自动装配动触头的设备的制作方法

文档序号:11075692阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动装配动触头的设备,其特征是:包括输送金属片(91)的进料装置(1)和分度盘(2),所述分度盘(2)位于进料装置(1)的末端,所述分度盘(2)上设有多个工装夹具(21),所设分度盘(2)周围设有金属片取用装置(3)、塑料件安装装置(4)、铆钉安放装置(5)、铆钉冲压装置(6)和动触头取出装置(7),所述工装夹具(21)在分度盘(2)的作用下依次经过金属片取用装置(3)、塑料件安装装置(4)、铆钉安放装置(5)、铆钉冲压装置(6)和动触头取出装置(7),所述动触头取出装置(7)的下方设有出料装置(8)。

2.根据权利要求1所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述金属片取用装置(3)设有能夹放金属片(91)的金属片夹爪(31),所述金属片取用装置(3)设有使金属片夹爪(31)在进料装置(1)和分度盘(2)上的工装夹具(21)之间来回运动的金属片移动机构(32),所述金属片取用装置(3)还设有将金属片(91)翻平的翻转机构(33)。

3.根据权利要求2所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述翻转机构(33)设有可以翻转的翻转槽(331),所述翻转槽(331)设有放置金属片(91)的凹槽(3311),所述凹槽(3311)在翻转槽(331)竖直时和进料装置(1)相连接,所述凹槽(3311)上方设有翻转槽挡板(332),所述翻转机构(33)还设有控制翻转挡板启闭的挡板动力元件(333)。

4.根据权利要求3所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述翻转槽挡板(332)下方远离翻转槽(331)一侧设有弹簧安装板(3321),所述翻转槽(331)设有受力棒孔(3313),所述弹簧安装板(3321)面向翻转槽(331)一侧设有穿过受力棒孔(3313)的受力棒(3322),所述挡板动力元件(333)包括使翻转槽挡板(332)闭合的弹簧(3331)和开启翻转槽挡板(332)的挡板气缸(3332),所述弹簧(3331)连接弹簧安装板(3321)和翻转槽(331),所述气缸位于受力棒(3322)露出翻转槽(331)的一侧,所述气缸在翻转槽(331)水平时施力方向和弹簧(3331)平行。

5.根据权利要求3所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述凹槽(3311)的两侧设有长方形的翻转避让槽(3312),所述翻转避让槽(3312)的宽度大于金属片夹爪(31)的厚度。

6.根据权利要求1所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述塑料件安装装置(4)设有将塑料件(92)推送到金属片(91)上指定位置的塑料件推送机构(42)和将塑料件(92)填装进塑料件推送机构(42)里的塑料件填装机构(41)。

7.根据权利要求6所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述塑料件推送机构(42)设有推送滑块(421),所述推送滑块(421)设有放置塑料件(92)的放置槽(4211),所述塑料件推送机构(42)设有给推送滑块(421)提供动能的动力元件,所述塑料件推送机构(42)还设有作为推送滑块(421)轨道的滑槽(422)。

8.根据权利要求6所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述塑料件填装机构(41)设有塑料件输送带(411),所述塑料件输送带(411)的末端连接放置槽(4211),所述塑料件填装机构(41)还设有可以启闭的塑料件挡板(412),所述塑料件挡板(412)在填装时贴合推送滑块(421)设有放置槽(4211)的一面。

9.根据权利要求7所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述工装夹具(21)设有能刚好嵌入动触头(9)的腔槽(211),所述工装夹具(21)设有避让金属片取用装置(3)、动触头取出装置(7)的夹具避让槽(212),所述工装夹具(21)设有截面形状与滑槽(422)相同的轨道槽(213),所述轨道槽(213)在工装夹具(21)位于塑料件安装装置(4)位置时与滑槽(422)贴合。

10.根据权利要求2所述的自动装配动触头的设备,其特征是:所述动触头取出装置(7)设有能夹放动触头(9)的动触头夹爪(71),所述动触头夹爪(71)和金属片夹爪(31)的形状尺寸相同,所述动触头取出装置(7)设有使动触头夹爪(71)在分度盘(2)和出料装置(8)间来回移动的动触头移动机构(72)。

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