一种汽车前上构件焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种机械焊接设备，具体讲是一种汽车前上构件焊接夹具。

背景技术：

随着社会的发展科技的进步，各行各业迎来了飞速的发展，比如制造行业就是这样的，制造行业是设备行业的基础，需要制造出精度高，稳定性强的零件，才能保证整个设备的平稳可靠；但是在加工零件的过程中采用最多的就是工装夹具，没有一个好的工装夹具再好的设备加工出来的零件精度也不是很好。

在汽车制造行业中，焊接工序是必不可少的，汽车前上构造是固定引擎盖中的水箱，是属于外观件，空位及形状的要求较高，在焊接的过程中要求比较严格，因此，设计一种专门的可靠的汽车前上构件进行夹紧固定，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

因此、本实用新型为了解决上述问题，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，便于汽车上构件的焊接，通过巧妙的装夹使得焊该构件焊接质量更好，更加稳定可靠，同时也方便了工人施工，降低了工人的劳动强度，也增强了工人的施工安全性。

本实用新型是遮掩实现的，构造一种汽车前上构件焊接夹具，其特征在于：包括基板、位于基板下表面两侧的支座、安装于支座下方的两个并排安装的万向轮，以及安装于基板上部的夹具体；所述夹具体分为左侧夹具体、中间夹具体、和右侧夹具体；

所述左侧夹具体包括支架A，安装板A, 大气缸A, 上夹块A, 横向定位销A和纵向定位销；所述支架A通过螺栓与基板连接；所述安装板A通过螺栓与支架A连接；所述大气缸A通过销钉与安装板A连接；所述上夹块A通过安装块A以铰连接的连接方式与安装板A连接，并且在该上夹块A尾部通过销轴以铰连接的连接方式与大气缸A的伸缩杆连接；所述横向定位销A通过连连接块A与安装于安装板A上的气缸A连接；纵向定位销通过销钉安装块与安装板A连接；

所述中间夹具体包括支架B，安装板B，大气缸B，上夹块B，其中支架B通过螺栓与基板连接，所述安装板B通过螺栓与支架B连接；所述大气缸B通过销轴安装于安装板B，同时该大气缸B的伸缩杆通过连接件B以铰连接的连接方式与上夹块B尾部连接，所述上夹块B通过安装件B以铰连接的连接方式与安装板B连接；

所述右侧夹具体包括支架C，安装板C，大气缸C，上夹块C，横向定位销C和纵向定位销C，其中支架C通过螺栓与基板连接，所述安装板C通过螺栓与支架C连接，所述大气缸C通过销轴安装于安装板C，同时该大气缸C的伸缩杆通过连接件C以铰连接的连接方式与上夹块C尾部连接，所述上夹块C通过安装件C以铰连接的连接方式与安装板C连接；所述纵向定位销C通过纵向定位销安装件C安装于安装板C外侧；所述横向定位销钉C通过横向定位销钉安装件与连接件C连接，连接件C再与气缸C连接，气缸C与安装板C连接。

根据本实用新型所述一种汽车前上构件焊接夹具，其特征在于：所述安装板A上部与上夹块A前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱A；所述安装板B上部与上夹块B前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱B；所述安装板C上部与上夹块C前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱C。

根据本实用新型所述一种汽车前上构件焊接夹具，其特征在于：所述上夹块A与安装板A之间设置有限位块A；所述上夹块B与安装板B之间设置有限位块B；所述上夹块C与安装板C之间设置有限位块C。

根据本实用新型所述一种汽车前上构件焊接夹具，其特征在于：所述气缸A、气缸B、和气缸C与外接气源连接；所述大气缸A、大气缸B、和大气缸C与外接气源连接。

本实用新型具有如下优点：

优点一：本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，便于汽车上构件的焊接，通过巧妙的装夹使得焊该构件焊接质量更好，更加稳定可靠，同时也方便了工人施工，降低了工人的劳动强度，也增强了工人的施工安全性。

优点二：本实用新型通过合理的设计万向轮，在两个支座下方设置四个万向轮，方便了使用时对本实用新型的转动和移动，使其使更加方便、可靠，避免人工拿着焊枪围绕焊接件走动，同时也降低了人工拿着焊枪走动时带来的安全隐患，如焊枪的导线缠绕过多，或者对该导线的踩踏过多等带来的安全隐患。

优点三：本实用新型通过合理的设计夹具体，并将该夹具体分为三个，通过三个不同的范围进行夹取，使得焊接件装夹的更加稳定可靠，使得每一个焊接点更加精确；同时本实用新型合理的在夹具体上设计合理的定位销，横向定位销和纵向定位销，使其定位更加精确稳定，避免工件的错位，而带来焊接不够精确。

优点四：本实用新型通过合理的设计气缸，如左侧夹具体、中加夹具体和右侧夹具体，分别采用采用大气缸A、大气缸B和大气缸C，通过该气缸实现上夹块的转动，通过巧妙的设计连接件和安装件，使得气缸在给上夹块推力是能够实现转动，最终轻松的完成对零件的装夹。

优点五：本实用新型通过合理的设计气缸A和气缸C，并分别合理的与横向定位销A和横向定位销C连接，实现了对焊接件的横向限位和固定；保证焊接件更加稳定，焊接质量更好，通过气缸A和气缸C与外接气源连接，实现气缸的伸缩杆的伸缩，完成对焊接件的定位和取消定位，方便快捷，降低工人的施工难度和用工成本。

