0°C条件下浸泡20小时；
[0046]步骤2，大豆用筛网沥水后用去离子水反复冲洗干净，全部倒入豆浆机中，加入500毫升去离子水，启动开关打磨大豆，打磨7分钟；
[0047]步骤3，用80目的分级筛滤出豆浆，滤渣以上述方式继续打磨3次；
[0048]步骤4，合并豆浆过200目的分级筛，滤液倒入离心瓶中；
[0049]步骤5，于1000转/分钟的条件下离心30分钟，倒去上清液，用药勺刮去沉淀上层灰色分离物质，用I升的0.2克/升氢氧化钠溶液洗出离心瓶中，以上述方式重复离心1次；
[0050]步骤6，将最终沉淀用500毫升去离子水洗出，过200目的分级筛，用盐酸溶液调整pH值至7;
[0051]步骤7，将混合液置于布氏漏斗中抽滤，反复用去离子水溶解和冲洗滤饼，直至滤液澄清，滤饼中无液体继续滤出；
[0052]步骤8，取出滤饼，于40°C条件下烘干24小时，既得大豆淀粉。
[0053]实施效果:本对比例大豆淀粉的提取率为3.41%。
[0054]实施例1
[0055]本实施例涉及一种大豆淀粉的提取方法，所述方法包括如下步骤:
[0056]步骤I，称取200克普通商用大豆于I升的0.1克/升焦硫酸钠溶液中，在室温条件下浸泡24小时；
[0057]步骤2，大豆用筛网沥水后全部倒入豆浆机中，加入I升的2.925克/升氯化钠溶液，启动开关打磨大豆，每打磨20秒停I分钟，重复进行5次；
[0058]步骤3，用325目的分级筛滤出豆浆，滤渣以上述方式继续打磨至豆浆变为澄清滤液；
[0059]步骤4，合并豆浆过325目的分级筛，滤液倒入离心瓶中；
[0060]步骤5，于3000转/分钟的条件下离心15分钟，倒去上清液，底部沉淀用I升的I克/升氢氧化钠溶液洗出置于不锈钢盆中，于4°C冰箱中放置16小时；
[0061 ]步骤6，将静置后的混合液过325目的分级筛，滤液倒入离心瓶中；
[0062]步骤7，于3000转/分钟的条件下离心15分钟，倒去上清液，底部沉淀用去离子水洗出置于离心瓶中；
[0063]步骤8，以上述条件重复离心数次，至上清液pH值为7，底部沉淀用去离子水洗出置于离心管中；
[0064]步骤9，于3000转/分钟的条件下离心15分钟，倒去上清液，用药勺刮去上层灰色分离物质；
[0005]步骤10，用无水乙醇洗出沉淀置于布氏漏斗中抽滤，用无水乙醇反复溶解和冲洗滤饼，直至抽滤的滤液澄清，滤饼中无液体继续滤出；
[0066]步骤11，将滤饼取出置于称量纸上，均匀铺展开，于室温干燥环境下自然风干24小时，既得大豆淀粉。
[0067]实施效果:本实施例大豆淀粉的提取率为18.32%，而对比例大豆淀粉的提取率为3.41%，提取率升高。
[0068]实施例2
[0069]本实施例涉及一种大豆淀粉的提取方法，所述方法与实施例1相同，不同之处仅在于:
[0070]步骤5中，底部沉淀用I升的2克/升氢氧化钠溶液洗出置于不锈钢盆中；
[0071]实施效果:本实施例大豆淀粉的提取率为28.45%，而对比例大豆淀粉的提取率为3.41%，提取率升高。
[0072]实施例3
[0073]本实施例涉及一种大豆淀粉的提取方法，所述方法与实施例1相同，不同之处仅在于:
[0074]步骤5中，底部沉淀用I升的3克/升氢氧化钠溶液洗出置于不锈钢盆中；
[0075]实施效果:本实施例大豆淀粉的提取率为11.70%，而对比例大豆淀粉的提取率为3.41%，提取率升高。
[0076]实施例4
[0077]本实施例涉及一种大豆淀粉的提取方法，所述方法与实施例1相同，不同之处仅在于:
[0078]步骤5中，底部沉淀用I升的4克/升氢氧化钠溶液洗出置于不锈钢盆中；
[0079]实施效果:本实施例大豆淀粉的提取率为2.45%且伴随类似淀粉糊化现象，而对比例大豆淀粉的提取率为3.41 %，提取率下降。
[0080]实施例2为本发明的最优实施例，大豆中淀粉提取率为28.45%，是所有案例中的最大值。而对比例大豆淀粉的提取率仅为3.41%，提取率显著升高。本发明在显著提升大豆中淀粉提取率的同时，有效避免了传统技术中对淀粉结构的破坏，为大豆淀粉相关的功能性食品的开发提供了原料基础。
