一种型材加热炉的制作方法
【专利说明】一种型材加热炉
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种加热炉，尤其是涉及一种条形金属材料加热炉。
[0003]
【背景技术】
[0004]铝型材的生产加工过程包括选材工序、加热工序、挤压成型工序。首先选材工序要根据铝型材的用料要求，选择或者加工铝合金材料棒，加热工序是用加热炉将铝合金材料棒加热到一定的温度使铝合金材料棒软化，最后的挤压成型工序是通过模具将铝合金材料棒挤压成相应的铝型材。型材加热炉是加热工序中的主要设备，型材加热炉的配置对铝型材生产效率和质量的提高是非常重要的。现有的型材加热炉一般都是将铝合金材料棒聚在一起加热，铝合金材料棒的四周加热不均匀。
[0005]现有的型材加热炉如专利申请号为201110327735.1的中国发明专利申请，该申请公开了一种型材时效炉，其包括炉墙、底置式炉门和炉门升降机构，所述炉墙通过一炉体支撑柱架于空中，所述炉体支撑柱下方为一基座，所述炉门升降机构坐落在所述基座上，所述底置式炉门设置在所述炉门升降机构上，所述炉墙与通过所述炉门升降机构抬升后的所述底置式炉门形成密闭的炉子。这种型材时效炉，只适用于批量的金属型材加热，结构复杂，操作不便，不适用于铝型材挤压成型的前置加热。
[0006]
【发明内容】
[0007]为了解决现有技术中，型材加热炉结构复杂、加热不均匀的问题，本发明提供了一种型材加热炉，这种型材加热炉在加热过程中，铝合金材料棒能够滚动或者各条铝合金材料棒之间保持一定的间隔，这种型材加热炉结构简单，型材受热均匀。
[0008]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种型材加热炉，包括炉体、进风口和出风口，所述炉体内设置喷火嘴。在所述炉体两侧设置进料口和出料口，在所述炉体内部对应所述进料口设置进料辊，在所述炉体内部对应所述出料口设置出料辊，所述进料辊和所述出料辊外表面为凹形，所述进料辊和所述出料辊与传动装置连接。在所述进料辊下方设置推杆，当所述进料辊将条形铝材输送到位后，由所述推杆将所述条形铝材推离所述进料辊。
[0009]其中，所述进风口设置在所述炉体的底部，所述出风口设置在所述炉体顶部。所述喷火嘴是一种燃烧器，燃料在所述喷火嘴上燃烧给所述炉体内部加热。所述进料辊和所述出料辊在所述传动装置带动下旋转，所述进料辊能够将所述进料口处的条形铝材输送到所述炉体中，所述出料辊能够将所述炉体中加热的条形铝材从所述出料口输送到挤压成型工序。所述推杆是顶部设有斜面的滑块，所述推杆在动力作用下能够上下移动，当所述推杆向上移动时，在所述推杆顶部斜面作用下将所述条形铝材从所述进料辊上推出去。
[0010]作为进一步改进的技术方案，在所述进料辊和所述出料辊之间设置链带，所述链带的表面设有凹位，所述链带在动力作用下旋转将所述条形铝材输送到所述出料辊上，由所述出料辊将所述条形铝材从所述出料口输出。
[0011]作为进一步改进的技术方案，在所述进料辊和所述出料辊之间设置支撑架，从所述进料棍上推出的所述条形招材能够在所述支撑架上滚动到所述出料棍上，由所述出料棍将所述条形铝材从所述出料口输出。
[0012]本发明的有益效果是:由于本发明的一种型材加热炉，设置有链带或者支撑架，条形铝材从进料辊上由推杆推到链带或者支撑架上，条型铝材由链带输送到出料辊上输出或者条型铝材从支撑架上滚动到出料辊上输出，这种型材加热炉在对条形铝材加热过程中，条形铝材能够滚动或者各条条形铝材之间保持一定的间隔，这样条形铝材受热很均匀。
[0013]
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0015]图1是本发明的正视剖面图。
[0016]图2是本发明的俯视剖面图。
[0017]图3是本发明的另一种实施方式示意图。
[0018]图中各附图标记的含意为:1.炉体；2.进风口；3.喷火嘴；4.推杆；5.传动装置；6.进料辊；7.条形铝材；8.链带；9.出风口； 10.出料辊；11.进料口； 12.出料口；13.支撑架。
[0019]
【具体实施方式】
[0020]实施例一:
