本实用新型涉及手机生产技术领域，具体为一种手机外壳生产用折弯兼冲孔装置。
背景技术：
目前，在手机外壳的生产中，其外壳多为铝合金材料制成，其原料为连续状的铝合金条，先将连续的原料切割成规格相同的段，然后使用折弯装置将成段的原材料进行折弯处理，处理到需要的形状，最后使用打孔装置，在折弯后的工件上，打出需要通孔，通常的情况下，其中的折弯与冲孔往往是分开进行的，由于固定的模具存在一定的差异，会导致工件的放置的位置存在偏差，这就会引起打孔的位置存在着不同，从而影响了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防滴落墙面自动粉刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机外壳生产用折弯兼冲孔装置，包括：机架、固定模具、折弯气缸、折弯冲头、冲孔气缸、安装板、冲孔冲头，所述的机架为流水线的固定架体，所述的固定模具固接在机架正下方，所述的折弯气缸固接在机架上，且折弯气缸方向朝下，所述的折弯冲头固接在折弯气缸的伸缩杆上，折弯冲头内开有方形空腔，且方形空腔下端开有通孔，所述的冲孔气缸固接在折弯冲头内部，所述的安装板滑动连接在折弯冲头的内部空腔内，且安装板上端与冲孔气缸固接，所述的冲孔冲头滑动连接在折弯冲头的通孔内，且冲孔冲头上端面与安装板固接。
优选的，所述的折弯冲头内的空腔设置有导杆，所诉的导杆与安装板滑动连接。
优选的，所述的导杆至少存在两根。
优选的，所述的导杆上套有弹簧，所述的弹簧下端与安装板固接，弹簧上端与折弯冲头连接。
优选的，所述的冲孔冲头下端面与折弯冲头下端面在初始状态时处于同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、造价低廉；
2.操作容易、使用方便；
3.同步加工、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、操作容易、同步加工等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-机架；2-固定模具；3-折弯气缸；4-折弯冲头；5-冲孔气缸；6-安装板；7-冲孔冲头；8-导杆；9-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种手机外壳生产用折弯兼冲孔装置，包括：机架1、固定模具2、折弯气缸3、折弯冲头4、冲孔气缸5、安装板6、冲孔冲头7，所述的机架1为流水线的固定架体，所述的固定模具2固接在机架1正下方，所述的折弯气缸3固接在机架1上，且折弯气缸3方向朝下，所述的折弯冲头4固接在折弯气缸3的伸缩杆上，折弯冲头4内开有方形空腔，且方形空腔下端开有通孔，所述的冲孔气缸5固接在折弯冲头4内部，所述的安装板6滑动连接在折弯冲头4的内部空腔内，且安装板6上端与冲孔气缸5固接，所述的冲孔冲头7滑动连接在折弯冲头4的通孔内，且冲孔冲头7上端面与安装板6固接。
进一步，折弯冲头4内的空腔设置有导杆8，所诉的导杆8与安装板6滑动连接。导杆8可保证安装板6的移动，保证安装板6的正常运行；
进一步，所述的导杆8至少存在两根。而导杆8至少有两根，可进一步保证安装板6的正常运行；
进一步，所述的导杆8上套有弹簧9，所述的弹簧9下端与安装板6固接，弹簧9上端与折弯冲头4连接。而弹簧9可进行蓄能，提高冲孔冲头7的冲孔效果；
进一步，所述的冲孔冲头7下端面与折弯冲头4下端面在初始状态时处于同一水平面。可保证折弯的面平整。
工作原理：本实用新型提供了一种手机外壳生产用折弯兼冲孔装置，使用时，先将工件放置在固定模具2上，启动折弯气缸3，折弯冲头4下降高度，工件被折弯，然后启动冲孔气缸5，先将冲孔气缸5收缩，再冲出，对折弯的工件进行冲孔，然后通过折弯气缸3、冲孔气缸5逐次收缩；从而完成折弯与冲孔的同步完成；其中的导杆8可保证安装板6的移动，保证安装板6的正常运行；而导杆8至少有两根，可进一步保证安装板6的正常运行；而弹簧9可进行蓄能，提高冲孔冲头7的冲孔效果；冲孔冲头7下端面与折弯冲头4下端面在初始状态时处于同一水平面，可保证折弯的面平整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。