本实用新型涉及锁螺丝机领域，具体为一种手持式锁螺丝机。
背景技术：
手持式自动送螺丝机也叫自动锁螺丝机、自动送锁螺丝机、自动打螺丝机、自动拧螺丝机、螺丝锁付机器人等，手持式的是需要人手工操作，自动拧螺丝机主要由排序、分离、锁付几部份成，相对于一手拿螺丝、一手拿电批的锁螺丝方式，自动锁螺丝机可以解放一只手出来，只需一只手对准螺丝孔位锁螺丝就可以了，当锁完一颗螺丝后只需提起螺丝刀对准下一个螺丝孔位锁螺丝即可，机器会自动在提起螺丝刀的瞬间将一个螺丝输送到批嘴下，等待锁下一粒螺丝，如此重复。
手持式锁螺丝机在生产过程中被广泛使用，但是目前市场上的手持式锁螺丝机在操作过程中，工人按下螺丝机开关后需要握住螺丝机，将螺丝机用力下压，使螺丝机的批嘴对准螺母，需要耗费大量人力，同时螺丝机在使用时自身会发生抖动，影响锁付的准确度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手持式锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式锁螺丝机，包括电批与固定机构，所述电批中部设置有手持部，所述手持部一侧设置有螺丝机开关，所述电批下端固定设置有批嘴机构，所述批嘴机构一侧固定设置有入料管，所述固定机构包括底座、支撑杆、活动杆、水平“Y”型杆，所述支撑杆为圆柱状，所述支撑杆与底座通过螺钉固定连接，所述活动杆一端通过轴套横向连接于支撑杆上部，所述活动杆另一端通过螺钉与电批的上端可拆卸连接，所述水平“Y”型杆位于活动杆正下方，所述水平“Y”型杆一端通过螺钉固定连接于支撑杆上，所述水平“Y”型杆另一端设置有滑杆，所述滑杆套接于水平“Y”型杆上，所述滑杆通过限位槽与螺钉限位，所述水平“Y”型杆上设置有限位槽，所述滑杆中部设置有工作槽，所述工作槽与滑杆一体成型，所述工作槽与螺丝机开关相匹配用于挤压按下螺丝机开关,所述螺丝机开关与电批电性连接。
优选的，所述手持部位于水平“Y”型杆与滑杆之间，所述螺丝机开关位于滑杆上工作槽的正上方。
优选的，所述限位槽的长度大于螺丝机的径向宽度。
优选的，所述轴套一端与活动杆连接，所述轴套另一端固定设置有手柄，所述手柄上包裹有橡胶套，所述轴套下端与水平“Y”型杆上端面之间固定设置有弹簧。
优选的，所述支撑杆中下部开设有有若干组螺纹孔，所述螺纹孔与水平“Y”型杆一端的螺纹孔相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在底座上设置支撑杆，在支撑杆上端固定活动杆，将电批上端与活动杆通过螺钉连接，在活动杆正下方的支撑杆上通过螺钉固定水平“Y”型杆，在水平“Y”型杆一端上套接滑杆，在水平“Y”型杆上设置限位槽并通过螺钉将滑杆限位，工作时将电批固定于活动杆上，将活动杆往下压，活动杆顺着支撑杆下滑从而带动电批下滑，电批上的螺丝机开关被工作槽挤压按下，开始工作，避免了电批工作时抖动而影响锁付效果，由于电批与固定机构之间通过螺钉连接，需要时可将限位滑杆的螺钉及连接电批的螺钉拧下，不影响手持使用。
2、本实用新型在活动杆的轴套另一端设置了手柄，并在手柄上包裹橡胶套，使操作更加方便省力，无需握住整个电批，在轴套下端与水平“Y”型杆上端面之间固定设置有弹簧，使每次锁付结束活动杆被弹簧复位，省去人工复位的繁琐步骤，同时在支撑杆上设置了多组螺纹孔，可用于调节水平“Y”型杆的位置，以适配不同型号的电批。
附图说明
图1为本实用新型一种手持式锁螺丝机整体结构示意图；
