车床用防溅装置的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体涉及一种车床用防溅装置。

背景技术：

自动车床是一种高性能、高精度、低噪音的自动加工设备，其通过凸轮控制加工程序，具有自动加工、自动送料、复杂零件一次加工成型、加工精度准确可靠、生产效率高等优点。

自动车床在加工过程中，刀具与工件接触处产生大量热量，需要及时使用冷却液进行冷却，冷却液的流速较快，容易向外溅出，既浪费冷却液，也污染了车间环境，加大了清理的难度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车床用防溅装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种车床用防溅装置，包括安装板和防护罩，所述安装板上设有若干安装孔，所述防护罩包括前板、设置在前板两侧的左侧板和右侧板以及设置在前板上端的顶板，所述前板下端设有转轴一，所述安装板上设有与所述转轴一外形尺寸相匹配的弧形槽，所述转轴一设置在所述弧形槽中，转轴一下端与所述安装板之间连接有弹簧，所述前板两侧设有转动机构，通过所述转动机构带动所述防护罩绕所述转轴一转动。

优选的，所述转动机构包括支撑架、转动轮、直杆和转动板，所述支撑架设置在所述安装板上，所述转动轮通过转轴二转动设置在所述支撑架上，转动轮外圆周设有一圈轮齿，所述前板侧边下端设有延伸部，所述直杆设置在所述延伸部上，直杆一侧设有与所述转动轮轮齿啮合配合的齿条，所述转动板上设有滑槽，所述直杆另一侧滑动设置在所述转动板的滑槽中，所述转动板与所述转轴二之间通过连杆相连。

优选的，所述直杆长度大于所述转动板的长度，所述直杆朝向所述转动板的一侧两端设有限位杆。

优选的，所述支撑架上还设有定位板，所述定位板和转动轮上分别沿圆周方向等间距设有若干定位孔。

优选的，所述转轴二上设有摇杆。

(三)有益效果

本实用新型的防溅装置的安装板上设有安装孔，可将两组防溅装置分别通过螺栓将安装板安装在车床的两侧，防护罩可用于防止冷却液外溅，污染车间环境。本实用新型还可依据实际生产中冷却液飞溅的范围不同，调节防护罩的倾斜角度，以适应不同的生产情况。具体的，通过摇杆转动转动轮，在轮齿的啮合作用及转动板的滑槽与直杆一侧的滑动配合下，防护罩的前板绕下端转轴转动。当防护罩调整至所需倾斜角度后，通过定位销穿过定位板和转动轮的定位孔，可防止转动轮转动，从而使防护罩保持该倾斜角度；本实用新型的车床用防溅装置，安装在车床两侧，可有效缩小冷却液外溅的范围，避免其污染车间环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为转动机构的结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装孔；3、前板；4、左侧板；5、右侧板；6、顶板；7、转轴一；8、弧形槽；9、弹簧；10、支撑架；11、转动轮；12、直杆；13、转动板；14、转轴二；15、轮齿；16、延伸部；17、齿条；18、连杆；19、限位杆；20、定位板；21、定位孔；22、摇杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种车床用防溅装置，包括安装板1和防护罩，安装板1上设有若干安装孔2，防护罩包括前板3、设置在前板3两侧的左侧板4和右侧板5以及设置在前板3上端的顶板6，前板3下端设有转轴一7，安装板1上设有与转轴一7外形尺寸相匹配的弧形槽8，转轴一7设置在弧形槽8中，转轴一7下端与安装板1之间连接有弹簧9，前板3两侧设有转动机构，通过转动机构带动防护罩绕转轴一7转动。

转动机构包括支撑架10、转动轮11、直杆12和转动板13，支撑架10设置在安装板1上，转动轮11通过转轴二14转动设置在支撑架10上，转动轮11外圆周设有一圈轮齿15，前板3侧边下端设有延伸部16，直杆12设置在延伸部16上，直杆12一侧设有与转动轮11轮齿15啮合配合的齿条17，转动板13上设有滑槽，直杆12另一侧滑动设置在转动板13的滑槽中，转动板13与转轴二14之间通过连杆18相连。

直杆12长度大于转动板13的长度，直杆12朝向转动板13的一侧两端设有限位杆19。

支撑架10上还设有定位板20，定位板20和转动轮11上分别沿圆周方向等间距设有若干定位孔21。

转轴二14上设有摇杆22。

安装板上设有安装孔，可将两组本实用新型的防溅装置分别通过螺栓将安装板安装在车床的两侧，防护罩可用于防止冷却液外溅，污染车间环境。本实用新型中，还可依据实际生产中冷却液飞溅的范围不同，调节防护罩的倾斜角度，以适应不同的生产情况。具体的，通过摇杆转动转动轮，在轮齿的啮合作用及转动板的滑槽与直杆一侧的滑动配合下，防护罩的前板绕下端转轴转动。其中，当转动角度较大时，转轴上移至部分露出弧形槽外，下端通过弹簧与安装板底部相连。当防护罩调整至所需倾斜角度后，通过定位销穿过定位板和转动轮的定位孔，可防止转动轮转动，从而使防护罩保持该倾斜角度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。