本申请属于纺织助剂技术领域，特别是涉及一种聚氨酯的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高、环保和健康意识的增强，在服装、家纺、旅游、运输等行业，对纺织特种材料的要求也越来越高，要求面料具有一定的柔软、抗皱等特性，对柔软剂的品质要求也越来越高。氨基硅油广泛用作各类织物的柔软整理剂，赋予织物优良的柔软性和滑爽感。聚氨酯树脂具有软硬度可调、耐磨、耐溶剂、耐低温及与大多数材料有较强粘接性等特点，近年来发展迅速。目前聚氨酯已经成功地应用于纺织印染行业，它能赋予织物优良的柔软度、丰满感、耐洗、耐磨、回弹性好、滑爽、手感好、抗静电等，在纺织行业中的研究开发和应用得到了广泛而迅速的发展。然而，经普通织物助剂整理的产品，在一定的温度和湿度条件下,微生物(细菌和霉菌)就会大量繁殖,霉菌分泌物引起聚氨酯的生物降解,造成纤维表面产生霉斑及裂纹，影响织物外观和使用寿命，因此，对功能性抗菌性整理剂的研究已迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种聚氨酯的制备方法，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请实施例公开了一种聚氨酯的制备方法，包括步骤：
(1)、将聚醚二元醇、2,4-甲苯二异氰酸酯、和二羟甲基丙酸在75～80℃下反应1～2小时；
(2)、加入一缩二乙二醇和三羟甲基丙烷溶液，继续反应1～2小时，得到聚氨酯预聚体溶液；
(3)、继续加入氨基硅油氨乙基亚氨丙基聚硅氧烷和氧化锌，聚合反应1～3小时；
(4)、将聚合后的溶液冷却至35～45℃，通过中和剂将溶液中和至PH＝7～8；
(5)、加入去离子水乳化，得到聚氨酯乳液。
优选的，在上述的聚氨酯的制备方法中，所述步骤(3)中，所述中和剂为三乙胺。
优选的，在上述的聚氨酯的制备方法中，所述聚醚二元醇的分子量为2000。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所获得的聚氨酯具有良好的稳定性、耐介质性、和机械性能，该聚氨酯应用于纺织整理液，防水性提高，抗菌效率高，持续时间长，使织物柔软、抗皱，耐洗、耐磨、回弹性好、滑爽、手感好。
具体实施方式
本发明通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
本实施例中聚氨酯的制备方法，包括步骤：
(1)、将聚醚二元醇(分子量为2000)、2,4-甲苯二异氰酸酯、和二羟甲基丙酸在75～80℃下反应1～2小时；
(2)、加入一缩二乙二醇和三羟甲基丙烷溶液，继续反应1～2小时，得到聚氨酯预聚体溶液；
(3)、继续加入氨基硅油氨乙基亚氨丙基聚硅氧烷和氧化锌，聚合反应1～3小时；
(4)、将聚合后的溶液冷却至35～45℃，通过中和剂三乙胺将溶液中和至PH＝7～8；
(5)、加入去离子水乳化，得到聚氨酯乳液。
本发明所获得的聚氨酯具有良好的稳定性、耐介质性、和机械性能，该聚氨酯应用于纺织整理液，防水性提高，抗菌效率高，持续时间长，使织物柔软、抗皱，耐洗、耐磨、回弹性好、滑爽、手感好。
最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。