一种连接叉成型模具的制作方法

文档序号:18491098发布日期:2019-08-21 01:02阅读:174来源:国知局
一种连接叉成型模具的制作方法

本实用新型涉及连接叉制造技术领域,具体领域为一种连接叉成型模具。



背景技术:

见图,连接叉由叉体7和连接体8组成,其中连接体上具有通孔9。

而现有技术中的模具在冷压冲锻时首先在料件上对应的部位挤压缩减体积冲锻形成连接体,然后在料件上对应的不稳拔拉冲锻形成叉壁,最后将连接体上的通孔打穿,如此冲锻顺序对叉壁的形成方式容易造成叉体部分尺寸不够的问题。为此,我们提出一种连接叉成型模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连接叉成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接叉成型模具,包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,所述一模包括一模主模和一模冲模,所述一模主模的内部设有一模模芯,所述一模模芯的一端内部设有一模成型腔,所述一模成型腔的内部右端前后对称一体成型有一模凸起块,所述一模凸起块的左端面均设有一模弧形槽,所述一模模芯的另一端具有一模通孔,所述一模通孔与一模模芯的内腔连通,所述一模主模的内部设有一模通棒,所述一模通棒的一端贯穿一模通孔,所述一模冲模的内部设有一模冲棒,所述一模冲棒的一端伸入一模模芯,所述一模冲模朝向一模主模往复运动冲锻形成预成型锻件a;

所述二模包括二模主模和二模冲模,所述二模主模的内部设有二模模芯,所述二模模芯的一端内部设有二模叉体成型腔,所述二模叉体成型腔的内部右端前后对称一体成型有二模凸起块,所述二模凸起块的左端面均设有二模弧形槽,所述二模模芯的另一端具有二模通孔,所述二模通孔与二模模芯的内腔连通,所述二模主模的内部设有二模通棒,所述二模通棒的一端贯穿二模通孔,所述二模冲模的内部设有二模冲棒,所述二模冲模的内部上下对称设有二模顶棒,所述二模冲棒的一端伸入二模模芯,所述二模冲模朝向二模主模往复运动冲锻形成预成型锻件b;

所述三模包括三模主模和三模冲模,所述三模主模的内部设有三模模芯,所述三模模芯的中部贯穿设有三模叉体叉体成型腔,所述三模主模的内部设有三模通棒套,所述三模通棒套的内部设有三模通棒,所述三模通棒套的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模通棒的两端均伸出三模通棒套,所述三模冲模的内部设有三模冲棒,所述三模冲模的内部上下对称设有三模顶棒,所述三模冲棒的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模冲模朝向三模主模往复运动冲锻形成预成型锻件c;

所述四模包括四模主模和四模冲模,所述四模主模的内部设有四模模芯,所述四模模芯的内部一端设有四模叉体叉体成型腔,所述四模模芯的内部另一端设有连接体成型腔,所述连接体成型腔与叉体成型腔连通,所述四模主模的内部设有四模通棒,所述四模通棒的一端伸入连接体成型腔,所述四模冲模的内部设有四模冲棒,所述四模主模的内部上下对称设有四模顶棒,所述四模冲棒的一端伸入四模叉体叉体成型腔,所述四模冲模朝向四模主模往复运动冲锻形成预成型锻件d;

所述五模包括五模主模和五模冲模,所述五模主模的内部设有五模修整腔,所述五模主模的内部设有五模通棒,所述五模通棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模的内部设有五模冲棒,所述五模冲棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模朝向五模主模往复运动冲锻形成预成型锻件e;

所述六模包括六模主模和六模冲模,所述六模主模的内部设有模仁,所述六模模仁的中部贯穿设有六模修整腔,所述六模主模的内部设有六模通棒套,所述六模通棒套的内部贯穿设有六模通棒,所述六模通棒套的一端伸入六模修整腔,所述六模通棒的两端均贯穿出六模通棒套,所述六模冲模的内部设有六模冲棒,所述六模冲棒的一端伸入六模修整腔,所述六模冲模朝向六模主模往复运动冲锻形成成品件f。

