定环扣、5先装螺帽、6吊环、7支撑座、8紧固件、9垫板、10滚轮、11固定件、12缓冲块、13转动轴、14螺栓、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种落料模铝合金浮动托料架，包括由铝合金材料制成的横梁1、托料架2和支架3，所述托料架2与横梁1皆对称设置，使各部分受力均匀，所述支架3设置为“L”型结构，所述支架3设置有固定环扣4，所述支架3上安装有先装螺帽5，代替焊接起到固定作用，所述支架3固定安装在横梁1上，所述横梁1与托料架2通过固定件11连接，所述托料架2上通过转动轴13安装有滚轮10，便于安装拆卸，所述滚轮10均匀分布在每个托料架2上，所述横梁1之间安装有固定座16，所述固定座16上通过螺栓14固定安装有吊环6，所述托料架2下端固定安装有垫板9，所述横梁1与托料架2之间设置有支撑座7，所述支撑座7通过紧固件8安装在横梁1的侧壁，所述横梁1底端固定安装有缓冲块12，所述缓冲块12上安装有弹簧15，使工作性能更加稳定可靠。
工作原理：使用时，料板送入滚轮10之上，通过滚轮10的滚动在托料架2上输送，此装置选用了铝合金管材，这大大减轻了托料架整体重量，另外该机构托料架2与横梁1之间安装固定件11和垫板9，通过螺栓14或者先装螺帽5等结构连接，无须焊接或淬火，方便安装拆卸，结构更加紧凑，横梁1下端安装的缓冲快12和弹簧15结构起到很好的承重和缓冲的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。