度，故优选。为保护外周面而使用的金属是为 了形成密封塞所具备的心轴（芯棒）1而使用的材料，或为了对其进行补强等而使用的金属 等，并无特别限制，具体可列举铝、铁、镍等。
[0180] 〔一对环〕
[0181] 本发明的密封塞所具备的一对环2、2'的作用在于，针对在与心轴（芯棒）1的轴 方向正交的外周面上所放置的卡瓦3、3'与楔块4、4'的组合以及可扩径的环状橡胶部件 5,施加心轴（芯棒）1轴方向的力。也就是说，上述一对环2、2^构成如下：可以在心轴（芯 棒）1的外周面上沿心轴（芯棒）1的轴方向滑动，环彼此之间的间隔可以变更，并且，在卡 瓦3、3'与楔块4、4'的组合以及可扩径的环状橡胶部件5沿轴方向的端部上，直接或间接 地进行抵接，从而可以对这些部分施加心轴（芯棒）1轴方向的力。
[0182] 至于一对环2、2'中各环的形状及大小，只要可以实现上述功能，则无特别限制， 但从可以有效地针对卡瓦3、3^与楔块4、f的组合以及可扩径的环状橡胶部件5施加心 轴（芯棒）1轴方向的力这一方面考虑，优选将环与这些部分相抵接一侧的端面形成为平面 状。一对环2、2'中的各环优选为完全包围心轴（芯棒）1外周面的圆环状，也可以在圆周 方向上具有缝隙或变形部位。此外，也可以制成在圆周方向上分离圆环的形状，根据需要再 形成圆环。一对环2、2^中的各环也可以通过在轴方向上邻接放置多个环，从而形成宽幅〔 心轴（芯棒）1的轴方向上的长度较大〕环。另外，包括帮助有效地针对卡瓦3、3'与楔块 4、f的组合以及可扩径的环状橡胶部件5施加心轴（芯棒）1轴方向的力的部件在内，也 可以说是形成本发明的密封塞中一对环2、2'的环。
[0183] 形成一对环2、2'的材料并无特别限定，可以使至少一个环2、2'适合对本发明 相关的聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井下工具部件。一对环2、 2'两者均适合对聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井下工具部件 时，形成聚-L-乳酸固化挤出成型物的树脂材料的树脂种类及组成可以相同，也可以不同。 一对环2、2^中的一个适合对聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井 下工具部件时，形成另一个环的材料可以使用铝、铁等金属或强化树脂等复合材料。
[0184] -对环2、2'可以具有相同或相似的形状或结构，也可以是不同的形状或结构。例 如，一对环2、2'中的各环在心轴（芯棒）1轴方向上的长度或外径可以不同。又例如，可以 将一对环2、2'中的一个环根据需要构成为无法相对于心轴（芯棒）1滑动的状态。这种情 况下，一对环2、2'中的另一个环在心轴（芯棒）1的外周面上滑动，与卡瓦3、3'与楔块4、 4'的组合以及可扩径的环状橡胶部件5沿轴方向的端部相抵接。使一对环2、2'中的一个 环根据需要处于无法相对于心轴（芯棒）1滑动的状态的构成并无特别限制，例如可以使心 轴（芯棒）1与一对环2、2'中的一个环形成为一体（这种情况下，相对于心轴（芯棒）1， 相关环始终无法滑动），或者采用爪形离合器等离合结构或嵌合结构（这种情况下，可以对 相对于心轴（芯棒）1滑动的状态与无法滑动的状态进行切换）。作为心轴（芯棒）1与一 对环2、2^中的一个环形成为一体的密封塞，可提供通过一体成型的方法而形成的密封塞， 或者对本发明的聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工，形成心轴（芯棒）1与一对环2、 2'中的一个环的密封塞。
[0185] 再者，本发明的密封塞可以具备多对环2、2^。这种情况下，也可以将卡瓦3、3' 与楔块4、4'的组合以及可扩径的环状橡胶部件5各一个以上分别或组合放置到多对环之 间的位置上。
[0186] 〔卡瓦及楔块〕