优选的,还包括夹持锻件依次经过一模、二模、三模、四模和五模的传送装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过一模中各部件的配合设置将料件g的一端冷镦冲锻出用于使叉体成型的定位槽形,成预成型锻件a,通过二模中各部件的配合设置将预成型锻件a的一端拔拉使叉体初步成型,形成预成型锻件b,通过三模中各部件的配合设置将预成型锻件b上的叉体进一步拔拉成型并使通孔初步成型,形成预成型锻件c,通过四模中各部件的配合设置将预成型锻件c的另一端挤压体积使连接柱初步成型形成预成型锻件d,通过五模中各部件的配合设置将预成型锻件d上的连接柱挤压体力进一步成型,形成预成型锻件e,通过六模中各部件的配合设置将预成型锻件e上的叉体以及连接柱修型,并且将通孔雏形打通,形成成品件f,本实用新型首先使连接叉的叉体部分拔拉成型,使叉体成型所用料量足够,再使连接体部分挤压成型。

附图说明

图1为本实用新型中连接叉的结构示意图;

图2为本实用新型中一模的结构示意图;

图3为本实用新型中一模模芯的结构示意图;

图4为本实用新型中一模模芯的侧视结构示意图;

图5为本实用新型中二模的结构示意图;

图6为本实用新型中二模模芯的结构示意图;

图7为本实用新型中三模的结构示意图;

图8为本实用新型中三模模芯的结构示意图;

图9为本实用新型中四模的结构示意图;

图10为本实用新型中四模模芯的结构示意图;

图11为本实用新型中五模的结构示意图;

图12为本实用新型中五模的局部结构示意图;

图13为本实用新型中六模的结构示意图;

图14为本实用新型中模仁的结构示意图;

图15为本实用新型中连接叉依次成型的示意图。

图中:11-一模主模、12-一模冲模、13-一模模芯、14-一模成型腔、15-一模通孔、16-一模通棒、17-一模冲棒、21-二模主模、22-二模冲模、23-二模模芯、24-二模叉体成型腔、25-二模通孔、26-二模通棒、27-二模冲棒、28-二模顶棒、31-三模主模、32-三模冲模、33-三模模芯、34-三模叉体叉体成型腔、36-三模通棒、37-三模冲棒、38-三模顶棒、41-四模主模、42-四模冲模、43-四模模芯、44-四模叉体叉体成型腔、45-连接体成型腔、46-四模通棒、47-四模冲棒、48-四模顶棒、51-五模主模、52-五模冲模、53-五模修整腔、54-五模通棒、55-五模冲棒、61-六模主模、62-六模冲模、63-模仁、64-六模修整腔、65-六模通棒套、66-六模通棒、67-六模冲棒、7-叉体、8-连接体、9-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图15,本实用新型提供一种技术方案:一种连接叉成型模具,包括用于锻件依次成型的一模、二模、三模、四模、五模和六模,夹持锻件依次经过一模、二模、三模、四模和五模的传送装置,传送装置可以选择现有技术中的任何一种,能实现夹持传送作用即可,因此图中及本技术方案中均并未表示,料件g在一模中被冷镦冲锻形成预成型锻件a,一模将料件g的一端冷镦冲锻出用于使叉体成型的定位槽,在预成型锻件a成型后,经过传送装置夹持装入二模内,预成型锻件a在二模中冷镦冲锻形成预成型锻件b,二模将预成型锻件a的一端拔拉使叉体初步成型,在预成型锻件b成型后,经过传送装置夹持装入三模内,预成型锻件b在三模中冷镦冲锻形成预成型锻件c,三模将预成型锻件b上的叉体进一步拔拉成型并使通孔初步成型,在预成型锻件c成型后,经过传送装置夹持装入四模内,预成型锻件c在四模中冷镦冲锻形成预成型锻件d,四模将预成型锻件c的另一端挤压体积使连接柱初步成型,在预成型锻件d成型后,经过传送装置夹持装入五模内,预成型锻件d在五模中冷镦冲锻形成预成型锻件e,五模将预成型锻件d上的连接柱挤压体力进一步成型,在预成型锻件e成型后,经过传送装置夹持装入六模内,六模将预成型锻件e上的叉体以及连接柱修型,并且将通孔雏形打通,预成型锻件e在六模中冷镦冲锻形成成品件f;

