一种管装零件螺纹加工用工装的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种管装零件螺纹加工用工装。

背景技术：

工装是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，工装技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

管装零件螺纹在机械加工中工艺过程复杂、加工难度大，目前工厂内使用的管装零件螺纹加工工装定位效果不好，加工过程不易观察，通用性差，为此，我们提出一种管装零件螺纹加工用工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管装零件螺纹加工用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管装零件螺纹加工用工装，包括底座、滑轨和螺杆，所述底座上端安装有滑轨和两个夹具体，且两个夹具体在底座上端对称安装，所述两个夹具体底部均开有两个滑槽，所述滑槽内安装有滑轨，所述两个夹具体上均开有卡槽，所述右侧夹具体一端安装有定位装置，所述螺杆穿插于两个夹具体两侧，且螺杆与螺母螺接；

所述底座底部开有底槽，所述底座中心开有观察孔，所述观察孔内安装有支撑柱，所述支撑柱下端法兰连接于底槽内，所述支撑柱中心开有出液孔；

所述定位装置包括定位孔、卡台和滑杆套，所述底座上端开有定位孔，所述滑杆套和卡台焊接于夹具体上，所述滑杆套内套接有滑杆，所述滑杆上端焊接有卡杆，所述卡杆卡接于卡台。

优选的，所述定位孔数量为十个，且十个定位孔呈直线分布在底座上。

优选的，所述滑轨数量为两个，且两个滑轨平行安装于底座上。

优选的，所述卡槽内安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个夹具体在底座上端对称安装，使工件能够固定在两个夹具体之间，通过两个夹具体底部均开有两个滑槽，所述滑槽内安装有滑轨，使两个夹具体能在滑轨上滑动，通过右侧夹具体一端安装有定位装置，使夹具体在工件加工时能够固定在底座上，通过螺杆穿插于两个夹具体两侧，且螺杆与螺母螺接，使两个夹具体将工件固定在卡槽内，底座中心开有观察孔，使工件管内加工情况能够在观察孔内观察到，通过支撑柱下端法兰连接于底槽内，使支撑柱能够拆卸，通过支撑柱中心开有出液孔，使切削液能够从出液孔流出，通过定位孔数量为十个，且十个定位孔呈直线分布在底座上，使夹具体可以在底座上多个位置定位，通过滑轨数量为两个，且两个滑轨平行安装于底座上，使两个夹具体能在滑轨上滑动更加平稳，通过卡槽内安装有防滑垫，增大夹具体与工件的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型支撑台处结构剖视图；

图4为本实用新型螺杆处结构剖视图；

图5为本实用新型定位装置结构放大图。

图中：1、底座，11、底槽，12、观察孔，2、夹具体，21、卡槽，22、滑槽，3、滑轨，4、防滑垫，5、支撑柱，51、出液孔，6、定位装置，61、定位孔，62、滑杆，63、滑杆套，64、卡杆，65、卡台，7、螺杆，8、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种管装零件螺纹加工用工装，包括底座1、滑轨3和螺杆7，所述底座1上端安装有滑轨3和两个夹具体2，且两个夹具体2在底座1上端对称安装，使工件能够固定在两个夹具体2之间，所述两个夹具体2底部均开有两个滑槽22，所述滑槽22内安装有滑轨3，使两个夹具体2能在滑轨3上滑动，所述两个夹具体2上均开有卡槽21，所述右侧夹具体2一端安装有定位装置6，使夹具体2在工件加工时能够固定在底座1上，所述螺杆7穿插于两个夹具体2两侧，且螺杆7与螺母8螺接，使两个夹具体2将工件固定在卡槽21内；

所述底座1底部开有底槽11，所述底座中心开有观察孔12，使工件加工情况能够在观察孔12内观察到，所述观察孔12内安装有支撑柱5，所述支撑柱5下端法兰连接于底槽11内，使支撑柱5能够拆卸，所述支撑柱5中心开有出液孔51，使切削液能够从出液孔51流出；

所述定位装置6包括定位孔61、卡台65和滑杆套63，所述底座1上端开有定位孔61，所述滑杆套63和卡台65焊接于夹具体2上，所述滑杆套63内套接有滑杆62，所述滑杆62上端焊接有卡杆64，所述卡杆64卡接于卡台65。

具体而言，所述定位孔61数量为十个，且十个定位孔61呈直线分布在底座1上，使夹具体2可以在底座1上多个位置定位。

具体而言，所述滑轨3数量为两个，且两个滑轨3平行安装于底座1上，使两个夹具体2能在滑轨3上滑动更加平稳。

具体而言，所述卡槽21内安装有防滑垫4，增大夹具体2与工件的摩擦力。

工作原理：在加工管装零件螺纹时，滑动滑轨3上的两个夹具体2，调整两个夹具体2的相对位置，使工件能够刚好放入，将工件放入两个夹具体2的卡槽21内，将夹具体2两侧螺杆7上的螺母8拧紧，将工件固定在两个夹具体2的卡槽21内，调整定位装置6，将卡杆64从卡台65上抬起，转动卡杆64，使滑杆套63内的滑杆62能够进入定位孔61内，使两个夹具体2在底座1上的位置固定，当工件的加工情况需要观察时，将支撑柱5从观察孔12内拆卸下来，从观察孔12内观察工件的加工情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。