本发明涉及一种充气装置，具体涉及一种用于脱模的充气装置。
背景技术：
熔融石英陶瓷坩埚多是置于模具中加工成型，成型后，须将模具打开，将模具内的熔融石英陶瓷坩埚取出，模具打开过程中，坩埚容易破裂或在吊起的过程造成产品损伤和人身伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述现有技术存在的模具打开过程中存在安全隐患的技术问题，提供一种能安全、快捷的打开模具，避免了由于强拉造成产品损害和人身伤害的用于脱模的充气装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种用于脱模的充气装置，其特殊之处在于包括水平压杆1以及设于水平压杆1下方的进气主管2，水平压杆1与进气主管2之间设有用于调节进气主管2倾斜角度的调节装置，进气主管2上连通有进气支管3，进气支管3与充气装置相连通，进气支管3上设有用于调节进气量的调节气阀5，进气主管2的底部设有用于塞于模具出气孔内的胶塞4；
为了能使充气装置向模具内充气更加均匀，本发明的一种改进是：所述进气主管2的侧壁上开设有出气口6，出气口6位于胶塞4的下方；
为了能灵活的调节进气主管2的倾斜角度，本发明的另一种改进是：所述调节装置包括套设于水平压杆1外壁上的套筒7，套筒7与水平压杆1固定连接，套筒7的底部安装有用于带动进气主管2前后摆动的调节转轴8；
为了能更好的密封住模具出气孔，防止气体外溢，本发明的第三种改进是：所述胶塞4的形状设计为圆锥形。
本发明的一种用于脱模的充气装置，结构设计巧妙，使用时，握住水平压杆的一端，将进气主管底部的胶塞插于模具出气孔内，然后将水平压杆抵于模具口处，然后向进气支管内充气，进气支管内的气体通过进气主管进入到模具内，从而使模具与熔融石英陶瓷坩埚相分离，实现脱模，本发明结构设计巧妙，使用方便，能避免由于强拉造成产品损害和人身伤害，具有很好的应用前景。
附图说明
图1：本发明一种用于脱模的充气装置的结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明做进一步的说明。
实施例1
本实施例的一种用于脱模的充气装置，参考附图1，包括水平压杆1以及设于水平压杆1下方的进气主管2，水平压杆1与进气主管2之间设有用于调节进气主管2倾斜角度的调节装置，进气主管2上连通有进气支管3，进气支管3与充气装置相连通，进气支管3上设有用于调节进气量的调节气阀5，进气主管2的底部设有用于塞于模具出气孔内的胶塞4，进气主管2的侧壁上开设有出气口6，出气口6位于胶塞4的下方，调节装置包括套设于水平压杆1外壁上的套筒7，套筒7与水平压杆1固定连接，套筒7的底部安装有用于带动进气主管2前后摆动的调节转轴8，胶塞4的形状设计为圆锥形。
使用方法：使用时，握住水平压杆1的一端，将进气主管2底部的胶塞4插于模具出气孔内，然后将水平压杆1抵于模具口处，然后向进气支管3内充气，进气支管3内的气体通过进气主管2进入到模具内，从而使模具与熔融石英陶瓷坩埚相分离，实现脱模。