1.一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料洗涤：将由废品收购站收购的废旧棉衣棉布放入初始原料洗涤池中漂洗洗涤；
(2)粉碎：将经过步骤(1)得到的棉衣棉布放入粉碎机进行粉碎；
(3)碱化反应：将经过步骤(2)得到的粉碎后的棉衣棉布投入碱化捏合机，将碱化捏合机内的空气抽出并充入惰性气体，重复数次直至使碱化捏合机内真空度至少达到0.005MPa，在惰性气体保护下进行碱化反应，反应温度为0℃～4℃，反应时间为30～50min；
(4)醚化反应：将步骤(3)得到的碱化后的产品投入醚化捏合机，进行醚化反应，反应温度为78℃～80℃，反应时间为50～70min；
(5)洗涤：将步骤(4)中得到的醚化后的产品放入洗涤池中洗涤，产品容量与洗涤液容量比例为1：4；
(6)中和：将步骤(5)中得到的产品进行酸碱中和，至PH为7～8；
(7)离心：将步骤(6)中得到的产品进行离心，其中，离心机转速为2100～2200转/分，压榨速度为8m3/h；
(8)干燥：将步骤(7)中得到的产品进行干燥；
(9)粉碎：将步骤(8)中得到的产品进行粉碎，包装后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的初始原料洗涤池中的洗涤液重量比例为：酒精60％、次氯酸钠30％、双氧水10％。
3.根据权利要求1所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的碱化反应碱化液重量比例：酒精82.5％、液碱12.4％、固体氢氧化钠5.1％。
4.根据权利要求3所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述液碱的浓度为30-32％或40-42％。
5.根据权利要求1所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(4)中醚化液为78％酒精和氯乙酸，其中，酒精与氯乙酸的比例为4:1。
6.根据权利要求1所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中洗涤池中的洗涤液为酒精和双氧水，其重量比例为9:1。
7.根据权利要求6所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(5)中洗涤池中的酒精为78％酒精。
8.根据权利要求1所述的一种高粘度羧甲基纤维素钠的生产工艺，其特征在于：所述步骤(7)中离心后得到的滤液可经分馏后回收乙醇溶液，并作为步骤(5)中洗涤液组分循环使用。