一种冲孔机的制作方法

本实用新型涉及一种冲孔机废料收集领域，特别涉及一种冲孔机。

背景技术：

普通冲压或者高速冲压，在每次冲压过程中都会产生大小不一的废料，如果这些废料处理不当，在每次冲压的时候就会造成磨具损坏。比较大的废料会由模糊上面经气枪吹出或者材料顶出模具。小废料就会比较麻烦，体积小，眼睛不容易看到，容易跳出粘在磨具表面，会对磨具造成损伤，有的精密模具冲压的废料很细，磨具的冲针也很细，如果下模废料堵塞的话，冲针很容易折断造成损伤磨具。

现有的可参考授权公告号为CN106735391A的中国发明专利，其公开了一种可除尘配件打孔机，其技术方案要点是通过吸尘机将产生的废料吸到一个水箱里，可起到打孔机对配件打孔时，配件产生的废料进行收集处理的作用，这样打孔机在对配件进行打孔时效果更好。

高速冲压过程中冲头使用的次数多了会带有一定的磁性，容易将小废料吸附带回到模具中，针对这种眼睛不容易看到的小废料不容易被收集的问题，本实用新型同样提供了一种对容易吸附在冲头上的小废料的废料收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冲孔机，可以针对吸附在冲头上的小废料进行更好的收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔机，其包括工作台、工作台上表面固接的下模组件及下模组件上方与下模组件活动连接的上模组件；上模组件包括上模固定板、上模固定板表面固定连接的凸模板及凸模板上垂直安装的多个冲头；下模组件上竖直开通有与冲头相对应的凹模孔，工作台包括上下平行布置的第一支撑板和第二支撑板以及垂直布置于两个支撑板间的多个支撑杆，支撑杆与两块支撑板沿支撑板的长度方向形成多个容置槽，且支撑板上竖直开通有与凹模孔相对应的落料孔，当冲孔时冲头向下运动至容置槽中。

该冲孔机还包括设置在容置槽内位于落料孔侧方的吸附板以及位于容置槽内当冲头下压后能够将冲头端部的小废料吹送至吸附板上进行吸附的风机。

通过采用上述技术方案，上模组件与下模组件配合完成冲孔工序后，风机会将冲压上表面附着的小废料吹到吸附板上被吸附，不易掉落，完成对这种肉眼不容易看见的小废料的收集。

优选地，该冲孔机还包括插接在容置槽内的收集盒，其后壁开设有多个与风机的通风管连接的通风口，前壁设有把手。

通过采用上述技术方案，收集盒可以收集从落料孔落下的较大的废料。

优选地，收集盒两侧面沿高度方向都开设有连接槽，连接槽为U形槽，吸附板通过连接槽贯穿所有的收集盒与收集盒可拆卸连接，且吸附板上端面与支撑板下表面接触，下端面与收集盒下底面形成一个通风槽。

通过采用上述技术方案，吸附板可与收集盒形成一个比较封闭的环境，使得风机吹出的风更加集中，对废料的吹动效果更好；吸附板可与收集盒可拆卸连接，需要更换时直接抽出吸附板即可；并且风机在吹风过程中风会从吸附板下端面与收集盒之间的空隙吹出，最后从收集盒到达外界中。

优选地，收集盒两侧壁的上端面分别固接有一个限位块，限位块与第一支撑板抵接时收集盒有一部分伸出至容置槽外。

通过采用上述技术方案，收集盒插接在容置槽内后限位块与容置槽抵接，使得收集盒有一部分位于容置槽之外，此时收集盒内从连接槽到其后壁的空间可将所有落料孔包围，保证废料能全部落到收集盒中。

优选地，收集盒底壁倾斜布置。

通过采用上述技术方案，使得落到收集盒内的废料沿着底部通过通风槽滑到收集盒靠近把手的空间内，可防止废料在收集盒内积聚挡住通风槽。

优选地，位于容置槽外面的收集盒上端面设有至少两层过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可防止风从收集盒中吹出时将一些小废料带到空气中。

优选地，相邻两层过滤网上的孔互相错位。

通过采用上述技术方案，上下两层过滤网的孔互相错位，使得被风带出去的小废料更加不容易被带到空气中去，增强了该收集装置的可靠性。

优选地，上模组件还包括上模固定板下表面四个角上固接的四个滚珠导向柱，下模组件还包括与四个滚珠导向柱相对设置的四个导向套。

通过采用上述技术方案，在上模组件与下模组件合模时，如果导向柱与导向套稍微有所偏差，导向柱与导向套之间的摩擦力就会增大，给上模组件与下模组件的安装带来困难，故该冲孔机的四个导向柱采用滚珠导向柱，上下模合模时导向柱与导向套由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了导向柱与导向套之间的摩擦力，可以在上模组件与下模组件合模时起到导向的作用，也使得冲模过程更加顺畅。

优选地，上模固定板下表面的四个滚珠导向柱旁边还固接有四个弹性件，弹性件包括一个套筒，套筒内套设有弹簧及销钉，销钉与弹簧抵接。

通过采用上述技术方案，可以在冲模时起到缓冲作用，对上模组件与下模组件有一定的保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.风机会将冲头表面吸附的肉眼不容易看到的小废料吹到吸附板上，小废料被吸附板上的粘性层黏住而不容易掉落，完成对这种小废料的收集；

