双面c形排30×40挤压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及异形排加工领域，具体涉及一种双面C形排30X40挤压模具。
【背景技术】
[0002]传统的铜材生产过程中，标准铜排一般用挤压机挤压而成。双面C形排具有抗变形，节省能耗可任意安装的特点。双面C形排的加工方式有两种，一种是传统的挤压方式，C形排是铸锭后水封挤压，挤压产品的精度，以及表面质控制困难，且模芯在挤压C形槽排时易发生断裂；第二种方式是采用连续挤压机冷挤压。相比较而言，冷挤压模具生产成本较低，且成品率高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是:提供一种双面C形排的挤压模具，该模具能够克服挤压过程中模芯易断裂，耐高温，强度大，且结构简单。本实用新型采用如下技术方案:
[0004]一种双面C形排30X40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。进料槽与出料槽连通设置，出料槽出料口的横截面大于第一端部的横截面，便于出料。
[0005]进一步地，所述出料槽的任意一个面与中心轴之间的夹角为A，4彡A彡6°。出料槽的出料口和第一端部之间呈多棱柱台型，其棱和中心轴的夹角为4-6°。
[0006]进一步地，所述进料槽的进料口出设有倒角R。进料槽进料口处设有倒角便于进料。
[0007]进一步地，所述倒角R角度为2-4°。
[0008]进一步地，所述进料槽和出料槽的长度比为1:2。进料槽和出料槽的长度比为1:2时，挤压出的双面C形排质量最优。
[0009]进一步地，所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%_15%。
[0010]进一步地，所述模具材料为H13模具钢。H13模具钢为电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
[0011]相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果:
[0012]本实用新型的模具生产的半成品质量稳定，且可保证长时间连续使用而不损坏，寿命比较长，可生产半成品10吨左右。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的顶视图；
[0015]图3为图2- BB处的剖面示意图；
[0016]图中1-进料槽，11-进料口，2-出料槽，21-第一端部，22-出料口 ；3_模具定形区。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018]实施例1
[0019]—种双面C形排30X40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽I以及与所述进料槽相连的出料槽2 ;所述进料槽和出料槽的长度比为1:2 ;所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽I的进料口 11出设有倒角R，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区3，所述定形区3与进料槽I垂直设置；所述出料槽2包括有第一端部21和出料口 22，所述第一端部21和进料槽横截面I相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。所述出料槽2的出料口 22和第一端部21之间呈多棱柱台型，其棱和中心轴的夹角A为4-6°，最好是5°。
[0020]所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%_15%。
[0021]所述模具材料为H13模具钢。
[0022]当所述C形状排的外尺寸为30X40时，模具厚度为42mm，进料口 11处倒角半径为3mm,模具定形区3的宽度为5mm,横截面处的夹角A为5° 。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部横截面和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。
2.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述出料槽的任意一个面与中心轴之间的夹角为A，4°彡A彡6°。
3.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述进料槽的进料口出设有倒角R。
4.根据权利要求3所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述倒角R角度为 2。-4。。
5.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述进料槽和出料槽的长度比为1:2。
6.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述模具定形区的宽度为模具厚度的10%-15%。
7.根据权利要求1所述的双面C形排30X40挤压模具，其特征在于:所述模具材料为Hl3模具钢。
【专利摘要】本实用新型涉及异形铜排加工领域，具体涉及一种双面C形排30×40挤压模具。一种双面C形排30×40挤压模具，所述挤压模具包括主体部，主体部上开设有贯穿主体部的通槽，所述通槽包括进料槽以及与所述进料槽相连的出料槽；所述进料槽的横截面与要挤压的产品形状相符，所述进料槽与所述出料槽相连接的位置设有模具定形区，所述定形区与进料槽垂直设置；所述出料槽包括有第一端部和出料口，所述第一端部和进料槽横截面相等，所述出料口横截面大于所述第一端部横截面。相比较现有技术，本实用新型的模具生产的半成品质量稳定，且可保证长时间连续使用而不损坏，寿命比较长，可生产半成品10吨左右。
【IPC分类】B21C25-02
【公开号】CN204564807
【申请号】CN201520246638
【发明人】陈和平
【申请人】扬中凯悦铜材有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月22日