一种焊接成网夹具的制作方法

文档序号:3037173阅读:180来源:国知局
专利名称:一种焊接成网夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接成网夹具,与点焊机配合使用。该点焊机可焊接钢丝网交叉点。
目前,尚未有与焊接钢丝网交叉点的点焊机配合使用的焊接成网夹具。现有的韩国产点焊机,其本身带有机械成网机构。其存在问题和不足之处是钢丝网面不平整,浪费钢丝原材料,结构复杂,操作不方便等。
本实用新型的目的在于提供一种钢丝网面平整、节约钢丝原材料、结构简单和操作方便的与点焊机配合使用的焊接成网夹具。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到它具有带有凹槽的横梁4和带有凹槽的纵梁3。
还可以通过以下措施来达到压板6通过紧固件8固定在纵梁3上。
还可以通过以下措施来达到压板6通过紧固件8固定在横梁4上。
还可以通过以下措施来达到横梁4与纵梁3相垂直。
还可以通过以下措施来达到横梁4带有凹槽的面与纵梁3带有凹槽的面在同一平面上。
还可以通过以下措施来达到每一根横梁4上的每一个凹槽与其它横梁4上相应的凹槽在一条直线上。
还可以通过以下措施来达到每一根纵梁3上的每一个凹槽与其它纵梁3上相应的凹槽在一条直线上。
本实用新型具有如下优点和实际效果因为若干平行的横梁4带有凹槽的面与若干平行的纵梁3带有凹槽的面在同一平面上,每一根横梁4上的每一个凹槽与其它横梁4上相应的凹槽在一条直线上,每一根纵梁3上的每一个凹槽与其它纵梁3上相应的凹槽在一条直线上,压板6通过紧固件8固定在纵梁3上,所以通过本焊接成网夹具制成的钢丝网面平整;由于横梁4、纵梁3以及梁上凹槽间距可根据需要设计,根据设计需要截断钢丝,故可节省钢丝原材料;同时,该夹具只需要若干带凹槽的横梁4和纵梁3,再加上若干压板6和紧固件8,所以结构简单,操作方便等。


图1,本实用新型结构示意图;图2,压板6示意图。
1、纵梁上凹槽,2、横梁上凹槽,3、纵梁,4、横梁,5、纵梁上螺栓孔,6、压板,7、压板上螺栓孔,8、紧固件。
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步详述纵梁3共5根,横梁4共7根。每一根纵梁3上带有凹槽的面均安装压板6。压板6通过螺栓8安装在纵梁3上。纵梁3上有若干螺栓孔5,压板6上也有若干相应的螺栓孔7。每根纵梁3上有若干条间隔平行排列的凹槽1,每根纵梁3上凹槽1与其它4根纵梁3上相应凹槽1在一条直线上。每根横梁4上有若干等间隔平行排列的凹槽2,每一根横梁4上凹槽2与其它6根横梁4上相应凹槽2在一条直线上。纵梁3与横梁4相互垂直,纵梁3带凹槽的面与横梁4带凹槽的面处于同一平面。
本实用新型的操作方法如下根据设计需要尺寸拉直截断钢丝,钢丝分为放在横梁上的和放在纵梁上的。拧下螺栓8,取下压板6,把钢丝分别平行放在横梁和纵梁的凹槽上,放上压板6,拧紧螺栓8,最后把它放在点焊机的工件运动装置上。
权利要求1.一种焊接成网夹具,其特征在于具有带有凹槽的横梁(4)和带有凹槽的纵梁(3)。
2.根据权利要求1所述的焊接成网夹具,其特征在于压板(6)通过紧固件(8)固定在纵梁(3)上。
3.根据权利要求1所述的焊接成网夹具,其特征在于压板(6)通过紧固件(8)固定在横梁(4)上。
4.根据权利要求1所述的焊接成网夹具,其特征在于所说的横梁(4)与纵梁(3)相垂直。
5.根据权利要求4所述的焊接成网夹具,其特征在于所说的横梁(4)带有凹槽的面与所说的纵梁(3)带有凹槽的面在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的焊接成网夹具,其特征在于每一根横梁(4)上的每一个凹槽与其它横梁(4)上相应的凹槽在一条直线上。
7.根据权利要求1所述的焊接成网夹具,其特征在于每一根纵梁(3)上的每一个凹槽与其它纵梁(3)上相应的凹槽在一条直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接成网夹具,与点焊机配合使用。该点焊机可焊接钢丝网交叉点。本实用新型具有带凹槽的横梁4和带凹槽的纵梁3。本实用新型具有如下优点和实际效果,钢丝网面平整,节约钢丝原材料,结构简单和操作方便等。
文档编号B23K37/04GK2199003SQ9424072
公开日1995年5月31日 申请日期1994年5月31日 优先权日1994年5月31日
发明者张友谊, 李顺锡, 姜长庆 申请人:山东蓬莱聚氨酯工业公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1