[0187] 根据需要，本发明的密封塞也可以制成具备在与心轴（芯棒）1的轴方向正交 的外周面上、放置在一对环2、2'之间的位置上的、至少一个卡瓦（slip)3、3'与楔块 (Wedge)4、4'的组合者（在图1中，作为卡瓦3与楔块4的组合以及卡瓦3'与楔块4'的 组合，具备多个卡瓦与楔块的组合）。众所周知在密封塞中卡瓦3、3^与楔块4、f的组合 就是堵塞器与钻井孔的固定机构。也就是说，目前在大多数情况下，通过金属、无机物等形 成的卡瓦3、3'以可滑动的方式接触、放置在通过复合材料等形成的楔块4、4'斜面的上 表面上，利用已说明的方法对楔块4、4'施加心轴（芯棒）1轴方向的力，借此，卡瓦3、3' 移动到与心轴（芯棒）1的轴方向正交的外方，抵接于钻井孔的内壁H，对堵塞器与钻井孔 的内壁H进行固定。为了更加切实地堵塞（密封）堵塞器与钻井孔之间的空间，也可以在 卡瓦3、3'中、与钻井孔的内壁H相抵接的抵接部设置一个以上沟槽、凸部、粗糙面（锯齿） 等。此外，可以预先将卡瓦3、3'在与心轴（芯棒）1的轴方向正交的圆周方向上分割为规 定数量份，如图1所示，也可以具有从沿轴方向的一端部朝向另一端部在中途结束的缝隙 (这种情况下，对楔块4、f施加心轴（芯棒）1轴方向的力，楔块4、f进入卡瓦3、3<的 下面，借此，沿上述缝隙及其延长线，卡瓦3、3'被切开、分割，接着，各分割片移动到与心轴 (芯棒）1的轴方向正交的外方）。
[0188] 在本发明的密封塞中，卡瓦3、3^与楔块4、f的组合被放置在一对环2、2^之间 的位置上，以便可以施加心轴（芯棒）1轴方向的力，也可以与可扩径的环状橡胶部件5邻 接、放置。如图1所示，本发明的密封塞具备多个卡瓦3、3'与楔块4、4'的组合时，可以以 夹住可扩径的环状橡胶部件5的方式邻接、放置，也可以按照其他配置进行放置。本发明的 密封塞具备多个可扩径的环状橡胶部件5时，卡瓦3、3'与楔块4、4'的组合的配置可以根 据需要适当选择。
[0189] 另外，本发明的密封塞也可以不具备卡瓦3、3'与楔块4、4'的组合。本发明的密 封塞不具备卡瓦3、3'及楔块4、4'时，可扩径的环状橡胶部件5与一对环2、2'抵接，从而 被施加心轴（芯棒）1轴方向的力，进行扩径。
[0190] 本发明的密封塞具备卡瓦3、3'与楔块4、4'的组合时，可以使该卡瓦3、3'或楔 块4、4'中的一个或两者适合对聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用 井下工具部件。此外，也可以使卡瓦3、3'或楔块4、4'中的一个或两者为：以总量为基准， 树脂材料含有5~70质量％填充剂的聚-L-乳酸组合物。
[0191] 〔可扩径的环状橡胶部件〕
[0192] 本发明的密封塞可以具备在与心轴（芯棒）1的轴方向正交的外周面上、放置在一 对环2、2^之间的位置上的至少一个可扩径的环状橡胶部件5。可扩径的环状橡胶部件5 直接或间接抵接于一对环2、2'，从而在心轴（芯棒）1的外周面上被传递心轴（芯棒）1轴 方向的力，其结果为，随着其朝向心轴（芯棒）1的轴方向被压缩，而在与心轴（芯棒）1的 轴方向正交的方向上扩径，与钻井孔的内壁H抵接，堵塞（密封）堵塞器与钻井孔之间的空 间。可扩径的环状橡胶部件5具有如下功能：在接下来执行压裂期间，可以维持与钻井孔的 内壁H的抵接状态，维持堵塞器与钻井孔的密封。
[0193] 可扩径的环状橡胶部件5只要具有上述功能，则其材料、形状及结构没有限制。例 如，通过将其制成与心轴（芯棒）1的轴方向正交的圆周方向截面为倒U字形的环状橡胶部 件5,随着U字的前端部分朝向心轴（芯棒）1的轴方向被压缩，可以朝向倒U字形的顶点部 扩径。
[0194] 可扩径的环状橡胶部件5扩径后，与钻井孔的内壁H抵接，堵塞（密封）堵塞器与 钻井孔之间的空间，未扩径时，堵塞器与钻井孔之间存在空隙，因此，相对于心轴（芯棒）1 的长度，可扩径的环状橡胶部件5在心轴（芯棒）1轴方向上的长度优选为10~70%，更优 选为15~65%，借此，本发明的密封塞能够具有充分的密封功能，并且在密封后还对钻井 孔与堵塞器有辅助固定的功能。
