一种行星轮磨孔夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种行星轮磨孔夹具，它包括有若干夹爪（1），若干夹爪（1）均匀分布在行星轮的周围将行星轮（8）的外花键定位，所述的卡爪（1）设有工件体，工件体的上表面设有定位槽（2），下表面设置为敞口，在工件体的一侧设有弧形槽（3），弧形槽（3）与行星轮（4）的外圈相对应，在定位槽（2）的一侧设有放置孔（5），放置孔（5）与弧形槽（3）相对应，放置孔（5）放置有量棒，在放置孔（5）旁边设有螺孔（7），在螺孔（7）内插有紧固件将量棒与卡爪（1）连接，在定位槽（2）的另一侧设有沉头孔（6），卡爪（1）通过沉头孔（6）内插有螺钉（7）将卡爪（1）与磨床连接。
【专利说明】一种行星轮磨孔夹具
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种行星轮磨孔夹具。
【背景技术】
[0002]通常在机械加工时需要各种夹具，而在行星轮磨孔的工序中，现有夹具不能满足设计者提出的技术要求，圆柱度，同心度达不到要求。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种行星轮磨孔夹具，它可以有效地保证磨孔时孔的圆柱度和同心度。
[0004]本发明采用了以下技术方案:一种行星轮磨孔夹具，它包括有若干夹爪，若干夹爪均匀分布在行星轮的周围将行星轮外花键定位，所述的卡爪设有工件体，工件体的上表面设有定位槽，下表面设置为敞口，在工件体的一侧设有弧形槽，弧形槽与行星轮的外圈相对应，在定位槽的一侧设有放置孔，放置孔与弧形槽相对应，放置孔放置有量棒，在放置孔旁边设有螺孔，在螺孔内插有紧固件将量棒与卡爪连接，在定位槽的另一侧对称设有沉头孔，卡爪通过沉头孔内插有螺钉将卡爪与磨床连接。
[0005]所述的紧固件设置为螺杆。所述的行星轮周围分布有六个卡爪。所述的定位槽另一侧设有两个沉头孔，两沉头孔对称设置。
[0006]本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本发明若干夹爪均匀分布在行星轮的周围将行星轮外花键定位，所述的卡爪设有工件体，工件体的上表面设有定位槽，下表面设置为敞口，在工件体的一侧设有弧形槽，弧形槽与行星轮的外圈相对应，在定位槽的一侧设有放置孔，放置孔与弧形槽相对应，放置孔放置有量棒，在放置孔旁边设有螺孔，在螺孔内插有紧固件将量棒与卡爪连接，在定位槽的另一侧对称设有沉头孔，卡爪通过沉头孔内插有螺钉将卡爪与磨床连接，这样不但结构简单、安装方便，而且采用外花键定位，这样可以很好的保证了行星轮的圆柱度和同心度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明卡爪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]在图1和图2中，本发明提供了 一种行星轮磨孔夹具，它包括有若干夹爪I，若干夹爪I均匀分布在行星轮的周围将行星轮8的外花键定位，本实施例的行星轮8周围分布有六个卡爪1，所述的卡爪I设有工件体，工件体的上表面设有定位槽2，下表面设置为敞口，在工件体的一侧设有弧形槽3，弧形槽3与行星轮4的外圈相对应，在定位槽2的一侧设有放置孔5，放置孔5与弧形槽3相对应，放置孔5放置有量棒，在放置孔5旁边设有螺孔7，在螺孔7内插有紧固件将量棒与卡爪I连接，紧固件设置为螺杆，在定位槽2的另一侧对称设有两沉头孔6，两沉头孔6对称设置，卡爪I通过沉头孔6内插有螺钉7将卡爪I与磨床连接。
【权利要求】
1.一种行星轮磨孔夹具，其特征是它包括有若干夹爪(I)，若干夹爪(I)均匀分布在行星轮的周围将行星轮(8)的外花键定位，所述的卡爪(I)设有工件体，工件体的上表面设有定位槽(2)，下表面设置为敞口，在工件体的一侧设有弧形槽(3)，弧形槽(3)与行星轮(4)的外圈相对应，在定位槽(2)的一侧设有放置孔(5)，放置孔(5)与弧形槽(3)相对应，放置孔(5)放置有量棒，在放置孔(5)旁边设有螺孔(7)，在螺孔(7)内插有紧固件将量棒与卡爪(I)连接，在定位槽(2)的另一侧设有沉头孔(6)，卡爪(I)通过沉头孔(6)内插有螺钉(7)将卡爪(I)与磨床连接。
2.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具，其特征是所述的紧固件设置为螺杆。
3.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具，其特征是所述的行星轮(8)周围分布有六个卡爪(I)。
4.根据权利要求1所述的行星轮磨孔夹具，其特征是所述的定位槽(2)另一侧对称设有两个?几头孔(6)，两沉头·孔(6)对称设直。
【文档编号】B24B41/06GK103522185SQ201310519362
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日
【发明者】江国辉 申请人:江国辉