图2为本实用新型一种手持式锁螺丝机中水平“Y”型杆的结构示意图。
图中：1-电批；2-固定机构；3-手持部；4-螺丝机开关；5-批嘴机构；6-入料管；7-底座；8-支撑杆；9-活动杆；10-水平“Y”型杆；11-轴套；12-滑杆；13-限位槽；14-工作槽；15-手柄；16-螺纹孔；17-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式锁螺丝机，包括电批1与固定机构2，所述电批1中部设置有手持部3，所述手持部3一侧设置有螺丝机开关4，所述电批1下端固定设置有批嘴机构5，所述批嘴机构5一侧固定设置有入料管6，所述固定机构2包括底座7、支撑杆8、活动杆9、水平“Y”型杆10，所述支撑杆8为圆柱状，所述支撑杆8与底座7通过螺钉固定连接，所述活动杆9一端通过轴套11横向连接于支撑杆8上部，所述活动杆9另一端通过螺钉与电批1的上端可拆卸连接，所述水平“Y”型杆10位于活动杆9正下方，所述水平“Y”型杆10一端通过螺钉固定连接于支撑杆8上，所述水平“Y”型杆10另一端设置有滑杆12，所述滑杆12套接于水平“Y”型杆10上，所述滑杆12通过限位槽13与螺钉限位，所述水平“Y”型杆10上设置有限位槽13，所述滑杆12中部设置有工作槽14，所述工作槽14与滑杆12一体成型，所述工作槽14与螺丝机开关4相匹配用于挤压按下螺丝机开关4,所述螺丝机开关4与电批1电性连接。
所述手持部3位于水平“Y”型杆10与滑杆12之间，所述螺丝机开关4位于滑杆12上工作槽14的正上方，保证工作槽14可以将螺丝机开关4挤压按入；所述限位槽13的长度大于螺丝机的径向宽度，使手持式螺丝机可以通过调节滑杆12的位置并拧下电批1上端与活动杆9连接的螺钉将电批1取下，达到两用的效果；所述轴套11一端与活动杆9连接，所述轴套11另一端固定设置有手柄15，所述手柄15上包裹有橡胶套，设置手柄15，并在手柄15上包裹橡胶套，使操作更加方便省力，无需握住整个电批1，所述轴套11下端与水平“Y”型杆10上端面之间固定设置有弹簧17，使每次锁付结束活动杆9被弹簧17复位，省去人工复位的繁琐步骤；所述支撑杆8中下部开设有有若干组螺纹孔16，所述螺纹孔16与水平“Y”型杆10一端的螺纹孔16相配合，可用于调节水平“Y”型杆10的位置，以适配不同型号的电批1。
工作原理：本实用新型通过在底座7上设置支撑杆8，在支撑杆8上端固定活动杆9，将电批1上端与活动杆9通过螺钉连接，在活动杆9正下方的支撑杆8上通过螺钉固定水平“Y”型杆10，在水平“Y”型杆10一端上套接滑杆12，在水平“Y”型杆10上设置限位槽13并通过螺钉将滑杆12限位，工作时将电批1固定于活动杆9上，将活动杆9往下压，活动杆9顺着支撑杆8下滑从而带动电批1下滑，电批1上的螺丝机开关4被工作槽14挤压按下，开始工作，避免了电批1工作时抖动而影响锁付效果，在轴套11下端与水平“Y”型杆10上端面之间固定设置有弹簧17，使每次锁付结束活动杆9被弹簧17复位，省去人工复位的繁琐步骤，由于电批1与固定机构2之间通过螺钉连接，需要时可将限位滑杆12的螺钉及连接电批1的螺钉拧下，不影响手持使用，同时，手柄15的设置使操作更加方便省力，无需握住整个电批1，支撑杆8上的螺纹孔16可用于调节水平“Y”型杆10的位置，以适配不同型号的电批1。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。