一种震动去渣包装置的制作方法

本实用新型涉及锻造机周边设备的技术领域，具体的说是一种震动去渣包装置，特别涉及其机械连接结构。

背景技术：

现在压铸机出来的压铸件大多人工去去除渣包料柄，或者用周边设备，气动去渣包和油压机等去除。人工去渣包料柄：在现在人工成本不断上升，在加上压铸机周边环境恶劣，温度较高，灰尘较多，人员招聘也困难。气动去渣包与油压机（切边模）等：周边设备价格很昂贵（客户要求比较高，用油压机），周边设备通用压铸件也比较困难，不同压铸件周边设备要重新做治具和切边模。这样成本管理都上升成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种震动去渣包装置，压铸件的渣包料柄通过振动锤头去除，然后经过翻板进行分离渣包与产品，既解决了人工去渣包料柄的问题，同时，也解决了用油压机等成本高，压铸件不能通用等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种震动去渣包装置，其特征在于：它包括机架，机架整体呈框架式结构，机架处水平设有气缸装配架和主轴装配架，主轴装配架位于气缸装配架的上方，气缸的下端固定于上述气缸装配架处，气缸的上端通过转轴与翻板的一端活动连接，主轴装配架处设有一凸起状的主轴座，翻板的中部通过主轴与主轴座上端活动连接，机架顶部向下设置有一振动锤头。

本实用新型公开了一种震动去渣包装置，本实用新型的优点在于：通过振动锤头去除压铸件的渣包料柄，然后经过翻板进行分离渣包与产品。既解决了人工去渣包料柄的问题，又解决了用油压机等成本高，压铸件不能通用等问题。产品具有很好的实用性，易于推广应用，特别适用于规模较小且单一订单量不大的公司。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型翻板机构结构示意图。

其中：

1、机架；

2、气缸装配架；

3、主轴装配架；

4、气缸；

5、转轴；

6、翻板；

7、主轴座；

8、振动锤头。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了一种震动去渣包装置，其区别于现有技术在于：它包括机架1，机架1整体呈框架式结构，机架1处水平设有气缸装配架2和主轴装配架3，主轴装配架3位于气缸装配架2的上方，气缸4的下端固定于上述气缸装配架2处，气缸4的上端通过转轴5与翻板6的一端活动连接，主轴装配架3处设有一凸起状的主轴座7，翻板6的中部通过主轴与主轴座7上端活动连接，机架1顶部向下设置有一振动锤头8。

在具体实施时，通过升降气缸来驱动翻板左右翻转，用来分离渣包与料柄，振动锤头是装在支架上去除渣包与料柄的主要装置，振动锤头是一种自动来回运动的气动装置，像气缸一样，只是能快速运动，能快速去除渣包和料柄，节省时间。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。