[0195] 本发明的密封塞可以具备多个可扩径的环状橡胶部件5。这种情况下，可以在多个 位置对堵塞器与钻井孔之间的空间进行堵塞（密封），此外，还能更加切实地发挥对钻井孔 与堵塞器的辅助固定功能。另外，本发明的密封塞具备多个可扩径的环状橡胶部件5时，上 文所述的可扩径的环状橡胶部件5在心轴（芯棒）1轴方向上的长度是指多个可扩径的环 状橡胶部件5在心轴（芯棒）1轴方向上的合计长度。本发明的密封塞具备多个可扩径的 环状橡胶部件5时，多个可扩径的环状橡胶部件5其材料、形状或结构可以相同，也可以不 同。此外，可以将多个可扩径的环状橡胶部件5在上述一对环2、2'之间的位置上邻接或分 离放置，也可以放置在多对环2、2'中各对之间的位置上。
[0196] 可扩径的环状橡胶部件5可以是例如由叠层橡胶等多个橡胶部件形成的结构的 橡胶部件。此外，为了在扩径后更加切实地堵塞（密封）堵塞器与钻井孔之间的空间、辅助 固定钻井孔与堵塞器，也可以在与钻井孔的内壁H相抵接的抵接部设置一个以上沟槽、凸 部、粗糙面（锯齿）等。
[0197] 在高深度地下的高温高压环境下，要求可扩径的环状橡胶部件5在随着压裂而产 生的更高压力下、以及与压裂流体接触时，也不会丧失密封功能。为此，优选耐热、耐油及耐 水性优异的橡胶材料，可以使用例如丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶等。再者，可扩 径的环状橡胶部件5也可以由可降解性材料形成。作为可降解性材料的橡胶，可以使用可 生物降解性、水解性或者可以通过其他方法化学分解的可降解性橡胶，可以使用现有已知 的材料。例如，优选列举脂肪族聚酯类橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯、乙丙橡胶、丁基橡胶、苯 乙烯橡胶（苯乙烯丁二烯橡胶等）、丙烯酸酯橡胶、氯丁橡胶以及聚氨酯橡胶等橡胶材料。 此外，从降解性及崩解性方面考虑，优选列举具有水解性官能基（例如，氨基甲酸酯基、酯 基、酰胺基、羧基、羟基、甲硅烷基、酸酐、酰卤等）的橡胶材料。作为尤其优选的橡胶材料， 可列举聚氨酯橡胶，因其可以通过调整橡胶材料的结构、硬度、交联度等或者选择其他混配 剂，而容易控制降解性及崩解性。另外，一直以来因耐油性、耐热性、耐水性等优异而被广泛 用于井下工具的橡胶材料，即丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶，通常多数情况下并不适合用作可降 解性材料。
[0198] 本发明的具备对聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井下 工具部件的密封塞可以用作选自由心轴（芯棒）1、一对环2、2<、卡瓦3、3<及楔块4、f 所组成的群组中的至少一个，作为由聚-L-乳酸固化挤出成型物形成的钻井用井下工具部 件，尤其优选的是用作该密封塞的心轴（芯棒）1。
[0199] 5.其他二次成型物
[0200] 本发明的作为机械加工用原材料的聚-L-乳酸固化挤出成型物可以通过实施机 械加工，成型为其他二次成型物。例如，在电气电子领域，可列举晶片载体、晶片盒、旋转夹 盘、搬运箱、晶片舟、IC芯片托盘、IC芯片载体、IC搬运管、IC测试座、老化座、针栅阵列插 座、四侧引脚扁平封装、无引脚芯片载体、双列直插式封装、小外形封装、卷筒包装、各种壳 体、保存用托盘、搬运装置零部件、磁卡读取器等。
[0201] 在OA设备领域，可列举电子照相复印机、静电记录装置等成像装置中的各种辊部 件、记录装置用转印鼓、印刷电路板盒、衬套、纸张及纸币搬运零部件、送纸轨道、字库匣、色 带匣、导销、托盘、辊筒、齿轮、链轮、计算机用外壳、调制解调器外壳、显示器外壳、⑶-ROM外 壳、打印机外壳、连接器、计算机插槽等。
