保证支撑强度的同时，通过托块240与托口 330配合，减小了滑块220与同步块300的接触面积，从而避免滑块220与同步块300大面积接触而增加二者间的摩擦力，因此，使得滑块220与同步块300更容易接触或分离，而托口 330的设置，使得托块240无需跟同步块300底面接触，相对而言，减小了模具的整体厚度。
[0036]本实用新型中，滑块220的移动是同步块300随下顶针板200移动的关键，为了增加同步块300的移动效率，如图2所示，在下顶针板200上位于同步块300的两侧分别开设有滑槽230，并在滑槽230靠近同步块300的一侧形成有挡板231，该滑块220位于滑槽230内并能在滑槽230内移动，托块240搁在该挡板231上，在挡板231的支撑下，可避免托块240在受力情况下导致整个滑块220向托块240 —端倾斜。
[0037]将滑块220安装在滑槽230内，使得滑块220只能在滑槽230的范围内移动，在该滑槽230的限制下，滑块220移动相应的距离，并能实现与同步块300的接触或分离，避免了滑块220移动过多的距离，减少了同步块300的响应时间，保证了同步块300的移动效率，同时也提高了滑块220移动的精度。
[0038]下顶针板200在向上移动过程中，滑块220同时在滑槽230和斜杆110上移动，而滑块220与滑槽230和斜杆110间会产生较大的摩擦力，对滑块220的移动形成较大的阻力，而滑块220托住同步块300，其本身与同步块300之间也存在有摩擦力，这些都会导致滑块220移动不够顺畅，造成滑块220无法正常与同步块300分离。
[0039]因此，在滑块220与挡板231相邻的一端外侧壁上开设有容纳孔222，该容纳孔222位于托块240的下方，所述容纳孔222内设置有滑动弹簧223，滑动弹簧223两端分别抵在挡板231与滑块220上，安装弹簧后，当滑块220向远离同步块300的方向移动时，弹簧的助推作用下，滑块220能较快的移动，使得滑块220能正常的与同步块300分离。
[0040]作为改进，在滑槽230的底面上设置有垫板232，滑块220位于垫板232上，所述垫板232与下顶针板200固连，该垫块341可采用表面较光滑的材料，可减少滑块220与滑槽230底面的摩擦，从而使得滑块220移动更加顺畅。
[0041]如图2、图4所示，在同步块300的外侧壁上开设有与托口 330相通的安装槽340，所述安装槽340内设置有垫块341，所述托块240位于托口 330内并抵在垫块341下表面上。
[0042]该垫块341可采用弹性材料制作，通过设置垫块341，托块240抵在垫块341下表面上，避免同步块300与托块240之间相互磨损，而在同步块300与滑块220接触的一瞬间，垫块341起到缓冲的作用，避免了托块240与同步块300硬性接触，有效的防止托块240产生形变或损坏，因此，延长了滑块220的使用寿命。
[0043]如图1、图2所示，所述下顶针板200上叠设有上顶针板400，安装在下顶针板200上的副顶杆310 (图中未示出)穿过上顶针板400，通过设置上顶针板400，增加了副顶杆310的稳固性，在上顶针板400下表面开设有容纳同步块300的定位槽410，该定位槽410的设置，增加了同步块300移动过程中的定位精度，避免同步块300在垂直移动过程中向两侧移动，使得同步块300移动时两侧的受力均衡，保证两顶杆310同步移动。
[0044]作为改进，所述上顶针板400下表面开设有用于容纳斜杆110的定位孔420，当上顶针板400移动至初始位置时，斜杆110进入定位孔420中，从而保证了上顶针板400与定模板100的定位精度，其也是同步块300具有良好的定位精度的前提。
[0045]定模板100上设置有一端与定模板100固连的限位杆120，所述限位杆120贯穿同步块300与上顶针板400，在限位杆120上设置顶出弹簧121，顶出弹簧121两端分别抵在同步块300与定模板100上，该顶出弹簧121可在同步块300上升时给予辅助的推力，也可在同步块300下降时起到缓冲的作用。
[0046]限位杆120另一端设置有限位块122，在上顶针板400上开设有容纳限位块122的限位孔430，当滑块220与同步块300分离时，该限位块122刚好位于限位孔430内并与同步块300接触，限位块122的设置，避免同步块300在惯性作用下继续向上运动，从而使得同步块300能及时的停止运动，若同步块300继续向上移动，则会导致顶杆310移动过多，而限位顶321无法正常的与成型件脱离，耽误成型件的脱模时间，甚至会使后续的脱模拉坏成型件。