请参阅图2、图3和图4,所述一模包括一模主模11和一模冲模12,所述一模主模的内部设有一模模芯13,所述一模模芯的一端内部设有一模成型腔14,所述一模模芯的另一端具有一模通孔15,所述一模通孔与一模模芯的内腔连通,所述一模主模的内部设有一模通棒16,所述一模通棒的一端贯穿一模通孔,所述一模冲模的内部设有一模冲棒17,所述一模冲棒的一端伸入一模模芯,所述一模冲模朝向一模主模往复运动冲锻形成预成型锻件a,一模主模的内部安装有一模主模内垫,一模主模内垫的一端与一模模芯接触,一模主模通棒贯穿安装在一模主模内垫的中部,一模主模的另一端内部安装有一模主模外垫,一模主模外垫的一端套接在一模主模内垫的外部,一模主模外垫的另一端安装有一模主模后垫,一模主模后垫的中部贯穿安装有一模主模推垫,一模主模推垫与一模通棒接触,一模冲模的内部安装有一模冲模推垫,一模冲模推垫与一模冲棒接触,其中一模主模内垫、一模主模外垫、一模主模后垫、一模主模推垫等部件均为本技术中常用的配合一模通棒、一模冲棒使用的技术手段。

请参阅图5和图6,所述二模包括二模主模21和二模冲模22,所述二模主模的内部设有二模模芯23,所述二模模芯的一端内部设有二模叉体成型腔24,所述二模模芯的另一端具有二模通孔25,所述二模通孔与二模模芯的内腔连通,所述二模主模的内部设有二模通棒26,所述二模通棒的一端贯穿二模通孔,所述二模冲模的内部设有二模冲棒27,所述二模冲模的内部上下对称设有二模顶棒28,所述二模冲棒的一端伸入二模模芯,所述二模冲模朝向二模主模往复运动冲锻形成预成型锻件b,二模主模的内部安装有二模主模内垫,二模主模内垫的一端与二模模芯接触,二模主模通棒贯穿安装在二模主模内垫的中部,二模主模的另一端内部安装有二模主模外垫,二模主模外垫的一端套接在二模主模内垫的外部,二模主模外垫的另一端安装有二模主模后垫,二模主模后垫的中部贯穿安装有二模主模推垫,二模主模推垫与二模通棒接触,二模冲模的内部安装有二模冲模顶棒垫,二模顶棒贯穿二模顶棒垫,二模顶棒垫的一端与二模冲棒接触,二模冲模的内部安装有二模顶棒推垫套,二模顶棒推垫套与二模顶棒垫接触,二模顶棒推垫套的内部安装有二模顶棒推垫,二模定顶模推垫的一端与二模顶棒接触,其中二模主模内垫、二模主模外垫、二模主模后垫、二模主模推垫、二模冲模顶棒垫、二模顶棒推垫套、二模顶棒推垫等部件均为本技术中常用的配合二模通棒、二模冲棒使用的技术手段;

请参阅图7和图8,所述三模包括三模主模31和三模冲模32,所述三模主模的内部设有三模模芯33,所述三模模芯的中部贯穿设有三模叉体叉体成型腔34,所述三模主模的内部设有三模通棒套,所述三模通棒套的内部设有三模通棒36,所述三模通棒套的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模通棒的两端均伸出三模通棒套,所述三模冲模的内部设有三模冲棒37,所述三模冲模的内部上下对称设有三模顶棒38,所述三模冲棒的一端伸入三模叉体叉体成型腔,所述三模冲模朝向三模主模往复运动冲锻形成预成型锻件c,三模主模的内部安装有三模模仁,三模模芯安装在三模模仁的内部,三模通棒套的外部套有三模弹簧,三模主模的内部安装有三模内模套圈,三模内模套圈的一端与三模模仁接触,三模内模套圈套在三模弹簧的外部,三模主模的内部安装有三模主模内垫,三模主模内垫的一端与三模内模套圈的另一端接触,三模主模的内部安装有三模通棒垫,三模通棒垫的一端与三模主模内垫和三模通棒接触,三模通棒垫上对称贯穿安装有三模顶棒,三模顶棒的一端贯穿三模主模内垫,三模顶棒的一端与三模通棒套接触,三模冲模的内部安装有三模冲模顶棒垫,三模顶棒贯穿三模顶棒垫,三模顶棒垫的一端与三模冲棒接触,三模冲模的内部安装有三模顶棒推垫套,三模顶棒推垫套与三模顶棒垫接触,三模顶棒推垫套的内部安装有三模顶棒推垫,三模定顶模推垫的一端与三模顶棒接触,其中三模模仁、三模弹簧、三模内模套圈、三模主模内垫、三模通棒垫、三模顶棒、三模冲模顶棒垫、三模顶棒推垫套、三模顶棒推垫等部件均为本技术中常用的配合三模通棒、三模冲棒使用的技术手段;

