一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构的制作方法

文档序号:12623113阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,设置在压铸模的侧边上,离合器壳体设置在压铸模的注塑模腔内,其特征在于,所述的抽真空侧压机构具有三处,抽真空侧压机构顶在注塑模腔内的离合器壳体的凸起位置处,所述的抽真空侧压机构包括有阀式抽真空装置和侧压装置,所述的阀式抽真空装置与注塑模腔内相通并用于进行抽真空动作,所述的侧压装置与阀式抽真空装置联动并用于挤压离合器壳体的凸起位置使得该凸起位置受到挤压压力后进行补缩。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的侧压装置包括有侧压顶块、侧压辅助带动块以及侧压驱动部件,所述的侧压顶块上的前端具有与凸起位置形状相适应的侧压顶头,所述的侧压辅助带动块与侧压顶块固定连接,所述的侧压驱动部件在侧压时能够顶靠在侧压辅助带动块。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的侧压顶块和侧压辅助带动块之间设置有斜固定调整片,所述的斜固定调整片上第一斜调整槽和第二斜调整槽,在所述的第一斜调整槽和第二斜调整槽均设置有锁定头,所述的锁定头分别位于第一斜调整槽和第二斜调整槽内分别调整锁定侧压顶块和侧压辅助带动块之间的侧压运动位置。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的侧压辅助带动块上还设置有套头件,在所述的套头件内设置有套头杆,所述的套头件内开设有主扣凹槽,在所述的侧压辅助带动块上开设有从扣凹槽,所述的套头杆的两端分别为第一套卡头和第二套卡头,所述的第一套卡头和第二套卡头分别扣接在主扣凹槽和从扣凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的主扣凹槽的右侧与第一套卡头之间具有外限制凸沿,所述的从扣凹槽与第二套卡头之间具有内限制凸沿,所述的第一套卡头和第二套卡头分别顶靠在外限制凸沿和内限制凸沿处。

6.根据权利要求5所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的套头件上开设有与侧压驱动部件相配合的顶压入口槽,所述的顶压入口槽与主扣凹槽贯通为一体,所述的侧压驱动部件包括侧压气缸以及侧压气杆,所述的侧压气杆能够经顶压入口槽后伸入到主扣凹槽处并顶压在套头杆上。

7.根据权利要求6所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的侧压气杆具有凸起台阶头,所述的凸起台阶头顶靠顶压入口槽的槽边沿上。

8.根据权利要求7所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的阀式抽真空装置固定在侧压辅助带动块的外端,所述的阀式抽真空装置包括有真空阀以及真空管,所述的真空管穿过侧压辅助带动块并与内部联通,所述的真空阀与真空管连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于制造水冷离合器壳体的抽真空侧压机构,其特征在于,所述的套头件、套头杆和侧压气杆的中心点处于同一横向直线上。

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