一种镀膜设备传动系统的制作方法

本实用新型属于镀膜设备技术领域，具体涉及一种镀膜设备传动系统。

背景技术：

真空镀膜设备，主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体有很多种类，包括真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延、PLD激光溅射沉积等很多种。其中，最主要思路是分成蒸发和溅射两种。镀膜过程主要包括：产品安装、抽真空、靶材发散和靶材沉积。

在现有的技术中，镀膜设备的传动系统大多只用于设备内部的传动和运输，以满足镀膜设备内部的真空度要求，因此，镀膜设备尺寸和体积的选择对产品的生产量和生产效率形成决定性的影响。且现有技术中的镀膜设备，单一型号的镀膜设备往往只能对结构单一或相近的产品进行镀膜的操作，无法满足生产产品多元化的需求，对于需求量小，无需进行大量生产的产品而言，制备专门的镀膜设备无疑是一种巨大的消耗和浪费。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜设备传动系统，不仅可有效的节约生产工时，提高整体的生产效率，而且还可同时满足不同产品的生产。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型提供的镀膜设备传动系统，包括设备本体和传动装置，所述传动装置设于设备本体内，包括上传动机构和下传动机构；所述上传动机构和下传动机构均包括设于同一高度安装轴上的齿轮齿条组件，所述齿轮齿条组件包括齿轮结构和与之相啮合的齿条传输结构，且所述齿条传输结构的长度为所述设备本体的1.5-2.5倍；

所述设备本体与所述齿条传输结构相对应的位置上设有进料口和出料口。

进一步地，所述齿轮齿条组件设于同一高度安装轴上的数量为2-4个。

进一步地，所述齿轮齿条组件在竖直方向上一一对应。

进一步地，所述齿条传输结构的首端和末端设有止动结构，所述止动结构为高度大于所述齿条传输结构轮齿高度的斜楔结构。

进一步地，所述齿轮结构与同一所述齿条传输结构相啮合的数量为2-6个。

进一步地，所述齿轮结构的宽度为所述齿条传输结构宽度的1/4-1/2。

进一步地，所述安装轴一端连有电机，所述电机为双向驱动电机。

进一步地，所述进料口和出料口上铰接设有合页门。

进一步地，所述设备本体对应每一所述齿条传输结构的下方设有润滑剂喷涂装置。

进一步地，所述设备本体内部还设有除湿装置和除尘装置，所述除湿装置和除尘装置相邻设置，数量均为2-4个。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种镀膜设备传动系统，可在进行镀膜操作的同时，进行上料或下料操作，节约了生产工时，有效的提高了整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中镀膜设备传动系统的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中镀膜设备传动系统的另一剖面结构示意图。

附图标记说明如下：

100、设备本体；101、进料口；102、出料口；103、合页门；110、除湿装置；120、除尘装置；130、润滑剂喷涂装置；210、上传动机构；220、下传动机构；200、齿轮齿条组件；201、齿轮结构；202、齿条传输结构；2021、止动结构；203、电机；204、安装轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实施例中提供的镀膜设备传动系统如附图1-2所示，包括设备本体100和传动装置，传动装置设于设备本体内，包括上传动机构210和下传动机构220；上传动机构和下传动机构均包括设于同一高度安装轴204上的齿轮齿条组件200，齿轮齿条组件包括齿轮结构201和与之相啮合的齿条传输结构202，且齿条传输结构的长度为设备本体的1.5-2.5倍。

齿轮齿条组件设于同一高度安装轴上的数量为2-4个，且在竖直方向上一一对应。齿条传输结构的首端和末端设有止动结构2021，止动结构为高度大于齿条传输结构轮齿高度的斜楔结构。齿轮结构与同一齿条传输结构相啮合的数量为2-6个，且齿轮结构的宽度为齿条传输结构宽度的1/4-1/2。安装轴一端连有双向驱动的电机203。

设备本体与齿条传输结构相对应的位置上设有进料口101和出料口102，进料口和出料口上铰接设有合页门103。设备本体对应每一齿条传输结构的下方设有润滑剂喷涂装置130。设备本体内部还设有除湿装置110和除尘装置120，除湿装置和除尘装置相邻设置，数量均为2-4个。

本实用新型的传动装置设有上传动机构和下传动机构，且上传动机构和下传动机构均为2-4个设于同一高度安装轴上的齿轮齿条组件，同时在上传动机构和下传动机构上进行镀膜的操作，有效的提高了整体的生产效率，而且在不同的齿轮齿条组件安装特定的定位夹具，可在一次镀膜操作中同时完成不同产品的生产。另外，采用长度为设备本体的1.5-2.5倍的齿条传输结构作为产品生产过程中的传输线，在镀膜生产的过程中，齿条传输结构大于设备本体的部分可同时进行产品的上料或下料操作，有效的节约了生产工时，提高了整体的生产效率。

采用齿轮齿条相啮合的传动方式，能准确的计算作为传输线的齿条传输结构进给或输出的距离，保证产品传输过程中的准确性；且为了进一步保证齿条传输结构传输过程中的平稳性和维修的便捷性，同一齿条传输结构上相啮合的齿轮结构数量优选为2-6个。齿条传输结构上还设有止动结构，以防齿轮结构的持续运转使齿条传输结构不断的进给或输出，保证了传输过程中的稳定性和准确性。

本实用新型的设备本体与齿条传输结构相对应的位置上设有进料口和出料口，用于产品的进料和出料，进料口和出料口上铰接设有合页门，可在不进行进料或出料操作的时候保持关闭，与外界环境隔绝，保证设备本体内部传动装置运行环境的稳定性。设备本体对应每一齿条传输结构的下方设有润滑剂喷涂装置，可在传动装置运行一段时间后，对齿条传输结构喷涂润滑剂，保证传动装置运行的稳定性和准确性。另外，为进一步保证传动装置运行环境的稳定性，设备本体内部还设有除湿装置和除尘装置，对设备本体内部进行定期的除湿和除尘操作。

从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种镀膜设备传动系统，不仅可有效的节约生产工时，提高整体的生产效率，而且还可同时满足不同产品的生产。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。