如图1、图2所示，一种型材加热炉，包括炉体1、进风口 2和出风口 9，所述进风口 2设置在所述炉体I的底部，所述出风口 9设置在所述炉体I顶部。所述炉体I内设置喷火嘴3，所述喷火嘴3是一种燃烧器，燃料在所述喷火嘴3上燃烧给所述炉体I内部加热。在所述炉体I两侧设置进料口 11和出料口 12，在所述炉体I内部对应所述进料口 11设置进料辊6，在所述炉体I内部对应所述出料口 12设置出料辊10，所述进料辊6和所述出料辊10的表面为凹形，所述进料辊6和所述出料辊10与传动装置5连接，所述进料辊6和所述出料辊10在所述传动装置5带动下旋转，所述进料辊6能够将所述进料口 11处的条形铝材7输送到所述炉体I中，所述出料辊10能够将所述炉体I中加热的条形铝材7从所述出料口 12输送到挤压成型工序。在所述进料辊6下方设置推杆4，当所述进料辊6将条形铝材7输送到位后，由所述推杆4将所述条形铝材7推离所述进料辊6。所述推杆4是顶部设有斜面的滑块，所述推杆4在动力作用下能够上下移动，当所述推杆4向上移动时，在所述推杆4顶部斜面作用下将所述条形铝材7从所述进料辊6上推出去。在所述进料辊6和所述出料辊10之间设置链带8，所述链带8的表面设有凹位，所述凹位用于限定所述条形铝材7，防止所述条形铝材7在所述链带8上滚动。所述链带8在动力作用下旋转能够将所述条形铝材7输送到所述出料辊10上，由所述出料辊10将所述条形铝材7从所述出料口 12输出。
[0021]实施例二:
如图3所示，一种型材加热炉，包括炉体1、进风口 2和出风口 9，所述进风口 2设置在所述炉体I的底部，所述出风口 9设置在所述炉体I顶部。所述炉体I内设置喷火嘴3，所述喷火嘴3是一种燃烧器，燃料在所述喷火嘴3上燃烧给所述炉体I内部加热。在所述炉体I两侧设置进料口 11和出料口 12，在所述炉体I内部对应所述进料口 11设置进料辊6，在所述炉体I内部对应所述出料口 12设置出料辊1，所述进料辊6和所述出料辊1的表面为凹形，所述进料辊6和所述出料辊10与传动装置5连接，所述进料辊6和所述出料辊10在所述传动装置5带动下旋转，所述进料辊6能够将所述进料口 11处的条形铝材7输送到所述炉体I中，所述出料辊10能够将所述炉体I中加热的条形铝材7从所述出料口 12输送到挤压成型工序。在所述进料辊6下方设置推杆4，当所述进料辊6将条形铝材7输送到位后，由所述推杆4将所述条形铝材7推离所述进料辊6。所述推杆4是顶部设有斜面的滑块，所述推杆4在动力作用下能够上下移动，当所述推杆4向上移动时，在所述推杆4顶部斜面作用下将所述条形铝材7从所述进料辊6上推出去。在所述进料辊6和所述出料辊10之间设置支撑架13，从所述进料辊6上推出的所述条形铝材7能够在所述支撑架13上滚动到所述出料辊10上，由所述出料辊10将所述条形铝材7从所述出料口 12输出。
[0022]使用时，首先点燃所述喷火嘴3为所述炉体I内部加热，将条形铝材从所述进料口12插入，由所述进料辊6将条形铝材输送到所述炉体I内，输送到位后，所述推杆4向上移动，将所述进料辊6上的条形铝材推到所述链带8或者支撑架13上。所述链带8在动力作用下旋转将所述条形铝材7输送到所述出料辊10上或者所述条形铝材7在所述支撑架13上直接滚动到所述出料辊10上，由所述出料辊10将加热的所述条形铝材7从所述出料口 12输送到挤压成型工序。
【主权项】
1.一种型材加热炉，包括炉体(1)、进风口(2)和出风口(9)，所述炉体(I)内设置喷火嘴(3 )，所述炉体(I)两侧设置进料口( 11)和出料口( 12 )，其特征在于:所述炉体(I)内部对应进料口( 11)设置进料辊(6 )，所述炉体(I)内部对应出料口( 12 )设置出料辊(1 )，所述进料辊(6)和所述出料辊(10)与传动装置(5)连接，所述进料辊(6)下方设置推杆(4)，当所述进料辊(6)将条形铝材(7)输送到位后，由所述推杆(4)将所述条形铝材(7)推离所述进料辊(6)02.根据权利要求1所述的一种型材加热炉，其特征在于:所述进料辊(6)和所述出料辊(10)之间设置链带(8)，所述链带(8)在动力作用下旋转将所述条形铝材(7)输送到所述出料辊(10)上。3.根据权利要求2所述的一种型材加热炉，其特征在于:所述链带(8)表面设有凹位。4.根据权利要求1所述的一种型材加热炉，其特征在于:所述进料辊(6)和所述出料辊(10)之间设置支撑架(13)，从所述进料辊(6)上推出的所述条形铝材(7)能够在所述支撑架(13)上滚动到所述出料辊(10)上。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种型材加热炉，其特征在于:所述进料辊(6)和所述出料辊(10)为凹形。
【专利摘要】一种型材加热炉，包括炉体、进风口和出风口，炉体内设置喷火嘴。炉体两侧设置进料口和出料口，炉体内部对应进料口设置进料辊，炉体内部对应出料口设置出料辊，进料辊和出料辊与传动装置连接。进料辊下方设置推杆，进料辊将条形铝材输送到位后，由推杆将条形铝材推离进料辊。进料辊和出料辊之间设置链带或者支撑架，由链带旋转将条形铝材输送到出料辊上或者条形铝材直接在支撑架上滚动到出料辊上。这种型材加热炉在对条形铝材加热过程中，条形铝材能够滚动或者各条条形铝材之间保持一定的间隔，这样条形铝材受热很均匀。
【IPC分类】C22F1/04, C21D9/00
【公开号】CN105671284
【申请号】CN201610071635
【发明人】赵宽学
【申请人】赵宽学
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月1日