玻璃基板生产用掰断工具的制作方法

本公开涉及玻璃及板生产技术领域玻璃基板，具体地，涉及一种玻璃基板生产用掰断工具。

背景技术：

在玻璃基板生产过程中，退火炉流出的玻璃基板需要进行划线切割、掰断工序，在进行划线切割、掰断工序之前，需要将使用硬物将玻璃基板击碎成多个小单元而便于划线机构进行划线工序，但是由于从退火炉流出的玻璃基板温度过高，击碎时玻璃基板飞溅极易造成危险，安全系数低；另外，在实际生产过程中，划线机构对玻璃基板进行划线工序，划线完成以后，掰断机器人将划线完成以后的玻璃基板掰断，当掰断机器人发生故障或需要维修需而停止使用时，掰断机器人无法配合划线机构进行掰断动作，这时，现场操作人员，只能停止掰断机器人以及划线机构进行手动剪板，不仅危险系数高且容易造成断板，影响正常生产，降低生产效率。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种玻璃基板生产用掰断工具，该掰断工具能够实现玻璃基板在划线工序前后的安全掰断。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板生产用掰断工具，包括第一掰断工具和第二掰断工具，所述第一掰断工具用于将传送至划线机构之前的玻璃基板掰断，掰断后的所述玻璃基板传送至所述划线机构划线，划线后的所述玻璃基板由所述第二掰断工具掰断。

可选地，所述第一掰断工具包括主杆以及从该主杆一端部朝向两侧向外延伸的支杆，所述支杆两端分别形成有平行于所述主杆向外延伸的夹持杆，该两个夹持杆相互间隔设置以用于夹持所述玻璃基板。

可选地，所述主杆另一端部形成有把手，该把手垂直于所述主杆延伸。

可选地，所述主杆的长度大于所述两个夹持杆的长度，且长度为1.2m-1.6m。

可选地，所述主杆形成为伸缩杆。

可选地，所述把手上裹有耐高温保护套。

可选地，所述第二掰断工具包括支撑杆，以及形成在所述支撑杆两端的第一横杆和第二横杆，该第一横杆和第二横杆分别垂直于所述主杆。

可选地，所述第二横杆的长度大于所述第一横杆的长度。

可选地，所述第二横杆上安装有砧板条。

可选地，所述第一掰断工具和所述第二掰断工具均采用不锈钢材料制成。

通过上述技术方案，通过第一掰断工具将从退火炉流出的玻璃基板掰断成多个小单元以更为方便地划线机构对玻璃基板进行划线工作，划线以后的玻璃基板通过第二掰断工具掰断，从而快速完成玻璃基板在划线工序前后的安全掰断。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开一示例性实施方式的玻璃基板生产用掰断工具中第一掰断工具的结构示意图；

图2是根据本公开一示例性实施方式的玻璃基板生产用掰断工具中第二掰断工具的结构示意图。

附图标记说明

1 第一掰断工具 2 第二掰断工具

11 主杆 12 支杆

13 夹持杆 14 把手

21 支撑杆 22 第一横杆

23 第二横杆 24 砧板条

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1和图2所示，本公开提供一种玻璃基板生产用掰断工具，包括第一掰断工具1和第二掰断工具2，第一掰断工具1用于将传送至划线机构之前的玻璃基板掰断，掰断后的玻璃基板传送至划线机构划线，划线后的玻璃基板由第二掰断工具2掰断。通过上述技术方案，通过第一掰断工具1将从退火炉流出的玻璃基板掰断成多个小单元以更为方便地划线机构对玻璃基板进行划线工作，划线以后的玻璃基板通过第二掰断工具2掰断。

