一种芯棒下料机构用插入臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种芯棒下料机构用插入臂。
【背景技术】
[0002]芯棒下料机构主要由斜台架、插入臂、液压缸和返回辊道4部分组成。刚刚完成轧制任务的芯棒从钢管中抽出，经下线回转臂放在斜台架上，在重力作用下芯棒滚落至插入臂处被挡住，插入臂在液压缸驱动下回落，芯棒落在返回辊道上，经返回辊道运至冷却巷道、冷却站冷却。原设计的芯棒下料台架上安装I套插入臂，往辊道上放芯棒时没有缓冲，冲击力很大，使芯棒表面被磕伤，同时辊道轴承、减速器也总是被砸坏。辊道一、二次底座地脚螺栓经常因拉伸变形而更换，导致每天白班必须检修返回辊道。在这种情况下，一方面影响生产速度、另一方面对现场生产工人的安全构成威胁，同时也大大增加了备品备件费用。
[0003]常用的插入臂无过渡曲线且转轴孔过于靠后，导致转轴与返回辊道存在很大间距。芯棒被插入臂放下时，不能直接落到辊道上，还要在斜台架上滚动一段距离，由于芯棒的自身重量很大，所以对辊道冲击力很大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种芯棒下料机构用插入臂。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芯棒下料机构用插入臂，包括圆弧形的弯臂和连接于弯臂底部一侧的连接臂，弯臂的上表面为圆弧形，连接臂中部开设有转轴孔，弯臂水平设置，连接臂与弯臂倾斜设置。
[0006]进一步地，连接臂与水平方向呈40?50°角设置。
[0007]进一步地，连接臂与弯臂为一体结构。
[0008]本实用新型的有益效果是:弯臂与芯棒接触处为过渡曲线，使弯臂能完成挡料、缓冲放料动作；将插入臂转轴位于弯臂底部一侧，可使芯棒平稳地落在辊道上。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]其中:1.弯臂，2.连接臂，3.转轴孔。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种芯棒下料机构用插入臂，包括圆弧形的弯臂I和连接于弯臂I底部一侧的连接臂2，弯臂I的上表面为圆弧形，连接臂中部开设有转轴孔3，弯臂I水平设置，连接臂2与弯臂I倾斜设置。
[0014]连接臂2与水平方向呈40?50°角设置。
[0015]连接臂2与弯臂I为一体结构。
[0016]将弯臂I与芯棒接触处设计为过渡曲线，使弯臂I能完成挡料、缓冲放料动作。常用的插入臂上安装的转轴位置离辊道太远，即使插入臂放下时芯棒还要在台架滚动一段距离，才能落到辊道上。将插入臂转轴位于弯臂I底部一侧，可使芯棒平稳地落在辊道上。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种芯棒下料机构用插入臂，其特征是:包括圆弧形的弯臂(I)和连接于弯臂(I)底部一侧的连接臂(2)，弯臂(I)的上表面为圆弧形，连接臂中部开设有转轴孔(3)，弯臂(I)水平设置，连接臂(2)与弯臂(I)倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒下料机构用插入臂，其特征是:所述的连接臂(2)与水平方向呈40?50°角设置。
3.根据权利要求1所述的一种芯棒下料机构用插入臂，其特征是:所述的连接臂(2)与弯臂(I)为一体结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种芯棒下料机构用插入臂，包括圆弧形的弯臂和连接于弯臂底部一侧的连接臂，弯臂的上表面为圆弧形，连接臂中部开设有转轴孔，弯臂水平设置，连接臂与弯臂倾斜设置。本实用新型的有益效果是：弯臂与芯棒接触处为过渡曲线，使弯臂能完成挡料、缓冲放料动作；将插入臂转轴位于弯臂底部一侧，可使芯棒平稳地落在辊道上。
【IPC分类】B21B39-02
【公开号】CN204307938
【申请号】CN201420475725
【发明人】胡艮三
【申请人】常州市高振电子有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年8月21日