一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置的制作方法

本实用新型是一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置，属汽车配件模具技术领域。

背景技术：

离合器片是一种以摩擦为主要功能、兼有结构性能要求的复合材料。汽车用摩擦材料主要是用于制造制动摩擦片和离合器片。这些摩擦材料主要采用石棉基摩擦材料，随着对环保和安全的要求越来越高，逐渐出现了半金属型摩擦材料、复合纤维摩擦材料、陶瓷纤维摩擦材料等，离合器片加工过程中需要用到模具。

在离合器片模具使用过程中要求除去边料，使边料能够顺利地滑出模具体甚至是机床外，这就需要去除边料装置。现有模具的去除边料装置由于结构原因使得边料难以滑出模具，因而降低了工作效率，增加了生产成本，不适应市场需求，此外，在边料切除过程中，不可避免的会产生加工碎屑，这些加工碎屑容易发生飞溅，划伤模具表面，甚至划伤工作人员的皮肤，危险性大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，安全性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置，包括切刀、上模、边料移除组件以及碎屑清除组件，所述切刀安装在上模下端，所述上模下端安置有边料移除组件，所述边料移除组件设置在切刀左侧，所述边料移除组件前端安装有碎屑清除组件，所述边料移除组件包括电机、轴承块、滑板、丝杆、气缸、除边料钩、支撑架以及弹簧，所述电机安装在上模下端，所述电机下端安置有丝杆，所述丝杆上安装有轴承块，所述丝杆通过滚珠螺母与轴承块相连接，所述轴承块左端设置有滑板，所述滑板装配在电机左端，所述轴承块右端安装有气缸，所述气缸右端设置有支撑架，所述支撑架内部左壁上安装有弹簧，所述弹簧右端安置有除边料钩，所述碎屑清除组件包括废料箱、负压风机、固定圆筒、延伸圆筒、锁紧螺母以及连接圆筒，所述废料箱安置在电机前端，所述废料箱右端镶嵌有负压风机，所述负压风机右端安装有连接圆筒，所述连接圆筒右端安置有固定圆筒，所述固定圆筒内部设置有延伸圆筒，所述固定圆筒下端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母穿过固定圆筒下端与延伸圆筒相连接。

进一步地，所述延伸圆筒通过滑轨与固定圆筒相连接。

进一步地，所述锁紧螺母下端安装有辅助旋转环。

进一步地，所述连接圆筒通过固定销钉与负压风机相连接。

进一步地，所述废料箱下端设置有废料出口。

进一步地，所述丝杆下端安装有挡板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置，本实用新型通过增加电机、轴承块、丝杆、气缸、除边料钩以及弹簧，该设计便于将边料划出模具或机床，提高了工作效率，降低了生产成本，解决了现有模具的去除边料装置由于结构原因使得边料难以滑出模具，因而降低了工作效率，增加了生产成本，不适应市场需求的弊端。

本实用新型因增加废料箱、负压风机、固定圆筒、延伸圆筒、锁紧螺母以及连接圆筒，该设计可及时除去加工碎屑，避免加工碎屑划伤模具表面以及工作人员的皮肤，提高了工作安全性，解决了在边料切除过程中，不可避免的会产生加工碎屑，这些加工碎屑容易发生飞溅，划伤模具表面，甚至划伤工作人员的皮肤，危险性大的问题。

因增加滑轨，该设计便于延伸圆筒的移动，因增加辅助旋转环，该设计便于工作人员旋转锁紧螺母，因增加固定销钉，该设计使连接圆筒与负压风机连接紧固，因增加废料出口，该设计便于废料的排出，因增加挡板，该设计可限制轴承块的移动范围，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置中边料移除组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置中碎屑清除组件的结构示意图；

