挤压机的管材牵引装置的制作方法

本实用新型涉及挤压设备技术领域，特别涉及一种挤压机的管材牵引装置。

背景技术：

目前，挤压机因其加工方便、快捷，在金属加工领域得到了越来越广泛的应用。挤压机出料时利用牵引装置将铝型材切断引出，但是现有的牵引装置结构复杂，操作繁琐，使得加工速度无法提高，制约了生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种挤压机的管材牵引装置，结构简单，使用方便，能够提高生产效率。

实现本实用新型的技术方案如下：

挤压机的管材牵引装置，包括控制器、切割机和机架，机架上设有两个平行的导向杆以及套在导向杆上的夹紧装置，机架上还设有用于驱动夹紧装置在导向杆上来回运动的驱动装置，机架上还设有用于控制夹紧装置运动距离的行程开关，行程开关设有多个并且分段设置，切割机设置在机架的一侧，所述控制器连接着驱动装置、行程开关和切割机。

采用了上述的方案，控制器可以统一控制夹紧装置、行程开关和切割机的工作状态，通过夹紧装置将管件夹紧，有控制器控制驱动装置使夹紧装置在导向杆上运动，当夹紧装置运动到预先设置的行程开关处停止，此时在通过控制器使切割机工作，将管件切断，当然机架上的行程开关设置有多个并分段设置，也就是说通过控制器控制可以使夹紧装置运动到任一一处行程开关处，也就是设置管件切割的长度，而现有技术中不同的切割长度都需要人工进行调整，不仅麻烦，而且危险，本发明具有实用性强，结构简单，使用方便，能够提高生产效率。

进一步地，所述夹紧装置用于套设管材的固定环，固定环的两端设有用于连接在导向杆的导向块，导向块上设有与导向杆相适应的导向孔，该导向块还与驱动装置连接，驱动装置设置在导向杆的外侧。

进一步地，所述固定环上设有若干个夹紧块，夹紧块均匀环绕的安装在固定环上，所述夹紧块与固定环通过连接件铰接，相邻两个夹紧块之间通过连锁杆相连，若干个夹紧块中至少有一个夹紧块的上端连接着驱动器，该驱动器与控制器连接。

进一步地，夹紧块下端的内侧为弧形结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为夹紧装置的结构示意图；

图3为夹紧块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3，挤压机的管材牵引装置，包括控制器1、切割机2和机架3，机架3上设有两个平行的导向杆4以及套在导向杆上的夹紧装置5，机架3上还设有用于驱动夹紧装置5在导向杆上来回运动的油缸6，机架3上还设有用于控制夹紧装置运动距离的行程开关7，行程开关设有多个并且分段设置，切割机设置在机架的一侧，所述控制器连接着油缸、行程开关和切割机。

夹紧装置5用于套设管材的固定环51，固定环51的两端设有用于连接在导向杆的导向块52，导向块52上设有与导向杆相适应的导向孔53，该导向块还与油缸连接，油缸设置在导向杆的外侧，结构牢固，方便固定环在导向杆的来回移动；固定环51上设有若干个夹紧块54，夹紧块均匀环绕的安装在固定环上，所述夹紧块与固定环通过销轴55铰接，相邻两个夹紧块之间通过连锁杆56相连，若干个夹紧块中至少有一个夹紧块的上端连接着气缸58，通过气缸推动夹紧块，夹紧块可以转动，即夹紧块的下端收缩了，又夹紧块与夹紧块之间通过连锁杆相连，所以多个夹紧块发生连锁反应，即多个夹紧块同步转动，其下端收缩，此时可以将固定环内的关键夹紧，起到固定关键的作用，结构简单，所以方便，而且适用于各种不同管径的管件，无需更换设备，实用性强，有利于提高工作效率，下端的内侧为弧形结构57，增加其与管件表面的贴合面积，防止打滑，有利于其夹紧固定管件，该气缸与控制器连接，由控制器统一控制工作，实现生产自动化，提高工作效率。