一种带冷却设备的冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冲压模具领域，具体是一种带冷却设备的冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率及生产成本等均与模具设计和制造有直接关系。目前，一般的冲压模具上没有冷却装置，冲压过程中通常是向工件所在处直接喷洒冷却水对冲压过程中的模头与工件进行降温，然而由于模头跟上模做上下的往复运动，当模头冲压完一个工件后会向上移动，而模头向上移动的过程中冷却水喷头保持位置固定不变而不能跟着模头向上运动，因此模头向上移动后将不能接触到冷却水，从而使得模头被冷却降温的时间短，冷却效果不好，而模头向上移动期间，冷却水未起到冷却的作用，直接流走，浪费资源，现有技术中最新公开了一种名称为“带冷却装置的冲压模具，申请号为201420690739.5”的专利，该专利克服了现有冲压模具中冷却装置不能同时做上下往复运动的缺陷，提供了一种可带着冷却装置做上下往复运动，从而冷却效果好且节约资源的带冷却装置的冲压模具，但是，该装置由于在第二上模体上设置冷却通孔，极大降低了第二上模体的强度，随冲压次数的增加，第二上模体容易损坏，不仅使周围工作人员的生命安全受到威胁，而且设备更换及维修耽误产品的加工进度，影响设备的工作效率，给工厂带来巨大的损失。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中冲压模具的不足，本发明提供了一种带有冷却设备的冲压模具，既能保证部件的强度和使用寿命，又能达到良好的冷却效果，避免因设备损坏给操作人员带来的生命安全威胁，提高了设备的工作效率。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种带冷却设备的冲压模具，包括上模，下模和冷却设备，所述上模为凸模，上模底端中心处设有凸起的模头，所述模头数量为四个，所述下模顶端中心设有凹模，凸起的模头与凹模配合，从而实现工件的冲压变形，上模顶端设有上垫板，上垫板顶端设有上模盖，下模底端设有下垫板，下垫板底端设有下模盖，所述上模盖底端的两侧处设有导筒，所述下模盖顶端的两侧处设有导杆，所述导筒套于导杆外侧，导筒与导杆配合可对上模盖及上模的上下往复运动起导向的作用，所述冷却设备包括冷气喷头，冷气管，喷头支架和冷气管支架，所述冷气喷头与冷气管连接，冷气喷头通过喷头支架固定安装在下模侧面，冷气管通过冷气管支架固定在下模盖侧面，所述喷头支架上段为倾斜15°角，利于喷头喷出的冷却气体达到模头上升后的位置，所述冷气喷头和冷气管数量为8个，所述喷头支架和冷气管支架数量为4个。
[0005]所述下模底端设有凹槽，凹槽内设有可移动的落料槽，所述落料槽底端设有四个滚轮，所述落料槽前端设有把手，利于废料的输出，省时省力。
[0006]所述下垫板前端设有斜支架，利于落料槽的抽出，使落料槽从下模的凹槽内取出时省时省力。
[0007]本发明的有益效果是，一种带冷却设备的冲压模具，通过设置冷却设备，保证设备结构强度的同时，可以对完成冲压作业的模头和工件进行及时冷却，延长装置的使用寿命，避免因设备损坏带来的安全事故，降低了装置的维修和更换成本，提高了装置的工作效率，实现工厂利润的最大化。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的正面结构示意图。
[0010]图2是本发明的侧面结构示意图。
[0011]图中1.上模盖，2.上垫板，3.上模，4.模头，5.导筒，6.导杆，7.下模盖，8.下垫板，9.斜支架，10.落料槽，11.把手，12.滚轮。13.冷气管支架，14.冷气管，15.喷头支架，16.冷气喷头，17.下模。
具体实施例