[0047]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:包括 定模板； 下顶板板，其叠设于定模板上； 同步块，其设置于下顶针板上，在同步块上设置有顶杆； 同步组件，其分别与定模板和下顶针板相连，同步组件与同步块接触时，同步块带动顶针随下顶针板移动，同步组件与同步块分离时，同步块静止且下顶针板继续移动。2.根据权利要求1所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:所述同步组件包括斜杆与滑块，斜杆设置于定模板上并伸入下顶针板，滑块设置于下顶针板上，在滑块上开设有贯穿滑块的斜孔且斜杆位于斜孔中，滑块与同步块接触时，同步块随下顶针板移动且滑块在斜杆上移动，滑块与同步块分离时，同步块静止且下顶针板继续移动。3.根据权利要求2所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:所述下顶针板上开设有滑槽并在滑槽靠近同步块的一侧形成有挡板，所述滑块位于滑槽内并能在滑槽内移动。4.根据权利要求2所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:在滑块与挡板相邻的一端外侧壁上开设有容纳孔，所述容纳孔内设置有滑动弹簧，滑动弹簧两端分别抵在挡板与滑块上。5.根据权利要求3所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:在滑槽的底面上设置有垫板，滑块位于垫板上，所述垫板与下顶针板固连。6.根据权利要求2所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:滑块与同步块相邻的一端外侧壁上设置有托块，同步块与滑块相邻一端外侧壁上设置有托口，所述托口延伸至同步块下表面，所述托块位于托口内并抵在托口上表面。7.根据权利要求6所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:在同步块的外侧壁上开设有与托口相通的安装槽，所述安装槽内设置有垫块，所述托块位于托口内并抵在垫块下表面上。8.根据权利要求2所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:所述下顶针板上叠设有上顶针板，在上顶针板下表面开设有容纳同步块的定位槽。9.根据权利要求8所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:所述上顶针板下表面还开设有用于容纳斜杆的定位孔。10.根据权利要求8或9所述的一种模具二次同步顶开装置，其特征在于:所述定模板上设置有一端与定模板固连的限位杆，所述限位杆贯穿同步块与上顶针板，在限位杆上设置顶出弹簧，顶出弹簧两端分别抵在同步块与定模板上，限位杆另一端设置有限位块，在上顶针板上设置有容纳限位块的限位孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种模具二次同步顶开装置，属于压铸模具技术领域；它解决了现有模具中同步块移动效率低且易受弹簧影响的技术问题；本实用新型的技术方案为：一种模具二次同步顶开装置，包括定模板、叠设于定模板上的下顶板，设置于下顶针板上的同步块，在同步块上设置有顶杆，在定模板和下顶针板间设置有同步组件，同步组件与同步块接触时，同步块带动顶针随下顶针板移动，同步组件与同步块分离时，同步块静止且下顶针板继续移动；本实用新型的有益效果为：同步块的移动靠同步组件来实现，相比传统的弹簧，其不会失效，使得同步块的移动效率更高，移动效果更好，避免了成型件在限位顶没脱离的情况被直接拉出，有效的防止了成型件被拉坏。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204724830
【申请号】CN201520494533
【发明人】杨宝金
【申请人】宁波南方塑料模具有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月7日