轴承压装设备的自动上料装置的制作方法

文档序号:11396078阅读:来源:国知局

技术特征:

1.轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:包括机架(5)以及安装其上用于盛装轴承的料斗(3),所述料斗(3)包含依次衔接的背板(31)、左侧板(34)、前侧板(35)和右侧板(33),其底部设有倾斜布置的底板(32),形成用于盛装轴承的容腔,紧挨背板(31)的内侧面设有可上下运动的轴承推板(4),设于机架(5)上的气缸与轴承推板(4)驱动连接,可驱动轴承推板(4)上下运动,轴承推板(4)的上顶面为倾斜面,与其倾斜面低端相对的料斗(3)侧面上开有用于出料的轴承出料口(7),轴承出料口(7)的外侧设有与其衔接的用于输送料的滑轨(1)。

2.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述可上下运动的轴承推板(4)与背板(31)的内侧面呈贴合设置。

3.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述轴承出料口(7)为方形开口。

4.根据权利要求3所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述方形开口的高度大于轴承的直径,方形开口的宽度大于轴承的厚度。

5.根据权利要求1或3所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述轴承出料口(7)处安装有用于调节出料口高度大小的挡板以及用于调节出料口宽度大小的挡板。

6.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述底板(32)的倾斜角度为20~60°。

7.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述轴承推板(4)上顶面的倾斜角度为30~50°。

8.根据权利要求1或7所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述轴承推板(4)的厚度大于轴承的厚度。

9.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述料斗(3)有两只,面面相对设置,两料斗的前侧板贴合在一起,相对应地,每一料斗背板的内侧面均设一可上下运动的轴承推板。

10.根据权利要求1所述的轴承压装设备的自动上料装置,其特征在于:所述滑轨(1)上设有轴承检测传感器(6)。

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