一种控制臂翻边冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种控制臂翻边冲压模具。

背景技术：

目前模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，冲压模具为了保证生产速度和流畅性，以及配合特殊的生产产品，都逐渐采用翻边式的冲压模具，但是现有的翻边式冲压模具，需要设置两个冲压模具，在批量生产线上极易造成浪费，产生混乱，也不利于管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种控制臂翻边冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制臂翻边冲压模具，包括控制臂、正面板、主孔、副孔、背面板、半孔、半弧、冲压模具、上冲压板、下冲压板，所述控制臂上设有正面板，所述正面板的表面设有主孔，所述主孔的上方设有副孔，所述副孔、主孔皆与正面板固定连接，所述背面板的表面设有半孔，所述半孔的上方设有半弧，所述半弧、半孔皆与背面板固定连接，所述控制臂的外侧设有冲压模具，所述冲压模具上设有上冲压板，所述上冲压板的下方固定设有下冲压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主孔的上方设有第一通孔，所述第一通孔的侧面设有第二通孔，所述第二通孔的上方设有第三通孔，所述第三通孔的上方设有第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔皆与控制臂固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上冲压板的表面设有主孔柱，所述主孔柱的侧面设有副孔柱，所述主孔柱、副孔柱皆与上冲压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副孔柱的侧面设有第一通孔柱，所述第一通孔柱的侧面设有第二通孔柱，所述第一通孔柱、第二通孔柱皆与上冲压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述副孔柱的后方设有第三通孔柱，所述第三通孔柱的后方设有第四通孔柱，所述第三通孔柱、第四通孔柱皆与上冲压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下冲压板的表面设有半孔柱，所述半孔柱的侧面设有半弧柱，所述半孔柱、半弧柱皆与下冲压板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种控制臂翻边冲压模具可通过设置带有带有上冲压板和下冲压板的冲压模具，便于减少翻边冲压模具的生产数量，便于进行收纳和使用，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种控制臂翻边冲压模具结构正面示意图；

图2为本实用新型一种控制臂翻边冲压模具结构背面示意图；

图3为本实用新型一种控制臂翻边冲压模具冲压模具正面示意图；

图4为本实用新型一种控制臂翻边冲压模具冲压模具背面示意图。

图中:1控制臂、2正面板、3主孔、4副孔、5第一通孔、6第二通孔、7第三通孔、8第四通孔、9背面板、10半孔、11半弧、12冲压模具、13上冲压板、14主孔柱、15副孔柱、16第一通孔柱、17第二通孔柱、18第三通孔柱、19第四通孔柱、20下冲压板、21半孔柱、22半弧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种控制臂翻边冲压模具，包括控制臂1、正面板2、主孔3、副孔4、背面板9、半孔10、半弧11、冲压模具12、上冲压板13、下冲压板20，所述控制臂1上设有正面板2，所述正面板2的表面设有主孔3，所述主孔3的上方设有副孔4，所述副孔4、主孔3皆与正面板2固定连接，所述背面板9的表面设有半孔10，所述半孔10的上方设有半弧11，所述半弧11、半孔10皆与背面板9固定连接，所述控制臂1的外侧设有冲压模具12，所述冲压模具12上设有上冲压板13，所述上冲压板13的下方固定设有下冲压板20。

作为本实施例中一种优选的技术方案，所述主孔3的上方设有第一通孔5，所述第一通孔5的侧面设有第二通孔6，所述第二通孔6的上方设有第三通孔7，所述第三通孔7的上方设有第四通孔8，所述第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7、第四通孔8皆与控制臂1固定连接，所述上冲压板13的表面设有主孔柱14，所述主孔柱14的侧面设有副孔柱15，所述主孔柱14、副孔柱15皆与上冲压板13固定连接，所述副孔柱15的侧面设有第一通孔柱16，所述第一通孔柱16的侧面设有第二通孔柱17，所述第一通孔柱16、第二通孔柱17皆与上冲压板13固定连接，所述副孔柱15的后方设有第三通孔柱18，所述第三通孔柱18的后方设有第四通孔柱19，所述第三通孔柱18、第四通孔柱19皆与上冲压板13固定连接，所述下冲压板20的表面设有半孔柱21，所述半孔柱21的侧面设有半弧柱22，所述半孔柱21、半弧柱22皆与下冲压板20固定连接，下冲压板20的设置便于半孔柱21、半弧柱22的设置，第一通孔柱16、第二通孔柱17、第三通孔柱18、第四通孔柱19的设置便于进行冲压孔使用。

本实用新型的改进在于：在冲压模具12的上方设置上冲压板13，在上冲压板13的表面设置主孔柱14、副孔柱15，配合第一通孔柱16、第二通孔柱17、第三通孔柱18、第四通孔柱19，便于对控制臂1的正面板2进行使用，利于形成主孔3、副孔4、第一通孔5、第二通孔6、第三通孔7、第四通孔8，其次在下冲压板20的表面设置半孔柱21、半弧柱22，便于半孔10和半弧11的形成，然后一体化的双面设置便于进行翻边使用，降低了模具的总数，节省了资金投入，便于进行有效管理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。