1.一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，包括真空室以及设置在所述真空室中的喂入机构、预热机构、镀膜机构、卷绕机构；所述喂入机构、预热机构、镀膜机构、卷绕机构按照工艺流程从前至后依次设置；其特征在于：
在所述喂入机构与镀膜机构之间、所述镀膜机构与卷绕机构之间均设置有薄膜限位装置；所述薄膜限位装置包括上薄膜限位组件以及下薄膜限位组件；所述上薄膜限位组件位于绝缘薄膜的上方，所述下薄膜限位组件位于薄膜的下方；所述上薄膜限位组件、下薄膜限位组件相向运动用以对薄膜进行限位；
所述喂入机构包括第一升降机构、喂入装置；所述第一升降机构的伸缩端与所述喂入装置配合用以带动所述喂入装置上下运动；所述卷绕机构包括第五升降机构、卷绕装置；所述第五升降机构的伸缩端与卷绕装置配合用以带动所述卷绕装置上下运动；
所述预热机构设置在所述真空室的内顶壁上；所述预热机构包括连杆传动机构、加热器、第一伸缩装置；所述连杆传动机构包括固定杆、传动杆；所述固定杆中位置较高的一端通过第二升降机构设置在所述真空室的内顶壁上，所述固定杆中位置较低的一端与所述传动杆中位置较高的一端铰接，所述传动杆中位置较低的一端安装有所述加热器；所述第一伸缩装置的固定端铰接在所述第二升降机构与所述固定杆的连接区域上，所述第一伸缩装置的另一端与所述传动杆铰接；
所述镀膜机构包括第一蒸发镀膜装置、第二蒸发镀膜装置；所述第一蒸发镀膜装置包括第一蒸镀鼓、第一蒸发舟；所述第一蒸发舟设置在所述第一蒸镀鼓的下方；所述第一蒸发舟的顶部开口区域设置有调节所述第一蒸发舟开口大小的第一活动板组件；
所述第二蒸发镀膜装置包括第二蒸镀鼓、第二蒸发舟、屏蔽装置；所述第二蒸发舟设置在所述第二蒸镀鼓的下方；所述第二蒸发舟的顶部开口区域设置有调节所述第二蒸发舟开口大小的第二活动板组件；所述屏蔽装置用以限定从所述第二蒸发舟的开口处蒸发出的金属落在绝缘薄膜上的宽度、区域。
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：所述一接触件包括第一连接杆、第一滚轮，所述第一滚轮与所述绝缘薄膜的最外层滚动接触，所述第一连接杆位置较高的一端与所述第一挡板中位置较低的一端连接，所述第一连接杆位置较底的一端与所述第一滚轮滚动配合；述第二接触件包括第二连接杆、第二滚轮，所述第二滚轮与金属化薄膜的最外层滚动接触；所述第二连接杆位置较高的一端与所述第二挡板中位置较低的一端连接，所述第二连接杆位置较底的一端与所述第二滚轮转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：
所述喂入机构还包括第一接近感应机构、第一自动输送装置；所述第一接近感应机构包括第一挡板、第一接触件；所述第一挡板中位置较高的一端转动配合地套设在第一支撑架上端的固定横杆上，所述第一挡板中位置较低的一端与所述第一接触件中位置较高的一端连接，所述第一接触件中位置较低的一端能与所述喂入辊中的绝缘薄膜的最外层接触；所述第一接近开关相对所述挡板设置在所述第一支撑架的固定横杆上；所述第一自动输送装置包括第一壳体、第一滚动轮；所述第一升降机构设置在所述第一壳体上，所述第一滚动轮安装在上述第一壳体的底部，所述第一滚动轮通过第二驱动装置驱动；在所述真空室中设置有第二接近开关，所述第二接近开关用以监测所述喂入机构在所述真空室中的位置，所述真空室外侧靠近所述真空室的进入端处设置有第三接近开关，所述第三接近开关用以监测所述喂入机构在真空室外的位置；在所述真空室的进入端处设置有进室门；