附图说明

图1-图2是本实用新型整体示意图

图3是本实用新型的主视图

图4是本实用新型的侧视图

图5是本实用新型装夹和焊接状态示意图

图6是本实用新型左侧夹具体示意图

图7是本实用新型中加夹具体示意图

图8-图9是本实用新型右侧夹具体示意图

图中：1.1、支架A；1.2、安装板A；1.3、连接块A；1.4、气缸A；1.5、销钉安装块；1.6、纵向定位销；1.7、下夹块防护柱A；1.8、横向定位销A；1.9、上夹块A；1.10、限位块A；1.11、安装件A；1.12、连接件A；1.13、大气缸A；2.1、支架B；2.2、安装板B；2.3、上夹块B；2.4、大气缸B；2.5、连接件B；2.6、安装件B；2.7、限位块B；2.8、下夹块防护柱B；3.1、支架C；3.2、安装板C；3.3、气缸C；3.4、连接块C；3.5、大气缸C；3.6、横向定位销安装件；3.7、横向定位销C；3.8、限位块C；3.9、安装件C ；3.10、连接件C；3.11、上夹块C；3.12、下夹块防护柱C；4、基板；5、支座；6、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图1-图9对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本实用新型在此提供一种汽车前上构件焊接夹具，其特征在于：包括基板4、位于基板4下表面两侧的支座2、安装于支座5下方的两个并排安装的万向轮6，以及安装于基板4上部的夹具体；所述夹具体分为左侧夹具体、中间夹具体、和右侧夹具体；

所述左侧夹具体包括支架A1.1，安装板A1.2, 大气缸A1.13, 上夹块A1.9, 横向定位销A1.8和纵向定位销1.6；所述支架A1.1通过螺栓与基板4连接；所述安装板A1.2通过螺栓与支架A1.1连接；所述大气缸A1.13通过销钉与安装板A1.2连接；所述上夹块A1.9通过安装块A1.11以铰连接的连接方式与安装板A1.2连接，并且在该上夹块A1.9尾部通过销轴以铰连接的连接方式与大气缸A1.13的伸缩杆连接；所述横向定位销A1.8通过连连接块A1.3与安装于安装板A1.2上的气缸A1.4连接；纵向定位销1.6通过销钉安装块1.5与安装板A1.2连接；

所述中间夹具体包括支架B2.1，安装板B2.2，大气缸B2.4，上夹块B2.3，其中支架B2.1通过螺栓与基板4连接，所述安装板B2.2通过螺栓与支架B2.1连接；所述大气缸B2.4通过销轴安装于安装板B2.2，同时该大气缸B2.4的伸缩杆通过连接件B2.5以铰连接的连接方式与上夹块B2.3尾部连接，所述上夹块B2.3通过安装件B2.6以铰连接的连接方式与安装板B2.2连接；

所述右侧夹具体包括支架C3.1，安装板C3.2，大气缸C3.5，上夹块C3.11，横向定位销C3.7和纵向定位销C3.13，其中支架C3.1通过螺栓与基板4连接，所述安装板C3.2通过螺栓与支架C3.1连接，所述大气缸C3.5通过销轴安装于安装板C3.2，同时该大气缸C3.5的伸缩杆通过连接件C3.10以铰连接的连接方式与上夹块C3.11尾部连接，所述上夹块C3.11通过安装件C3.9以铰连接的连接方式与安装板C3.2连接；所述纵向定位销C3.13通过纵向定位销安装件C3.14安装于安装板C3.2外侧；所述横向定位销钉C3.7通过横向定位销钉安装件3.6与连接件C3.4连接，连接件C3.4再与气缸C3.3连接，气缸C3.3与安装板C3.2连接。

根据本实用新型所述一种汽车前上构件焊接夹具，所述安装板A1.2上部与上夹块A1.9前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱A1.7；所述安装板B2.2上部与上夹块B2.3前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱B2.8；所述安装板C3.2上部与上夹块C3.11前端对应处为下夹块，并设置有下夹块防护柱C3.12。

根据本实用新型所述一种汽车前上构件焊接夹具，所述上夹块A1.9与安装板A1.2之间设置有限位块A1.10；所述上夹块B2.3与安装板B2.2之间设置有限位块B2.7；所述上夹块C3.11与安装板C3.2之间设置有限位块C3.8。

本实用新型主要通过定位面、定位销、夹块进行定位和夹紧，从而确保工件的位置精度；六个支承点的分布方式，与工件的GDT信息一致。合适夹紧选择装置，显著地缩短辅助时间，保证产品质量，提高劳动生产率，而且还可以方便工人操作，减轻体力劳动。工件在夹具中的位置完全确定，将工件靠置在按一定要求布置的六个支承面上，使工件的六个自由度全部被限制，其中每个支承点相应地限制一个自由度，保证了零件的定位可靠准确。现将要焊接的零件按照工艺规定的要求，先后正确放在夹具上固定，当控制开关打开时，夹具体上的大气缸结构产生运动，夹具体A1、夹具体B2、和夹具体C3翻转将焊接件压紧，将焊接件牢固的固定在夹具上，操作人员就可根据图纸对零件进行焊接作业，当焊接完成后，控制气路的开关关闭，夹具体上的大气缸产生运动，夹具体A1、夹具体B2、夹具体C3翻转将打开，同时夹具体上的限位销位销通过小气缸回程，操作人员即可取出零件，整个作业完成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。