一种冲压模具的冷却机构的制作方法

文档序号:11346121阅读:379来源:国知局
一种冲压模具的冷却机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及模具设备技术领域,具体为一种冲压模具的冷却机构。



背景技术:

目前,冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,冲压件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。目前,一般的冲压模具上没有冷却装置,冲压过程中通常是向工件所在处直接喷洒冷却水对冲压过程中的模头与工件进行降温,然而由于模头跟上模做上下的往复运动,当模头冲压完一个工件后会向上移动,而模头向上移动的过程中冷却水喷头保持位置固定不变而不能跟着模头向上运动,因此模头向上移动后将不能接触到冷却水,从而使得模头被冷却降温的时间短,冷却效果不好,而模头向上移动期间,冷却水未起到冷却的作用,直接流走,浪费资源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的冷却机构,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:本实用新型克服了现有冲压模具不具有冷却装置做上下往复运动、从而使得冷却效果不好且浪费资源的技术缺陷。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压模具的冷却机构,包括下模座、导杆、上模、下模和第二冷却管,下模座的左右两侧设置有套管,且套管通过连接座与导杆连接,导杆的顶部固定有上模座,且上模座的下方中间固定有基座,基座的底部与上模连接,且基座的左端设置有第一进液管连接头,基座的右边连接有第一出液管连接头,且第一进液管连接头与第一出液管连接头在基座与上模内部通过第一冷却管连接,下模安装在下模座的中间位置,且下模的左边设置有第二进液管连接头,下模的右边设置有第二出液管连接头,且第二进液管连接头与第二出液管连接头在下模内部通过第二冷却管连接。

优选的,所述上模与下模之间放置有加工件。

优选的,所述第一进液管连接头的外部与第一进液管连接,且第一出液管连接头的外部与第一出液管连接。

优选的,所述第二进液管连接头的外部与第二进液管连接,且第二出液管连接头的外部与第二出液管连接。

优选的,所述上模与下模的冷却介质为液氮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备在上模和下模中分别设置有第一冷却管和第二冷却管,并且通入液氮作为冷却剂,有效的带走了上模和下模在冲压过程中产生的热量,且冷却管为竖直的安装方式,在起到冷却作用的同时极小的降低了上模和下模的刚性,为该模具的正常工作提供了保障,总之,该设备克服了现有冲压模具不具有冷却装置做上下往复运动、从而使得冷却效果不好且浪费资源的技术缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的上模结构示意图;

图3为本实用新型的下模结构示意图。

图中:1-下模座;2-第二进液管;3-套管;4-第二进液管连接头;5-连接座;6-导杆;7-上模座;8-第一进液管;9-第一进液管连接头;10-基座;11-第一出液管;12-第一出液管连接头;13-上模;14-加工件;15-下模;16-第二出液管连接头;17-第二出液管;18-第一冷却管;19-第二冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种冲压模具的冷却机构,包括下模座1、导杆6、上模13、下模15和第二冷却管19,下模座1的左右两侧设置有套管3,且套管3通过连接座5与导杆6连接,导杆6的顶部固定有上模座7,且上模座7的下方中间固定有基座10,基座10的底部与上模13连接,且基座10的左端设置有第一进液管连接头9,基座10的右边连接有第一出液管连接头12,且第一进液管连接头9与第一出液管连接头12在基座10与上模13内部通过第一冷却管18连接,下模15安装在下模座1的中间位置,且下模15的左边设置有第二进液管连接头4,下模15的右边设置有第二出液管连接头16,且第二进液管连接头4与第二出液管连接头16在下模15内部通过第二冷却管19连接,上模13与下模15之间放置有加工件14,第一进液管连接头9的外部与第一进液管8连接,且第一出液管连接头12的外部与第一出液管11连接,第二进液管连接头4的外部与第二进液管2连接,且第二出液管连接头16的外部与第二出液管17连接,上模13与下模15的冷却介质为液氮。

工作原理:使用时,将第一进液管8和第二进液管2与液氮循环装置的出液端连接,将第一出液管11和第二出液管17与液氮循环装置的进液端连接,将该模具置于压力机下,在压力机的作用下,上模13下行,将加工件14压入下模15中,得到成品,在此过程中,在液氮循环装置的作用下液氮从第一进液管8和第二进液管2分别进入上模13和下模15中的第一冷却管18和第二冷却管19中,完成冷却工作,液氮再分别从第一出液管11和第二出液管17中流出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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