一种车床自动送取料装置的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床自动送取料装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，我国产业结构不断的调整和优化，越来越多的企业倾向于采用各种机械化、自动化生产设备。数控车床具有效率高、柔性高、精度高、加工质量稳定、可靠的特点，得到广泛的应用。市场需求的变化和激烈的竞争，要求企业能快速地提供高质量、低成本的产品。根据数控车床的结构特点，当加工批量较小的轴类产品时，能体现数控车床的特点；但当大批量加工时，数控车床的高效率特性却没能够很好地体现出来，因为在生产时所用的辅助时间多，生产效率低，劳动强度大，尤其在送料时需要人工每加工一个零件送一次料，不仅大大加强了工人的劳动强度，而且降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车床自动送取料装置，以解决上述背景技术中提出的在送料时需要人工每加工一个零件送一次料，不仅大大加强了工人的劳动强度，而且降低了生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床自动送取料装置，包括竖支架，所述竖支架的顶部通过轴销转动连接有大滑轮，所述竖支架的左侧壁固定连接有竖向伸缩机构，所述竖支架的右侧壁固定连接有横向支架，所述横向支架的底部右端固定连接有支腿，所述横向支架的顶部滑动连接有载料装置，所述载料装置包括载料装置本体，所述载料装置本体的左侧壁固定连接有连接块，所述载料装置本体的外壁开有载料槽，所述载料槽的内腔左侧壁固定连接有横向伸缩机构，所述载料装置本体的顶部与底部均固定连接有滑块，所述连接块的左侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与竖支架的右侧壁固定连接，所述横向支架的右端固定连接有小滑轮支架，所述小滑轮支架的外壁顶部通过轴销转动连接有小滑轮，所述竖向伸缩机构的顶部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与连接块的右侧壁固定连接，且钢丝绳分别与大滑轮和小滑轮滑动连接。

优选的，所述竖向伸缩机构和横向伸缩机构均为电动伸缩杆。

优选的，所述横向支架开有与载料装置相配合的滑槽。

优选的，所述大滑轮直径为小滑轮直径的二倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种车床自动送取料装置通过采用上述结构，其设计合理，实用性强，可以一次性载入多个工件，并通过控制系统自动控制传输送料，不需要工人一个一个送料，降低了工人的劳动强度，而且提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型载料装置结构示意图；

图3为本实用新型横向支架右视图。

图中：1竖支架、2大滑轮、3竖向伸缩机构、4横向支架、5支腿、6载料装置、61载料装置本体、62连接块、63载料槽、64横向伸缩机构、65滑块、7弹簧、8小滑轮支架、9小滑轮、10钢丝绳、11滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车床自动送取料装置，包括竖支架1，所述竖支架1的顶部通过轴销转动连接有大滑轮2，所述竖支架1的左侧壁固定连接有竖向伸缩机构3，所述竖支架1的右侧壁固定连接有横向支架4，所述横向支架4的底部右端固定连接有支腿5，所述横向支架4的顶部滑动连接有载料装置6，所述载料装置6包括载料装置本体61，所述载料装置本体61的左侧壁固定连接有连接块62，所述载料装置本体61的外壁开有载料槽63，所述载料槽63的内腔左侧壁固定连接有横向伸缩机构64，所述载料装置本体61的顶部与底部均固定连接有滑块65，所述连接块62的左侧壁固定连接有弹簧7，所述弹簧7的左端与竖支架1的右侧壁固定连接，所述横向支架4的右端固定连接有小滑轮支架8，所述小滑轮支架8的外壁顶部通过轴销转动连接有小滑轮9，所述竖向伸缩机构3的顶部固定连接有钢丝绳10，所述钢丝绳10的一端与连接块62的右侧壁固定连接，且钢丝绳10分别与大滑轮2和小滑轮9滑动连接。

其中，所述竖向伸缩机构3和横向伸缩机构64均为电动伸缩杆，所述横向支架4开有与载料装置6相配合的滑槽11，所述大滑轮2直径为小滑轮9直径的二倍。

工作原理：首先工人将多个工件装入到载料槽63内，之后启动竖向伸缩机构3，使竖向伸缩机构3的伸缩端缩短，拉动钢丝绳10，钢丝绳10通过与大滑轮2和小滑轮9转动的作用，拉动载料装置6在横向支架4上向右滑动，与车床上的主轴对接，之后启动横向伸缩机构64，横向伸缩机构64的伸缩端伸长，推动多组工件，并将最右端的一个工件推入到主轴孔内，之后车床开始对第一个工件加工，当一个工件加工完成后，再次启动横向伸缩机构64，推动下一个工件，当载料槽63内的所有工件均加工完成后，启动竖向伸缩机构3，竖向伸缩机构3的伸缩伸长，载料装置6由于弹簧7的拉动作用，向左滑动退回，之后工人再添加工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。