1.一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于它是按以下步骤完成的：
一、称料：按摩尔比为Ti:Sn:C＝2∶(0.8～1.5)∶(0.6～1.2)称取Ti粉、Sn粉和C粉；
二、混料：将步骤一称取的Ti粉、Sn粉和C粉与玛瑙球按的球料比10∶1放入球磨罐中，以无水乙醇作为分散剂球磨混合10h～40h，得到混合后的粉末；
三、干燥：将混合后的粉末放入真空烘箱中烘干，得到烘干后的粉末；
四、制坯：将烘干后的粉末放入冷压磨具中，在4MPa的压力下压制，制成直径为55mm、高为10mm～50mm及相对密度为55％的预制坯；
五、自蔓延燃烧及致密化处理：将直径为55mm、高为10mm～50mm及相对密度为55％的预制坯放入燃烧反应器中，在氩气作为保护气的条件下，燃烧反应器内压力0.01MPa，在直径为55mm、高为10mm～50mm及相对密度为55％的预制坯的上表面中心点火，进行自蔓延燃烧合成反应，自蔓延燃烧合成反应5s～12s后在90MPa～280MPa的压力下保压9s～15s，再将保压后反应产物埋入石英砂冷却至室温，即得到Ti2SnC块体陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中按摩尔比为Ti:Sn:C＝2∶(0.9～1.2)∶(0.8～1.1)称取Ti粉、Sn粉和C粉。
3.根据权利要求1所述的一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤一中按摩尔比为Ti:Sn:C＝2∶1.05∶1称取Ti粉、Sn粉和C粉。
4.根据权利要求1所述的一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤四中将烘干后的粉末放入冷压磨具中，在4MPa的压力下压制，制成直径为55mm、高为10mm及相对密度为55％的预制坯。
5.根据权利要求1所述的一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤五中自蔓延燃烧合成反应7s～10s后在150MPa～250MPa的压力下保压12s～15s。
6.根据权利要求1、3或4所述的一种Ti2SnC块体陶瓷的制备方法，其特征在于步骤五中自蔓延燃烧合成反应7s后在180MPa的压力下保压12s。