[0081]将对比例2和实施例1-4提取得到的大豆淀粉，采用重量法计算提取率，结果如图2所示。
[0082]以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
【主权项】
1.一种大豆淀粉的提取方法，其特征在于，所述提取方法包括如下步骤: 大豆浸泡、打磨的步骤:将大豆于焦硫酸钠溶液中浸泡后沥出打磨； 滤液离心的步骤:将打磨后的豆液过滤后离心，去上清液，用氢氧化钠溶液洗出沉淀得混合液A、静置； 沉淀离心的步骤:将静置后的混合液A过滤后再离心，去上清液，用水洗沉淀得混合液； 抽滤的步骤:将水洗沉淀所得混合液再离心，所得沉淀b用乙醇洗出，然后抽滤； 经抽滤后所得的滤饼取出、晾干，即得大豆淀粉。2.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，大豆浸泡、打磨的步骤中，所述焦虑酸钠溶液的质量浓度为0.1?5克/升;所述浸泡为常温下浸泡20?30h。3.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，大豆浸泡、打磨的步骤中，所述打磨具体为:将浸泡后的大豆沥出后，加入氯化钠溶液进行打磨;所述氯化钠溶液的质量浓度为I?10克/升。4.根据权利要求3所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，所述打磨方式包括每打磨20秒停I分钟，重复进行5-10次。5.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，滤液离心的步骤中，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为I?4克/升，所述氢氧化钠溶液与沉淀的质量比为20:1?4。6.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，滤液离心的步骤中，所述静置方式包括将混合液A置于2?8 °C冰箱放置8?16小时。7.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，所述沉淀离心的步骤重复5-10次，至水洗沉淀中水的pH值为7.0即可。8.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，所述过滤的方式包括采用325目的分级筛过滤;所述离心方式包括3000转/分钟转速下离心15分钟。9.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，抽滤的步骤中，所述再离心后所得的沉淀b先去除上层蛋白，然后用乙醇洗出。10.根据权利要求1所述的大豆淀粉的提取方法，其特征在于，所述抽滤方式包括将乙醇与沉淀b的混合液置于布氏漏斗中抽滤，反复用去离子水溶解和冲洗滤饼，直至滤液澄清，滤饼中无液体继续滤出。
【专利摘要】本发明提供一种大豆淀粉的提取方法，所述提取方法包括：大豆浸泡、打磨的步骤：将大豆于焦硫酸钠溶液中浸泡后沥出打磨；滤液离心的步骤：将打磨后的豆液过滤后离心，去上清液，用氢氧化钠溶液洗出沉淀得混合液A、静置；沉淀离心的步骤：将静置后的混合液A过滤后再离心，去上清液，用水洗沉淀；抽滤的步骤：将再离心后的沉淀用乙醇洗出，然后抽滤；将抽滤后得到的滤饼取出、晾干，既得大豆淀粉。本发明有效提升大豆中淀粉提取率，避免传统技术在提取过程中淀粉的糊化现象，保持了大豆淀粉结构的完整性和理化性质的稳定性。
【IPC分类】C08B30/00
【公开号】CN105622768
【申请号】CN201510969283
【发明人】隋中泉, 杨浩凯, 叶晓汀, 曹越平
【申请人】上海交通大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月21日