)和30 (2.0 重量％ )及甲基丙烯酸酯EGDMA( 1.00重量％ )。于25°C下加入催化剂N3a(0.0275重量％ )。将 此混合物搅拌10分钟，其后将所得聚合物基质加热至260°C的温度，在此温度下保持360分 钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性质的支撑剂材料：Tg(B)、抗压强度(B)和溶胀 ⑶。
[0059] 实施例2
[0060] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂330(0.50重量％ )和168 (0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至160°C，在此预定温度下保持60分钟，冷 却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(0.1重量％)及甲基丙烯酸酯HEMA(4.00重 量％)和GMA(3.00重量％)。于35°C下加入催化剂N(0.0089重量％)。将此混合物搅拌40分 钟，其后将所得聚合物基质加热至200°C的温度，在此温度下保持30分钟，其后冷却至室温。 由此获得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(C)、抗压强度(C)和溶胀(C)。
[0061 ] 实施例3
[0062] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010(0.40重量％ )和168 (0.40重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至155°C，在此预定温度下保持240分钟，冷 却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF( 1.5重量％ )及甲基丙烯酸酯EGDMA (〇 . 50重量％ )和了]\0^]\^(5.0重量％ )。于25°C下加入催化剂N7a(0.0068重量％ )。将此混合 物搅拌10分钟，其后加热至150°C的温度，在此温度下保持20分钟，其后冷却至室温。由此获 得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(C)、抗压强度(B)和溶胀(C)。
[0063] 实施例4
[0064] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂DPA(0.40重量％ )、168(0.50 重量％ )和234(0.20重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温度下保 持60分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(1.0重量％ )和甲基丙烯酸酯 E2BADMA(6.00重量％ )。于10°C下加入催化剂N5a(0.0123重量％ )。将此混合物搅拌2分钟， 其后加热至200°C的温度，在此温度下保持30分钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性 质的支撑剂材料:Tg(A)、抗压强度(A)和溶胀(A)。
[0065] 实施例5
[0066] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010 (0.40重量％ )、168 (0.80重量％)和770(0.40重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温 度下保持160分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(1.0重量％ )和甲基丙 烯酸酯TMPTMA(0.50重量％ )。于50°C下加入催化剂Nl (0.0098重量％ )。将此混合物搅拌5分 钟，其后加热至200°C的温度，在此温度下保持360分钟，其后冷却至室温。由此获得具有以 下性质的支撑剂材料= Tg(C)、抗压强度(B)和溶胀(C)。
[0067] 实施例6
[0068] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂702(0.30重量％ )和168 (0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至160°C，在此预定温度下保持180分钟，冷 却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF(1.5重量％ )和30 (2.5重量％ )及甲基 丙烯酸酯TCDDMA(20.00重量％ )和E2BADMA(5.0重量％ )。于25°C下加入催化剂N14a(0.0064 重量％)。将此混合物搅拌10分钟，其后加热至250°C的温度，在此温度下保持45分钟，其后 冷却至室温。由此获得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(A)、抗压强度(A)和溶胀(A)。
[0069] 实施例7
[0070] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010(0.20重量％ WPTNPP (0.50重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温度下保持240分钟，并 冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(1.0重量％ )和30(2.0重量％ )及甲基丙 烯酸酯BGDMA( 1.00重量％ )和耶]\^( 1.0重量％ )。于20°C下加入催化剂N17a(0.0087重 量％ )。将此混合物搅拌5分钟，其后加热至340°C的温度，在此温度下保持10分钟，其后冷却 至室温。由此获得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(A)、抗压强度(C)和溶胀(A)。
[0071] 实施例8
[0072] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂330(0.50重量％ )、168(0.50 重量％)和770(0.50重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温度下保 持60分钟，并冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(0.5重量％ )和甲基丙烯酸 酯TMPTMA( 1.00重量％ )。于25°C下加入催化剂N4(0.0167重量％ )。将此混合物搅拌10分钟， 其后加热至150°C的温度，在此温度下保持30分钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性 质的支撑剂材料:Tg(C)、抗压强度(B)和溶胀(C)。
[0073] 实施例9
[0074] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂702(0.20重量％ )、168(0.50 重量％ )和123(0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至160°C，在此预定温度下保 持120分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF( 1.0重量％ )和甲基丙烯 酸酯EGDMA(3.00重量％)。于10°C下加入催化剂N5(0.0122重量％)。将此混合物搅拌5分钟， 其后加热至200°C的温度，在此温度下保持30分钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性 质的支撑剂材料:Tg(C)、抗压强度(B)和溶胀(C)。
[0075] 实施例10
[0076] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010(0.20重量％ )、168 (〇. 50重量％ )和292(0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至180°C，在此预定温 度下保持60分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(1.0重量％ )和30(3.0 重量％)及甲基丙烯酸酯TMPTMA(2.50重量％)。于0°C下加入催化剂N19a(0.0241重量％)。 将此混合物搅拌1分钟，其后加热至265°C的温度，在此温度下保持60分钟，其后冷却至室 温。由此获得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(A)、抗压强度(B)和溶胀(A)。
[0077] 实施例11
[0078] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂702(0.50重量％ )、168(0.50 重量％)和770(0.50重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温度下保 持180分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF(2.0重量％ )及甲基丙烯 酸酯GMA(2.00重量％#PEGDMA(3.0重量％)。于30°C下加入催化剂N2a(0.0158重量％)。将 此混合物搅拌20分钟，其后加热至250°C的温度，在此温度下保持30分钟，其后冷却至室温。 由此获得具有以下性质的支撑剂材料:Tg(B)、抗压强度(A)和溶胀(B)。
[0079] 实施例12
[0080]在单独的容器中，制备含双环戊二烯和聚合物稳定剂702(0.10重量％ )的溶液。将 混合物于高压釜中加热至160°C，在此预定温度下保持120分钟，并冷却至室温。向所得混合 物中加入自由基引发剂BC-FF(0.1重量％ )和30(1.5重量％ )及甲基丙烯酸酯TCDDMA(1.20 重量％ )。于30°C下加入催化剂Nla(0.0033重量％ )。将此混合物搅拌10分钟，其后加热至 280°C的温度，在此温度下保持1分钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性质的支撑剂材 料:Tg(B)、抗压强度(B)和溶胀(B)。
[0081 ] 实施例13
[0082] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010(0.37重量％ )、168 (0.10重量％)和770(0.47重量％)的溶液。将混合物于高压釜中加热至155°C，在此预定温 度下保持280分钟，冷却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂BC-FF( 1.0重量％ )和30 (1.0重量％)及甲基丙烯酸酯!^1^(2.50重量％)和61^(5.0重量％)。于20°(3下加入催化剂 Nlc(0.0106重量％)。将此混合物搅拌5分钟，其后加热至310°C的温度，在此温度下保持5分 钟，其后冷却至室温。由此获得具有以下性质的支撑剂材料：Tg(A)、抗压强度(B)和溶胀 (A)0
[0083] 实施例14
[0084] 在单独的容器中，制备含双环戊二烯及聚合物稳定剂1010(0.50重量％ )和168 (0.50重量％ )的溶液。将混合物于高压釜中加热至150°C，在此预定温度下保持60分钟，冷 却至室温。向所得混合物中加入自由基引发剂B(1.0重量％ )和30(1.0重量％ )及甲基丙烯 酸酯BGDMA(2.50重量％ )和六1^(0.5重量％ )。于