本实用新型涉及一种模具，具体讲是一种数控压力机的冲压模具。
背景技术：
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人防门制作过程中，需要用到很多部件，其中就有门扇包边覆件，包边覆件为具有弯折直角的钢铁板件，需在其中一个侧面板上开孔，现有技术中由于这种包边覆件在模具上不好固定，因此冲压时容易造成误差或者冲压变形，特别是在数控压力机上冲压时，由于上模运动速度很快，当冲孔后上模迅速上移，会在上模和落料之间形成负压，常使落料随上模上移而带出下模口，如果落料落到下模口，会对接下来的冲孔作业造成干扰。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可精确加工，冲压成孔的数控压力机的冲压模具。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种数控压力机的冲压模具，包括上模和下模，上模下表面向下设置对称的两个导套，下模上表面向上对应设有两个与导套配合的圆柱形导杆，上模下表面中心设置有与所冲孔型匹配的凸模，下模上表面中心设置有对应的凹模，下模上表面还凹设有一条直凹槽，凹槽的深度与待加工件无需加工的侧面板的宽度匹配，凸模中心设有贯通上模的进气孔。
采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本模具结构简单，方便操作，加工精度高，并且可以将上模凸模上的进气孔外接压缩空气，通过进气孔向下吹气，使废料脱离上模向下落下，有效防止废料反弹。
作为优选，所述导套上套设有弹簧套，弹簧套一端与下模上表面固定，弹簧套另一端延伸到导套上方。提高模具使用寿命，降低加工噪音。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种人防门部件的冲压模具，包括上模1和下模2，上模1下表面向下设置对称的两个导套3，下模2上表面向上对应设有两个与导套配合的圆柱形导杆4，上模1下表面中心设置有与所冲孔型匹配的凸模，下模2上表面中心设置有对应的凹模5，下模2上表面还凹设有一条凹槽6，凹槽的深度与待加工件无需加工的侧面板的宽度匹配，凸模中心设有贯通上模的进气孔，进气孔外接压缩空气作业。
作为优选，所述导套上套设有弹簧套，弹簧套一端与下模上表面固定，弹簧套另一端延伸到导套上方。提高模具使用寿命，降低加工噪音。使用时，先将上模和下模通过压板固定在数控压力机上，然后把待加工件无需加工的侧面板插入下模的凹槽中，移动待加工件使凹模对准待冲孔位置，开机使上模和下模配合，冲压成孔，并且外接的压缩空气通过进气孔使废料下落，不随着上模反弹。设置弹簧套可以减少导杆对导套的冲力，提高使用寿命，同时也降低了噪声。而弹性橡胶皮的设置，不仅可以使该侧面板不变形，而且具有减震作用。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。