2.大的废料会掉落到收集盒中，实现了废料的分类收集。

附图说明

图1是冲孔机小废料收集装置整体结构示意图；

图2是废料收集装置在第二支撑板上的安装示意图；

图3是废料收集装置与工作台的配合示意图；

图4是弹性件的剖视图；

图5是两块过滤网的安装示意图。

图中，1、上模组件；11、上模固定板；12、凸模板；13、滚珠导向柱；14、冲头；15、弹性件；151、套筒；152、弹簧；153、销钉；2、下模组件；21、下模固定板；22、凹模板；23、导向套；24、凹模孔；3、工作台；31、第一支撑板；311、落料孔；32、容置槽；33、第二支撑板；34、支撑杆；4、废料收集装置；41、收集盒；411、把手；412、连接槽；413、通风口；414、通风槽；42、风机；421、通风管；43、吸附板；431、粘性层；44、限位块；45、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种冲孔机，如图1所示，包括工作台3、工作台3下方的废料收集装置4、工作台3上表面固接的下模组件2及与下模组件2活动连接的上模组件1；上模组件1位于下模组件2上方，与下模组件2配合完成冲孔工序后，冲孔废料从下模组件2上的凹模孔24落到废料收集装置4中。

如图1，上模组件1包括上模固定板11、上模固定板11表面固定连接的凸模板12、凸模板12上垂直安装的多个冲头14、上模固定板11下表面四个角上固接的四个滚珠导向柱13及四个滚珠导向柱13旁边固接的四个弹性件15；结合图4，弹性件15包括一个套筒151，套筒151内套设有弹簧152及销钉153，销钉153与弹簧152抵接，弹性件15可以在冲模时起到缓冲作用，对上模组件1与下模组件2起到保护作用；下模组件2包括下模固定板21、下模固定板21上表面固接的凹模板22及下模固定板21上表面固接的四个导向套23，下模固定板21下表面抵接于工作台3上表面且通过多个螺栓固定。

凹模板22固接于下模固定板21上表面，且凹模板22上表面开设有多个凹模孔24，凹模孔24将凹模板22与下模固定板21贯穿且与凸模板12上的冲头14相对应，四个导向套23安装在下模固定板21的四个角上，可与上模组件1上的四个滚珠导向柱13互相活动连接，安装时通过滚珠导向柱12与导向套23插接安装好上下模，此时每个冲头14都会对应一个凹模孔24。

在上模组件1与下模组件2合模时，如果导向柱与导向套23稍微有所偏差，导向柱与导向套23之间的摩擦力就会增大，给上模组件1与下模组件2的安装带来困难，故该冲孔机的四个导向柱采用滚珠导向柱13，上下模合模时导向柱与导向套23由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了导向柱与导向套23之间的摩擦力，可以在上模组件1与下模组件2合模时起到导向的作用，也使得冲模过程更加顺畅。

结合图2和图3，工作台3包括上方用于安装下模组件2的第一支撑板31、位于第一支撑板31下方且与第一支撑板31平行布置的第二支撑板33以及垂直固接在第一支撑板31与第二支撑板33间的多个支撑杆34，支撑杆34与两块支撑板沿支撑板的长度方向形成多个容置槽32，容置槽32呈矩形，且每个容置槽32内部都安装有一个废料收集装置4；第一支撑板31上开设有多个落料孔311，落料孔311为通孔，每个落料孔311都与上方的凹模孔24相对应，且两者直径相同，冲孔完成后的废料会经过凹模孔24和落料孔311掉落在废料收集装置4中。

废料收集装置4包括插接在容置槽32内的收集盒41、位于容置槽32内的风机42以及与收集盒41可拆卸连接的吸附板43，收集盒41呈矩形状，前壁设有把手411，且收集盒41两侧壁沿其高度方向都开设有连接槽412，连接槽412为U形槽，槽底到收集盒41底部存在一定距离；风机42置于第二支撑板33上，位于收集盒41后面，风机42的吹风口通过多根通风管421与收集盒41后壁上的多个通风口413相接。

吸附板43通过连接槽412贯穿所有的收集盒41并且与收集盒41插接，且吸附板43上端面与第一支撑板31下表面摩擦接触，吸附板43下端面与收集盒41下底面形成一个通风槽414，在吸附板43与通风口413相对的面上附着有一层粘性层431，风机42可将冲头14表面吸附的小废料吹到吸附板43上，吸附板43表面的粘性层431将小废料粘住，完成对这种小废料的收集，需要更换吸附板时可直接将吸附板43抽出，换上新的吸附板43即可。

在收集盒41两侧壁的上端面分别固接有一个限位块44，限位块44位于收集盒41靠近把手411的三分之一处，收集盒41插接在容置槽32内后限位块44与第一支撑板31抵接，使得收集盒41有三分之一位于容置槽32之外，此时收集盒41内从连接槽412到其后壁的空间可将所有落料孔311包围，保证废料能全部落到收集盒41中；并且收集盒41底部呈倾斜布置，使得落到收集盒41内的废料沿着底部通过通风槽414滑到收集盒41靠近把手411的空间内，可防止废料在收集盒41内积聚挡住通风槽414。

风机42在吹风过程中风会从吸附板431下端面与收集盒41下底面之间的通风槽414吹出，最后从收集盒41到达外界中，并且在收集盒41上面设有至少两层过滤网45，刚好将收集盒41位于容置槽32之外的部分覆盖，并且相邻两层过滤网45上的孔互相错位（参考图5）。过滤网45可防止风从收集盒41中吹出时将一些小废料带到空气中，并且多层过滤网45的使用增加了该废料收集装置4的可靠性，降低了小废料从过滤网45出去的可能性。

在冲模时，风机42会将冲头14表面吸附的肉眼不容易看到的小废料吹到吸附板43上，小废料被吸附板43上的粘性层431黏住而不容易掉落，完成对这种小废料的收集。并且大的废料会掉落到收集盒41中，实现了废料的分类收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。