所述卷绕机构还包括与第一自动输送装置结构相同的第二自动输送装置、第二接近感应机构；所述第二接近感应机构包括第二挡板、第二接触件；所述第二挡板中位置较高的一端转动配合地套设在第二支撑架上端的固定横杆上，所述第二挡板中位置较低的一端与所述第二接触件中位置较高的一端连接，所述第二接触件中位置较低的一端能与所述卷绕辊中的金属化薄膜的最外层接触；所述第四接近开关相对所述第二挡板设置在所述第二支撑架的固定横杆上；在所述真空室中设置有第五接近开关，所述第五接近开关用以监测所述卷绕机构在所述真空室中的位置，所述真空室外侧靠近所述真空室的出口端处设置有第六接近开关，所述第六接近开关用以监测卷绕机构在真空室外的位置；在所述出口端设置有出室门。
4.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：在所述预热机构的下方设置有皮带传送装置，所述皮带传送装置将从所述喂入机构喂入的绝缘薄膜向所述镀膜机构传送。
5.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：所述第一活动板组件包括第一左活动板、第一右活动板、第一左伸缩装置、第一右伸缩装置；所述第一左活动板中位置较低的一端与所述第一蒸发舟的顶部的一端铰接，其位置较高的一端位自由端；所述第一左伸缩装置的固定端与所述第一蒸发舟的外壁铰接，所述第一左伸缩装置的伸缩端与所述第一左活动板铰接；所述第一右活动板中位置较低的一端与所述第一蒸发舟的顶部的另一端铰接，其位置较高的一端为自由端，所述第一右伸缩装置的固定端与所述第一蒸发舟的外壁铰接，所述第一右伸缩装置的伸缩端与所述第一右活动板铰接；
所述第二活动板组件包括第二左活动板、第二右活动板、第二左伸缩装置、第二右伸缩装置；所述第二左活动板中位置较低的一端与所述第二蒸发舟的顶部的一端铰接，其位置较高的一端为自由端；所述第二左伸缩装置的固定端与所述第二蒸发舟的外壁铰接，所述第二左伸缩装置的伸缩端与所述第二左活动板铰接；所述第二右活动板中位置较低的一端与所述第二蒸发舟的顶部的另一端铰接，其位置较高的一端为自由端，所述第二右伸缩装置的固定端与所述第二蒸发舟的外壁铰接，所述第二右伸缩装置的伸缩端与所述第二右活动板铰接。
6.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：所述第一蒸发镀膜装置的下方设置有第三升降机构，所述第三升降机构用以带动所述第一蒸发镀膜装置升降运动；所述第二蒸发镀膜装置的下方设置有第四升降机构，所述第四升降机构用以带动所述第二蒸发镀膜装置升降运动。
7.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：所述屏蔽装置包括连杆传动屏蔽机构，包括固定座、屏蔽板、第二伸缩装置；所述固定座中位置较低的一端通过基座设置在所述真空室的内底壁上，所述固定座中位置较高的一端与所述屏蔽板的一端铰接，所述屏蔽板的另一端能从所述二蒸发舟的开口处的一端延伸至另一端；所述第二伸缩装置的伸缩端与所述屏蔽板铰接，其固定端与固定座铰接；所述屏蔽板上设置有通槽，所述通槽的导向平行于绝缘薄膜传输方向。
8.根据权利要求7所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：连杆传动屏蔽机构数量为两个，且对称设置在所述第二蒸发舟的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：所述上薄膜限位组件包括上升降机构、上限位板，所述上升降机构的固定端设置在所述真空室的内顶壁上，所述上升降机构的伸缩端与所述上限位板连接；所述下薄膜限位组件包括下升降机构、下限位板，所述下升降机构的固定端设置在所述真空室的内底壁上，所述下升降机构的伸缩端与所述下限位板连接。
10.根据权利要求9所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机，其特征在于：在所述上限位板的底部、下限位板的顶部均设置有橡胶层。