具体地，如图1所示，第一掰断工具1包括主杆11以及从该主杆11一端部朝向两侧向外延伸的支杆12，支杆12的两端分别形成有平行于主杆11向外延伸的夹持杆13。这里，主杆11、支杆12以及夹持杆13之间可以采用焊接方式固定连接，具有工艺简便、结构稳定等优点。另外，两个夹持杆13相互间隔设置以用于夹持玻璃基板，通过两个夹持杆13夹持玻璃基板，旋转主杆11以掰断玻璃基板，这样，将玻璃基板夹持在夹持杆之间后，通过操作人员旋转主杆即可以方便地将玻璃基板掰成多个单元以进行切割划线工序，同时由于主杆的存在，能够使得操作人员更加远离发热的玻璃基板，能够避免玻璃基板掰断的过程中，烫伤操作人员。

进一步地，如图1所示，主杆11另一端部形成有把手14，该把手14垂直于主杆11延伸，把手14也可以采用焊接的方式固定连接在主杆11上。这样，操作人员可以通过旋转把手14以更为方便地实现主杆的旋转，从而将玻璃基板掰断。

本公开中，主杆11的长度可以大于两个夹持杆13的长度，且长度为1.2m-1.6m，具体可以是1.5m。这样，在保证第一掰断工具1正常工作的情况下，主杆11可以使操作人员远离高温，避免掰断玻璃基板过程中，玻璃基板碎片飞溅烫伤工作人员，保证安全生产。

在另外一种可选的实施方式中，主杆11可以形成为伸缩杆，伸缩杆可以形成为沿轴向可伸缩的套管，套管的外管上可以间隔设置有多个开孔，内管上设置有对应于上述开孔大小的弹性凸起，类似于折叠伞支撑杆的伸缩结构，当沿轴向伸缩套管时，弹性凸起卡止在开孔中，实现内管与外管相对位置的固定，结构简单，实用性强。

另外，把手14上裹有耐高温保护套，具体可以是硅橡胶保护套，这样，一方面，能够提高手持把手14的舒适性，增大摩擦力以便于握紧，另一方面，硅橡胶保护套能够起到一定的隔热作用，可以防止玻璃基板热量传递到第一掰断工具而烫伤工作人员。

如图2所示，第二掰断工具包括支撑杆21，以及形成在支撑杆21两端的第一横杆22和第二横杆23，该第一横杆22和第二横杆23分别垂直于主杆11设置。在实际使用过程中，第二横杆23与玻璃基板相接触以用于将划线机构划线后的玻璃基板掰断，第一横杆22可以使操作人员的推力均匀的作用在玻璃基板的表面。另外，在使用第二掰断工具2掰断划线后的玻璃基板时，第一横杆22和第二横杆23与划线机构平行以保证玻璃基板被掰断的过程中保持稳定。

另外，本公开中，第二横杆23的长度大于第一横杆22的长度。这里，第一横杆22主要是便于操作人员使用第二掰断工具，第二横杆23的长度较长可以增大与玻璃基板的接触面积，更易于将划线后的玻璃基板掰断。另外，第二横杆23上安装有砧板条24，砧板条24可以增大第二横杆23与玻璃基板接触面之间的摩擦力，以更为方便地将玻璃基板掰断。这里，砧板条24可以采用可拆卸的安装方式安装在第二横杆23上，具有制造使用简单、联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆而重复使用等优点，尤其是当砧板条24由于长期使用磨损严重时，可以更为方便地更换砧板条。

本公开提供的玻璃基板生产用掰断工具中的第一掰断工具1和第二掰断工具2均采用不锈钢材料制成，采用耐热钢材料制成，能够避免操作人员直接接触第一掰断工具和第二掰断工具引起的烫伤和热辐射，提高高温安装的安全性和作业效率。

综上，本公开提供的玻璃基板生产用掰断工具，一方面，简单实用、操作方便、易于维护，有效的避免了玻璃基板手动剪板时造成的安全隐患，保证工人的生产安全，进一步提高了生产效率；另一方面，构思巧妙，结构新颖，且容易实现、适用范围广，故此具有较高的实用性和推广价值。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。