[0012]参照附图，一种带冷气设备的冲压装置，包括上模3，下模17和冷却设备，所述上模3为凸模，上模3底端中心处设有凸起的模头4，所述模头4数量为四个，所述下模17顶端中心设有凹模，凸起的模头4与凹模配合，从而实现工件的冲压变形，上模3顶端设有上垫板2，上垫板2顶端设有上模盖1，下模17底端设有下垫板8，下垫板8底端设有下模盖7，所述上模盖I底端的两侧处设有导筒5，所述下模盖7顶端的两侧处设有导杆6，所述导筒5套于导杆6外侧，导筒5与导杆6配合可对上模盖I及上模3的上下往复运动起导向的作用，所述冷却设备包括冷气喷头16，冷气管14，喷头支架15和冷气管支架13，所述冷气喷头16与冷气管14连接，冷气喷头16通过喷头支架15固定安装在下模17侧面，冷气管14通过冷气管支架13固定在下模盖7侧面，所述喷头支架15上段为倾斜15°角，利于喷头16喷出的冷却气体达到模头4上升后的位置，所述冷气喷头16和冷气管14数量为8个，所述喷头支架15和冷气管支架13数量为4个。
[0013]所述下模17底端设有凹槽，凹槽内设有可移动的落料槽10，所述落料槽10底端设有四个滚轮12，所述落料槽10前端设有把手11，利于废料的输出，省时省力。
[0014]所述下垫板8前端设有斜支架9，利于落料槽10的抽出，使落料槽10从下模17的凹槽内取出时省时省力。
[0015]当该装置进行冲压时，在导筒5与导杆6的导向作用下，上模3做向下垂直运动，模头4与下模17上的凹模配合，完成工件的冲压变形，当上模3完成冲压时，由开关控制的冷气设备中的冷却气体通过冷气管14到达冷气喷头16，冷气喷头16朝模头4与工件喷出冷却气体，及时降低模头4与工件的温度，延长装置的使用寿命。
【主权项】
1.一种带冷却设备的冲压装置，包括上模，下模和冷却设备，所述上模为凸模，上模底端中心处设有凸起的模头，所述模头数量为四个，所述下模顶端中心设有凹模，凸起的模头与凹模配合，上模顶端设有上垫板，上垫板顶端设有上模盖，下模底端设有下垫板，下垫板底端设有下模盖，所述上模盖底端的两侧处设有导筒，所述下模盖顶端的两侧处设有导杆，所述导筒套于导杆外侧，其特征在于，所述冷却设备包括冷气喷头，冷气管，喷头支架和冷气管支架，所述冷气喷头与冷气管连接，冷气喷头通过喷头支架固定安装在下模侧面，冷气管通过冷气管支架固定在下模盖侧面，所述喷头支架上段为倾斜15°角，利于喷头喷出的冷却气体达到模头上升后的位置，所述冷气喷头和冷气管数量为8个，所述喷头支架和冷气管支架数量为4个。
2.根据权利要求1所述的带冷却设备的冲压模具，其特征在于，所述下模底端设有凹槽，凹槽内设有可移动的落料槽，所述落料槽底端设有四个滚轮，所述落料槽前端设有把手。
3.根据权利要求1所述的带冷却设备的冲压模具，其特征在于，所述下垫板前端设有斜支架。
【专利摘要】本发明涉及冲压模具领域，具体是一种带冷却设备的冲压模具，包括上模，下模和冷却设备，上模为凸模，上模底端中心处设有凸起的模头，下模顶端中心设有凹模，上模顶端设有上垫板，上垫板顶端设有上模盖，下模底端设有下垫板，下垫板底端设有下模盖，上模盖底端的两侧处设有导筒，下模盖顶端的两侧处设有导杆，冷却设备包括冷气喷头，冷气管，喷头支架和冷气管支架，冷气喷头与冷气管连接，本发明通过设置冷却设备，保证设备结构强度的同时，可以对完成冲压作业的模头和工件进行及时冷却，延长装置的使用寿命，避免因设备损坏带来的安全事故，降低了装置的维修和更换成本，提高了装置的工作效率，实现工厂利润的最大化。
【IPC分类】B21D37-10, B21D37-16
【公开号】CN104722651
【申请号】CN201510140495
【发明人】赵骁栋, 孔庆荣
【申请人】烟台宏林电子模具有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月30日