[0202] 在通信设备领域，可列举手机零部件、传呼机、各种滑动材料等。在汽车领域，可列 举内饰材料、发动机舱、电子电气设备外壳、油箱盖、燃油过滤器、燃油管线连接器、燃油管 线夹、油箱、仪表盘、门把手、各种零部件等。在其他领域，可列举电线支撑体、电波吸收体、 地板、托盘、鞋底、刷子、鼓风机、面状发热体、自恢复保险丝等。
[0203] 6.钻井方法
[0204] 根据本发明，可提供一种钻井方法，其特征在于，使用对本发明的聚-L-乳酸固化 挤出成型物进行机械加工而形成的、直径为20~200mm的钻井用封堵球，进行钻井孔的封 堵处理后，钻井用封堵球的一部分或全部被降解；以及可提供一种钻井方法，其特征在于， 使用具备对本发明的聚-L-乳酸固化挤出成型物进行机械加工而形成的钻井用井下工具 部件的密封塞，进行钻井孔的封堵处理后，钻井用井下工具部件的一部分或全部被降解。根 据这些钻井方法，在规定的各区域压裂结束或者钻井结束，坑井完成，开始生产石油、天然 气等资源时，通过生物降解、水解或者进一步通过其他方法实现的化学分解，对封堵球的一 部分或全部进行降解，从而可以轻松除去该封堵球，并且，通过对密封塞所具备的心轴、一 对环、卡瓦或楔块等钻井用井下工具部件、以及必要时作为钻井用井下工具部件的可扩径 的环状橡胶部件的一部分或全部进行降解，从而可以轻松除去钻井用井下工具部件以及具 备该钻井用井下工具部件的密封塞。其结果为，一直以来为了将坑井完成后残留于井内的 大量密封塞、封堵球除去、回收，或者通过破碎、穿孔及其他方法对其进行破坏或实现小片 化，需要花费大量的时间和经费，而根据本发明的钻井方法，则完全不需要，可以削减钻井 的经费，缩短工序。
[0205] 实施例
[0206] 以下，列举实施例及比较例，对本发明进行更具体的说明。但本发明并不限定于实 施例。物性及特性的测量方法如下所示。
[0207] (1)聚-L-乳酸的重均分子量
[0208] 聚-L-乳酸的重均分子量按照以下方法测量。也就是说，按5mM浓度溶解三氟乙 酸钠获得六氟异丙醇（HFIP)溶解液，将试样（从要供应给挤出机的聚-L-乳酸或聚-L-乳 酸固化挤出成型物中取样的树脂材料UOmg溶解到上述溶解液中，制成10mL，然后用膜滤 器过滤，获得试样溶液。取该试样溶液10 μ L，注入到凝胶渗透色谱（GPC)装置中，在下列条 件下测量分子量。另外，试样溶液在溶解后30分钟内注入到GPC装置中。
[0209] 〈GPC测量条件〉
[0210] 装置：株式会社岛津制作所制造 LC-9A
[0211] 色谱柱：昭和电工株式会社制造 HFIP-806M 2个（串联）
[0212] 预柱：HFIP-LGl 个
[0213] 色谱柱温度：40°C
[0214] 洗脱液：以5mM浓度溶解三氟乙酸钠的HFIP溶液
[0215] 流速：ImL/分钟
[0216] 检测器：差示折射仪
[0217] 分子量校正：使用分子量不同的5种标准分子量聚甲基丙烯酸甲酯（POLYMER LABORATORIES Ltd.制造）制作分子量的标准曲线数据，使用该数据。
[0218] ⑵熔融粘度
[0219] 从要供应给挤出机的聚-L-乳酸或聚-L-乳酸固化挤出成型物中取样小片，制作 厚度约为〇. 2_的聚-L-乳酸的非晶片，然后以约150°C加热5分钟使之结晶化，获得试样， 使用该试样，并使用D = 0· 5mm、L = 5mm的带喷嘴CAPILOGRAPH〔株式会社东洋精机制作 所制造 CAPILO 1A〕，在温度240°C及剪切速度WOsecT1下测量试样的熔融粘度。
[0220] (3)温度66°C下的拉伸强度
[0221] 依据JIS K7113,使用株式会社岛津制作所制造的2t Autograph AG-2000E，将试 样静置于温度66°C的干燥箱内，测量长度方向拉伸的最大应力，从而测量聚-L-乳酸固化 挤出成型物在温度66°C下的拉伸强度（单位：MPa)。
[0222] (4)实用确认试验