请参阅图9和图10,所述四模包括四模主模41和四模冲模42,所述四模主模的内部设有四模模芯43,所述四模模芯的内部一端设有四模叉体叉体成型腔44,所述四模模芯的内部另一端设有连接体成型腔45,所述连接体成型腔与叉体成型腔连通,所述四模主模的内部设有四模通棒46,所述四模通棒的一端伸入连接体成型腔,所述四模冲模的内部设有四模冲棒47,所述四模主模的内部上下对称设有四模顶棒48,所述四模冲棒的一端伸入四模叉体叉体成型腔,所述四模冲模朝向四模主模往复运动冲锻形成预成型锻件d,四模主模的内部安装有四模模仁,四模模芯安装在四模模仁的内部,四模主模的内部安装有四模主模内垫,四模主模内垫的一端与四模模仁接触,四模主模的内部安装有四模通棒垫,四模通棒垫的一端与四模主模内垫的一端接触,四模主模的内部安装有四模主模后垫,四模主模后垫的一端与四模通棒垫的一端接触,四模主模后垫上对称贯穿安装有四模主模顶棒,四模主模顶棒的一端贯穿四模主模通棒垫,四模主模顶棒的一端与四模顶棒接触,四模冲模的内部安装有四模冲模顶棒垫,四模顶棒贯穿四模顶棒垫,四模顶棒垫的一端与四模冲棒接触,四模冲模的内部安装有四模顶棒推垫套,四模顶棒推垫套与四模顶棒垫接触,四模顶棒推垫套的内部安装有四模顶棒推垫,四模定顶模推垫的一端与四模顶棒接触,其中四模模仁、四模主模内垫、四模通棒垫、四模主模后垫、四模主模顶棒、四模冲模顶棒垫、四模顶棒推垫套、四模顶棒推垫等部件均为本技术中常用的配合四模通棒、四模冲棒使用的技术手段;

请参阅图11和图12,所述五模包括五模主模51和五模冲模52,所述五模主模的内部设有五模修整腔53,所述五模主模的内部设有五模通棒54,所述五模通棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模的内部设有五模冲棒55,所述五模冲棒的一端伸入五模修整腔,所述五模冲模朝向五模主模往复运动冲锻形成预成型锻件e,五模主模的一端安装有五模主模后垫,五模通棒的另一端伸入五模主模后垫,五模主模后垫的内部安装有五模主模推垫,五模主模推垫的一端与五模通棒接触,五模冲模的内部安装有五模冲模推垫,五模冲模推垫与五模冲棒接触,其中五模主模后垫、五模主模推垫、五模冲模推垫等部件均为本技术中常用的配合五模通棒、五模冲棒使用的技术手段;

请参阅图13和图14,所述六模包括六模主模61和六模冲模62,所述六模主模的内部设有模仁63,所述六模模仁的中部贯穿设有六模修整腔64,所述六模主模的内部设有六模通棒套65,所述六模通棒套的内部贯穿设有六模通棒66,所述六模通棒套的一端伸入六模修整腔,所述六模通棒的两端均贯穿出六模通棒套,所述六模冲模的内部设有六模冲棒67,所述六模冲棒的一端伸入六模修整腔,所述六模冲模朝向六模主模往复运动冲锻形成成品件f,六模通棒套的外部套有六模弹簧,六模主模的内部安装有六模内模套圈,六模内模套圈的一端与六模模仁接触,六模内模套圈套在六模弹簧的外部,六模主模的内部安装有六模主模内垫,六模主模内垫的一端与六模内模套圈的另一端接触,六模主模的内部安装有六模通棒垫,六模通棒垫的一端与六模主模内垫和六模通棒接触,六模通棒垫上对称贯穿安装有六模顶棒,六模顶棒的一端贯穿六模主模内垫,六模顶棒的一端与六模通棒套接触,六模冲模的内部安装有六模冲模顶棒垫,六模顶棒贯穿六模顶棒垫,六模顶棒垫的一端与六模冲棒接触,其中六模弹簧,六模主模的内部安装有、六模内模套圈、六模主模内垫、六模通棒垫、六模顶棒、六模冲模顶棒垫等部件均为本技术中常用的配合六模通棒、六模冲棒使用的技术手段。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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