本实用新型属于玻璃基板加工装置，具体涉及一种玻璃基板边部研磨装置。
背景技术：
玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件，是平板显示产业中的关键基础性材料之一。它直接影响显示产品的性能，如显示屏的分辨率、成像质量、透光度、强度等关键指标都与玻璃基板的性能密切相关，所以玻璃基板的生产制造中高效率和高良品率越来越成为制造工艺过程的关键所在。为满足市场需求，玻璃基板半成品需继续经过精切、研磨、清洗、检验和包装工序后才能成为合格成品，其中研磨工序是十分重要的一道工艺过程，它要求对锋利的边角进行研磨，消除玻璃基板切割后造成的边部微小掉片及微小裂纹，达到去除内应力、防止碎屏的效果。但是显示面板企业不仅对玻璃基板磨边质量有技术指标要求，对边部洁净度也有严格要求，其也是衡量玻璃基板能否进入后续工序的关键参数之一。
现研磨机主要是由摄像头、工作台和研磨轮旋转电机构成。在研磨过程中玻璃基板通过真空吸附固定在工作台上，先经过摄像头的精确定位，再通过工作台的正向移动和研磨轮的反向旋转来完成研磨过程。在所述研磨过程中，玻璃基板只经过一次纯水冲洗与研磨，会发生玻璃粉、冷却液以及削落的玻璃成分附着于边部而污染边部的不良情况，同时边部粗糙度较高。因此，现有研磨技术中，玻璃基板边部存在洁净度较低、粗糙度较高等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种研磨玻璃基板边部的研磨装置，本实用 新型能够有效降低玻璃基板边部端面的颗粒、玻璃粉及粗糙度并且有效控制研磨缺陷的产生。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃基板边部研磨装置，包括用于固定于现有研磨机的安装固定装置，安装固定装置通过卡固装置固定有X-Y手动位移平台，X-Y手动位移平台上通过法兰固定有气动马达，气动马达下端安装有抛光轮气动马达上端设有进气口和排气口，气动马达的进气口通过进气管连接有气动装置。
进一步的，气动马达为不锈钢气动马达。
进一步的，抛光轮为树脂抛光轮。
进一步的，卡固装置通过减振器安装固定装置上。
进一步的，其中气动装置包括一端设有进气管的空气过滤减压器，空气过滤减压器上设有减压阀，空气过滤减压器的出气口连接有油雾器，油雾器的出气口通过进气管连接于气动马达。
进一步的，气动马达的排气口连接有排气管。
进一步的，空气过滤减压器下端设有排水阀。
进一步的，还包括可调喷水管，喷水管为不锈钢喷水管，喷水管与现研磨机水管连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种玻璃基板边部研磨装置，通过安装固定装置固定在现有研磨机上，在固定装置上安装不锈钢气动马达，使其与现有研磨装置同步工作，对玻璃基板进行二次研磨与冲洗，不锈钢气动马达通过进气管连接有空气过滤减压器，通过空气过滤减压器的洁净空气，通过减压阀调节压力至所需的压力进行稳压，在空气过滤减压器后端连接油雾器是将润滑油进行雾化注入空气流中，随洁净空气流入需要润滑的不锈钢气动马达部位，达到润滑的目的，不锈钢气动马达是将洁净空气的压力能转化为机械能并能产生旋转 运动的气体执行元件，其目的为带动抛光轮的旋转，还通过不锈钢喷水管在玻璃基板研磨时，对准抛光轮与玻璃基板接触研磨部位喷水，以达到冲洗边部Particle目的，不锈钢气动马达安装在X-Y手动精密位移平台上，通过微调千分杆调节所述不锈钢气动马达位移，使所述抛光轮接触所述玻璃基板边部，达到研磨效果；X-Y手动精密位移平台通过弹簧减震器固定安装，该弹簧减震器是使气动马达、抛光轮旋转时产生的振动衰减，防止振动过大对磨边质量产生影响，其次该弹簧减震器通过其缓冲功能对研磨过程研磨轮与基板相对摩擦力有调节作用，使磨轮有适宜的切削力，有效控制研磨不良率。