一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线的制作方法

文档序号:12678021阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,包括底板(1)、裁剪机构和冲孔折弯机构,其特征在于:所述裁剪机构和冲孔折弯机构分别设在底板(1)的表面两侧,所述裁剪机构包括两个相互平行的安装板(4),所述安装板(4)两端底部通过支腿(2)与底板(1)的表面连接,且两个安装板(4)之间通过轴承等距设有不少于五个的传送辊(5),传送辊(5)的后端均贯穿安装板(4)并且连接第一皮带轮(8),传送辊(5)后端的第一皮带轮(8)均通过传动带(9)连接,其中一个传送辊(5)的前端贯穿安装板(4)并且与第二皮带轮(3)连接,安装板(4)对应底板(1)的表面固定有传送电机(27),所述传送电机(27)的输出轴连接有第三皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带(26)连接第二皮带轮(3),安装板(4)对应底板(1)的表面还设有平行于传送辊(5)的导轨(24),所述导轨(24)上配合安装有直线电机(25),所述直线电机(25)的顶部通过第一电动伸缩杆连接切割装置(34),所述切割装置(34)的两侧均设有平行于传送辊(5)的下夹板(6),所述下夹板(6)的两端底面均通过第二电动伸缩杆(7)与底板(1)的表面连接,所述安装板(4)的顶部还通过支柱(10)连接有两个平行于传送辊(5)的横板(11),所述横板(11)的底面两端通过第三电动伸缩杆(13)连接有上夹板(12),两个上夹板(12)与两个下夹板(6)上下对应;

所述冲孔折弯机构包括承接板(16),所述承接板(16)的底面四角均通过柱体(29)与底板(1)连接,所述承接板(16)的前后两侧均通过转轴(28)转动连接有折弯板(14),折弯板(14)的表面设有第一冲孔(19),折弯板(14)远离承接板(16)的一侧设有板材位置调整装置(22),所述承接板(16)靠近裁剪机构的一端两侧均固定连接有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出轴连接第二齿轮(32),所述折弯板(14)靠近裁剪机构的一侧通过连杆(30)连接第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)与第二齿轮(32)相互啮合,所述承接板(16)左右两端的上方均设有横梁(17),所述横梁(17)的两端均通过支撑杆与底板(1)的表面连接,且横梁(17)的底面设有两个第四电动伸缩杆(15),两个横梁(17)相对应的第四电动伸缩杆(15)的底端通过压杆(33)连接,两个压杆(33)相互平行,且压杆(33)的侧面设有第二冲孔(18),两个横梁(17)两端相对应的支撑杆之间通过固定板(23)连接,所述固定板(23)的表面设有与第一冲孔(19)对应的推杆电机(21),所述推杆电机(21)的推杆端部安装有冲头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,其特征在于:所述下夹板(6)和切割装置(34)均设在传送辊(5)之间的间隙处。

3.根据权利要求1所述的一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,其特征在于:所述切割装置(34)包括底座(343)和切割电机(341),所述底座(343)与第一电动伸缩杆的顶部连接,所述切割电机(341)设在底座(343)的表面,且切割电机(341)的输出轴连接有环形切刀(342)。

4.根据权利要求1所述的一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,其特征在于:每个折弯板(14)表面的第一冲孔(19)的数量不少于三个,且每个压杆(33)侧面的第二冲孔(18)的数量与第一冲孔(19)的数量相同,且第二冲孔(18)对应第一冲孔(19)设置。

5.根据权利要求1所述的一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,其特征在于:所述板材位置调整装置(22)包括矩形安装块(221),所述矩形安装块(221)的表面设有滑槽(225),所述滑槽(225)中设有丝杠(222)和滑块(223),所述丝杠(222)的两端通过轴承与滑槽(225)的两端连接,且丝杠(222)的一端贯穿矩形安装块(221)的一端与调整电机(226)连接,所述调整电机(226)固定在矩形安装块(221)的端部,所述丝杠(222)与滑块(223)通过螺纹副连接,且滑块(223)与滑槽(225)活动卡接,所述滑块(223)的顶部设有调整板(224)。

6.根据权利要求1所述的一种板材剪裁、冲孔、折弯全自动化生产线,其特征在于:承接板(16)上表面的水平位置低于传动辊(5)的水平位置。

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