图中：1-切刀、2-上模、3-边料移除组件、4-碎屑清除组件、31-电机、32-轴承块、33-滑板、34-丝杆、35-气缸、36-除边料钩、37-支撑架、38-弹簧、41-废料箱、42-负压风机、43-固定圆筒、44-延伸圆筒、45-锁紧螺母、46-连接圆筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于汽车离合器片模具去除边料的装置，包括切刀1、上模2、边料移除组件3以及碎屑清除组件4，切刀1安装在上模2下端，上模2下端安置有边料移除组件3，边料移除组件3设置在切刀1左侧，边料移除组件3前端安装有碎屑清除组件4。

边料移除组件3包括电机31、轴承块32、滑板33、丝杆34、气缸35、除边料钩36、支撑架37以及弹簧38，电机31安装在上模2下端，电机31下端安置有丝杆34，丝杆34上安装有轴承块32，丝杆34通过滚珠螺母与轴承块32相连接，轴承块32左端设置有滑板33，滑板33装配在电机31左端，轴承块32右端安装有气缸35，气缸35右端设置有支撑架37，支撑架37内部左壁上安装有弹簧38，弹簧38右端安置有除边料钩36，该设计便于将边料划出模具或机床，提高了工作效率，降低了生产成本。

碎屑清除组件4包括废料箱41、负压风机42、固定圆筒43、延伸圆筒44、锁紧螺母45以及连接圆筒46，废料箱41安置在电机31前端，废料箱41右端镶嵌有负压风机42，负压风机42右端安装有连接圆筒46，连接圆筒46右端安置有固定圆筒43，固定圆筒43内部设置有延伸圆筒44，固定圆筒43下端安装有锁紧螺母45，锁紧螺母45穿过固定圆筒43下端与延伸圆筒44相连接，该设计可及时除去加工碎屑，避免加工碎屑划伤模具表面以及工作人员的皮肤，提高了工作安全性。

延伸圆筒44通过滑轨与固定圆筒43相连接，锁紧螺母45下端安装有辅助旋转环，连接圆筒46通过固定销钉与负压风机42相连接，废料箱41下端设置有废料出口，丝杆34下端安装有挡板。

具体实施方式：工作人员开启电机31，电机31工作带动丝杆34转动，由于丝杆34通过滚珠螺母与轴承块32相连接，故丝杆34转动带动轴承块32向下移动，轴承块32向下移动带动气缸35向下移动，气缸35向下移动带动支撑架37向下移动，支撑架37向下移动带动弹簧38向下移动，弹簧38向下移动带动除边料钩36向下移动，当除边料钩36移动到合适高度时，工作人员关闭电机31，然后工作人员开启气缸35，气缸35工作带动支撑架37向右移动，支撑架37向右移动带动除边料钩36向右移动，当除边料钩36移动到边料下端时，工作人员关闭气缸35，然后工作人员再次开启电机31，电机31工作带动气缸35向上移动，气缸35向上移动带动除边料钩36向上移动，除边料钩36向上移动钩动边料向上倾斜，使边角料顺利滑落出模具或机床，该设计解决了现有模具的去除边料装置由于结构原因使得边料难以滑出模具，因而降低了工作效率，增加了生产成本，不适应市场需求的弊端。

工作人员握住延伸圆筒44，然后将延伸圆筒44向右移动，当延伸圆筒44移动到合适距离时，工作人员转动锁紧螺母45，实现锁紧螺母45将延伸圆筒44进行固定，然后工作人员将上模2向下移动，上模2向下移动带动切刀1向下移动，切刀1向下移动实现边料进行切断，同时工作人员开启负压风机42，负压风机42工作产生吸附力，边料的加工碎屑受到负压风机42的吸附力作用，闯过延伸圆筒44、固定圆筒43、连接圆筒46以及负压风机42进入到废料箱41中，实现碎屑的清除，该设计解决了在边料切除过程中，不可避免的会产生加工碎屑，这些加工碎屑容易发生飞溅，划伤模具表面，甚至划伤工作人员的皮肤，危险性大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。