本装置能够有效降低边部颗粒、玻璃粉等污染物,提高洁净度，防止对后工序产生不良影响，其次本装置还可有效降低研磨不良发生率；在现研磨机上安装，与其同步工作，防止玻璃基板被污染；本装置具有很强的实用性和广泛性，抛光轮更换简单，其位置调节方便，且整体装置实用简便，可随时拆卸、停用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1、安装固定装置；2、进气口；3、空气过滤减压器；4、减压阀；5、油雾器；6、气动马达；7、进气管；8、排水阀；9、抛光轮；10、喷水管；11、X-Y手动位移平台；12、弹簧减震器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1所示，一种玻璃基板边部研磨装置，包括用于固定于现有研磨机的安装固定装置1，安装固定位置可根据气动马达高度粗略安置至与现有研磨轮位置接近，因为X-Y手动精密位移平台可通过微调千分杆调节精确将抛光轮调至磨边所需位置。安装固定装置1上安装有弹簧减震器12，弹簧减震器12通过卡固装置14固定有X-Y手动位移平台11，X-Y手动位移平台11 上通过法兰15固定有气动马达6，气动马达6为不锈钢气动马达，气动马达6下端安装有抛光轮9，抛光轮9为树脂抛光轮，气动马达6上端设有进气口和排气口，气动马达6的进气口通过进气管7连接有气动装置，其中气动装置包括一端设有进气口2的空气过滤减压器3，空气过滤减压器3上设有减压阀4，空气过滤减压器3的出气口连接有油雾器5，油雾器5的出气口通过进气管7连接于气动马达6；气动马达6的排气口连接有排气管13；空气过滤减压器3下端设有排水阀8，能够滤去聚集在底部的水、油污染物；还包括可调喷水管10，喷水管10为不锈钢喷水管，喷水管10与现研磨机水管连接，接受现研磨机传输的喷水信号，达到研磨的同时向抛光轮与玻璃基板边部接触部位喷水、冷却的效果，起到清洗边部颗粒作用。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：
通过安装固定装置固定在现有研磨机上，在固定装置上安装不锈钢气动马达，使其与现有研磨装置同步工作，对玻璃基板进行二次研磨与冲洗，不锈钢气动马达通过进气管连接有空气过滤减压器，通过空气过滤减压器的洁净空气，通过减压阀调节压力至所需的压力进行稳压，在空气过滤减压器后端连接油雾器是将润滑油进行雾化注入空气流中，随洁净空气流入需要润滑的不锈钢气动马达部位，达到润滑的目的，不锈钢气动马达是将洁净空气的压力能转化为机械能并能产生旋转运动的气体执行元件，其目的为带动抛光轮的旋转，还通过不锈钢喷水管在玻璃基板研磨时，对准抛光轮与玻璃基板接触研磨部位喷水，以达到冲洗边部颗粒目的，不锈钢气动马达安装在X-Y手动精密位移平台上，通过微调千分杆调节所述不锈钢气动马达位移，使所述抛光轮接触所述玻璃基板边部，达到研磨效果；X-Y手动精密位移平台通过弹簧减震器固定安装，该弹簧减震器是使气动马达、抛光轮旋转时产生的振动衰减，防止振动过大对磨边质量产生影响，其次该弹簧减震器通过其缓冲功能对研磨过程抛光轮与基板相对摩擦力有调节作用，使抛光轮有适宜的 切削力，有效控制研磨不良率。本装置能够有效降低边部颗粒、玻璃粉等污染物,提高洁净度，防止对后工序产生不良影响，其次本装置还可有效降低研磨不良发生率；在现研磨机上安装，与其同步工作，防止玻璃基板被污染；本装置具有很强的实用性和广泛性，抛光轮更换简单，其位置调节方便，且整体装置实用简便，可随时拆卸、停用。