换盒时并且如情况可能根据不同的辊子数量的更换盒的实施方案仍可基本上得以保留，从而可制成最佳的使内应力最小化的产品并且可针对任何待处理的各种扁平产品或扁材利用矫直机进行单独匹配的矫直策略。
[0011]在根据本发明的矫直机的(第一替代的)实施方式中可规定，在从一种更换盒更换成另一种更换盒时矫直辊子的单独调节部予以保留，然而矫直辊子具有不同的直径。不仅在上矫直辊子排中的矫直辊子轴向间距可相同或在算术平均值方面相同。在此，上排和下排的矫直辊子如在辊子矫直机中那样通常相应彼此错位地布置。在具有尤其两个更换盒的根据本发明的矫直机的设计方案中，在(两个)更换盒中的每个中的矫直辊子的数量优选保持相同，从而在该实施方式中可使用一个主传动装置，其在一侧与矫直辊子连接，并且在另一侧与用马达驱动的驱动单元连接。必要时，马达驱动的驱动单元同样可替换或驱动单元的马达可替换，从而在此可通过合适的马达选择分别施加所需的转速和/或转矩，而仍然不必在矫直辊子与主传动装置或主中间传动装置之间连接附加的中间传动装置。
[0012]在第一替代方案中，在两种更换盒中和两种直径的矫直辊子之间的距离可容易地改变，其中，然而每个调节分区区域或每个楔块使用仅一个矫直辊子，从而在作为算术平均值的总和方面又设定相同的或设定相同的辊子距离(矫直辊子轴向间距)。在该替代方案中，除了可能地改变矫直辊子轴向间距之外还附加地改变矫直辊子直径，然而没有改变矫直辊子的数量。这引起可就此获取或矫直上面提到的扩展的产品范围。然而，在这种情况下，使用仅仅一个传动装置，因为两种更换盒的矫直辊子的数量保持相同。然而，在此还通过合适的马达选择避免不必要的中间传动装置。在该实施方式或更换盒系统的部分区域中，由于不同的矫直辊子直径和单独调节部，可在产品厚度和材料特性方面获取、即矫直扩展的产品范围。尽管更换盒具有不同的辊子直径仍基本上予以保留的单独调节部可生产最佳的内应力最小化的产品并且可单独地匹配用于各种产品的矫直策略。因为使用没有分开的中间传动级的主传动装置，所以避免了附加的连接配置，例如偶联器或万向轴，此外利用该布置方案实现在驱动器与从动器之间的尽可能好的效率。另一优点由明确地分开矫直盒与传动装置得到，根据本发明，矫直盒与传动装置可分开地替换，而在迄今的由现有技术已知的解决方案中，矫直盒和传动装置仅可一起替换，这由于不同的寿命是不利的。具有小的辊子和调节部的更换盒用于薄的板材，而具有更大的辊子的更换盒用于厚的板材。传动装置相对于矫直机的布置方案如此选择，即，在运动传递时总是保证最佳的效率并且使各个传动级的张力最小化。通过单独调节部相比于具有相同辊子数量的摇轭式机械实现更明显地降低在待矫直的产品中的内应力并且通过使用仅仅一个主驱动部比起使用附加的中间传动装置实现更好的效率。
[0013]在根据本发明的矫直机的该实施方式的另一更换盒中或在替代于此的第二实施方式中可规定，在从一种更换盒更换成另一种更换盒时，矫直辊子的单独调节部予以保留，然而，矫直辊子又具有不同的直径，其中，矫直辊子轴向间距以这样的系数的倒数比例变化，该系数在替换更换盒时在调节分区区域的位置处作为在替换更换盒之前和之后的在相应的调节分区区域上或处的矫直棍子的数量之间的乘子(Multiplikator)产生，其中，位置为这样的位置，在该位置处在替换更换盒之前和之后分别布置有上排和/或下排的调节分区区域，该调节分区区域针对在相应的更换盒中的相应的上排和/或下排的每个调节分区区域相应具有最大数量的矫直辊子。这伴随着矫直辊子直径以相同的比例变化。
[0014]在该(替代的)实施方式中，用于加工相应的扁材或扁平产品所需的不同转速通过在驱动器和相应的更换盒之间的不同的传动比实现。该传动比可通过两个独立的传动装置(其替代地根据相应的盒的辊子数量与该盒接合)实现。在根据本发明的装置的这样的实施方式中不需要可能的附加的中间传动装置。
