一种精密冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体为一种精密冲压模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过模具在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原料进行裁切、冲孔、拉伸等制程，形成冲压件。在传统模具成型加工过程中，尤其是需要再折弯处开孔的成型结构的模具，其一般需要两次冲击成型，首先对产品进行冲孔，然后对其折弯。因此，容易造成产品成型后孔的位置偏差大的问题，而且多次冲击成型，也使得工作效率相对较低。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题在于提供一种精密冲压模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种精密冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括上模座、上夹板、上背板、折弯冲头依次自上而下排列连接而成；下模由凹模、下垫板、下模座同样依次自上而下排列连接而成；所述折弯冲头上设有冲孔冲头；所述凹模内设有与冲孔冲头的落料孔。
[0005]进一步，所述折弯冲头的半径不小于40。
[0006]本发明利用上模向下移动时，弯折冲头与冲孔冲头也跟随其向下移动，先有冲孔冲头将产品裁切，再由弯折冲头将裁切下的产品进行折弯，因此，达到一次成型的目的，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0009]如图1所示，一种精密冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括上模座1、上夹板2、上背板3、折弯冲头4依次自上而下排列连接而成；下模由凹模5、下垫板6、下模座7同样依次自上而下排列连接而成；所述折弯冲头4上设有冲孔冲头8 ;所述凹模5内设有与冲孔冲头的落料孔。
[0010]进一步，所述折弯冲头4的半径不小于40。
[0011]上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种精密冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括上模座、上夹板、上背板、折弯冲头依次自上而下排列连接而成；下模由凹模、下垫板、下模座同样依次自上而下排列连接而成；其特征是，所述折弯冲头上设有冲孔冲头；所述凹模内设有与冲孔冲头的落料孔。2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征是，所述折弯冲头的半径不小于40。
【专利摘要】一种精密冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括上模座、上夹板、上背板、折弯冲头依次自上而下排列连接而成；下模由凹模、下垫板、下模座同样依次自上而下排列连接而成；所述折弯冲头上设有冲孔冲头；所述凹模内设有与冲孔冲头的落料孔。本发明利用上模向下移动时，弯折冲头与冲孔冲头也跟随其向下移动，先有冲孔冲头将产品裁切，再由弯折冲头将裁切下的产品进行折弯，因此，达到一次成型的目的，提高了工作效率。
【IPC分类】B21D37/10, B21D28/34
【公开号】CN105618578
【申请号】CN201410618452
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛鑫益发工贸有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月6日