本实用新型涉及一种氯甲烷合成装置。
背景技术：
有机氯硅烷是整个有机硅化学的支柱，大部分的有机硅产品(如硅油、硅橡胶、硅树脂)是由甲基氯硅烷水解制得的聚甲基硅氧烷(基础聚合物)，再与调节剂、交联剂、封头剂等加工制成，被认为是有机硅的正规产品。聚硅氧烷具有很多优异的物理、化学性能，如耐高低温性能、耐辐射性、耐氧化性、高透气性、耐候性、脱模性、憎水性以及生理惰性等。其应用遍及航天、航空、化工、冶金、乃至人们日常生活、医疗保健各个领域。
目前氯甲烷的合成工艺主要有三种，分别为液相催化法、气相催化法及液相非催化法。
液相催化和气相催化合成氯甲烷的方法所使用的装置反应中会产生大量含有甲醇的副产盐酸，且生成的结构体会堵塞冷凝器，处理成本高。
非催化法合成使用的装置则因压力较高，需要对氯化氢进行脱水后使用氯化氢压缩机进行增压，增加大量的设备投资和运行成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种氯甲烷的合成装置。
一种氯甲烷合成装置，包括反应器、精馏塔，其特征在于所述的反应器上部与精馏塔连接，所述的反应器下部连接有第一再沸器，所述的精馏塔顶部设有冷凝器，所述的精馏塔底部连接有第二再沸器和换热器，所述的冷凝器与回流罐入口端连接，所述的回流罐出口端通过换热器与反应器连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：使用本实用新型装置，氯化氢的转化率，且不会额外产生副产盐酸，可以大幅降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种氯甲烷合成装置，包括反应器、精馏塔，其特征在于所述的反应器上部与精馏塔连接，所述的反应器下部连接有第一再沸器，所述的精馏塔顶部设有冷凝器，所述的精馏塔底部连接有第二再沸器和换热器，所述的冷凝器与回流罐入口端连接，所述的回流罐出口端通过换热器与反应器连接。
本实用新型的工作原理是：盐酸1与甲醇14混合后通入反应器4内，在由甲醇、氯化氢和水组成的反应器液相床层3中进行反应，反应器液相床层3的高度由再沸器5进行控制，生成的粗氯甲烷气体6进入精馏塔7(甲醇回收塔)中，氯甲烷和甲醇在塔顶冷凝器8中冷却，甲醇冷凝为液体进入回流罐10中，氯甲烷气体9则经过干燥、压缩得到产品氯甲烷。塔釜液相则在再沸器11的加热下，除去其中携带的甲醇，含有少量氯化氢的废水13在换热器12中与甲醇14换热冷却后排出，新鲜的甲醇2补入回流罐10中以满足甲醇的消耗。