[0015]在该实施方式中，更换盒的在直径方面更小的辊子以系数I/η小于其他的更换盒的在直径方面更大的矫直辊子，从而，在具有更小的辊子的更换盒中，有η倍数量的矫直辊子与一个调节分区区域同时调节。在替换更换盒彼此之前和之后的所需的不同的转速通过在驱动器和相应的矫直盒之间的不同的传动比实现。传动比通过根据盒接合的两个独立的传动装置提供。由此避免不必要的中间传动级。该系统可利用两种类型的更换盒获得不同的矫直策略，其允许制成最佳的内应力最小化的产品。在更换或替换更换盒的类型时理论上可考虑更换到η倍的辊子数量上，其中，η为自然数。
[0016]利用根据本发明的矫直机的该实施方式实现在产品厚度和材料特性方面基于不同的矫直辊子直径和单独调节部获得扩展的产品范围。尽管更换成具有不同的辊子直径和辊子数量(一个或多个)的更换盒仍基本上予以保留的单独调节部可获得最佳的内应力最小化的产品并且可单独地匹配用于各种产品的矫直策略。“单独调节部”在此理解成每个相应的调节分区区域可单独地调节，与布置在该调节分区区域上或处的矫直辊子的数量无关。由此可关于相应的调节分区区域与数量相关地在行程方向上调整或调节单个的矫直辊子、矫直辊子对或矫直辊子组。因为在该调节方式中使用没有单独的中间传动级的两个主传动装置，所以取消了附加的连接配置，例如偶联器或万向轴。此外，利用这种布置方案实现在驱动部和从动部之间的尽可能好的效率。另一优点由在可单独替换的矫直盒与传动装置之间的明确分开得到，而在迄今由现有技术已知的解决方案中仅可实现一起的替换，这由于不同的寿命是不利的。
[0017]在该实施方式中，优选地使用具有这样的单独调节部的更换盒，该单独调节部关于用于薄的板材的一个调节部设置有η个辊子并且针对用于厚的板材的每个调节部设置有单个的辊子。传动装置相对于矫直机的布置在此如此选择，即，在运动传递时总是保证最佳的效率并且使各个传动级的张力最小化。更换盒系统的不同的更换盒分别具有单独的主传动装置。通过根据本发明的单独调节部相对于具有相同辊子数量的摇轭式机械实现更明显地降低内应力并且由于构造相应一个单独的主传动装置比起使用中间传动装置实现更好的效率。
[0018]鉴于上面阐述的可替代地或可一起在更换盒系统的范围中实现的实施方式，本发明在设计方案中规定，对于可分别彼此替换的更换盒，在相应至少两个中，在下排和/或上排中彼此相邻的矫直辊子彼此如此布置，即，在替换两个更换盒彼此时在矫直机中在替换位置处在替换更换盒之前和之后所有在横向于辊子纵轴线的方向上相应并排布置在一排中的矫直辊子的矫直辊子轴向间距与相应的矫直辊子直径无关地
[0019]i)各自相同(X)或
[0020]ii)在上排和/或下排(3、4)的相应的数量的矫直辊子(5)中平均值相同⑴或
[0021]iii)矫直辊子轴向间距(X、X/2)以这样的系数(η)的倒数的比例变化，该系数在替换更换盒(1、9、10)时在调节分区区域(8)的位置处作为在替换更换盒(1、9、10)之前和之后的在相应的调节分区区域(8)上或处的矫直辊子(5)的数量之间的乘子产生，其中，位置是这样的位置，在该位置处在替换更换盒(1、9、10)之前和之后相应布置有上排和/或下排(3、4)的调节分区区域(8)，该调节分区区域对于在相应的更换盒(1、9、10)中的相应的上排和/或下排(3、4)的每个调节分区区域(8)分别具有最大数量的矫直辊子(5)。
[0022]此外，在本发明的设计方案中可规定，至少一种类型的可彼此替换的更换盒具有至少一个调节分区区域，至少一个矫直辊子可以其辊子纵轴线受限地在横向方向上可变化地布置在该调节分区区域上或处。
[0023]此外，此时在此可为适宜的是，至少两个类型的可彼此替换的更换盒具有在相应的更换盒中的辊子纵轴线的相同的相对位置。
[0024]此外，在本发明的设计方案中规定这样的可能性方案，S卩，至少两个类型的可彼此替换的更换盒对于每个调节分区区域具有相同数量的矫直辊子。
[0025]同样可行的是，至少两个类型的可彼此替换的更换盒总地和/或每个排具有相同数量的矫直辊子，这同样预先规定了本发明。
[0026]本发明的设计方案的另一可能性方案是，至少两个类型的可彼此替换的更换盒对于每个调节分区区域和/或总地和/或每个排具有不同数量的矫直辊子。
[0027]尤其为了实现(第二替代的)实施方式，本发明的特征还在于，本发明包括第三类型的可分别彼此替换的更换盒，其中，相应在一排中彼此相邻的