和布料装置的设置方案通过不同的实际需要进行布置。
[0028]在上述技术方案基础上，所述工作仓集成了搅拌和布料等功能，机器一次运动，可以全方位的实现搅拌和布料等功能。如果所述搅拌装置采用通风搅拌装置，机器一次运动，可以全方位的实现搅拌、通风、布料等功能。
[0029]优选地，所述搅拌装置为搅拌式通风器，所述搅拌式通风器的搅拌端包括轴管和搅拌叶，所述轴管与所述进气管相连通；所述轴管与搅拌叶均为相通的中空结构；所述搅拌叶设有出风孔，使得进气管中的氧气能够通过空心轴管进入搅拌叶再经搅拌叶的出风孔进入发酵物，对发酵物进行进气加氧并附带搅拌。进一步优选地，所述出风孔的设置方式是:与旋转方向相反的后部，沿着搅拌叶叶片长度方向开有若干出风孔，这样的话可以有效避免出风孔的堵塞。
[0030]优选地，所述搅拌叶沿搅拌式通风器的轴管方向分多层或螺旋式设置，实现多层次的通风。
[0031]优选地，所述进气管、加料管采用软管。
[0032]优选地，所述排气管设置于工作仓的顶部。
[0033]优选地，所述工作仓、发酵仓或定量出料仓外壳均为夹层结构，夹层内填设保温材料。
[0034]本实用新型同时提供一种发酵系统，包括加料机、进气系统和排气系统，其特征在于，还包括周转箱和前述发酵装置；
[0035]所述加料机通过加料管连接所述发酵装置的布料装置，所述进气系统通过进气管连接所述发酵装置的搅拌装置，所述排气系统连接所述发酵装置的排气管；
[0036]所述周转箱为顶部可打开的集装箱式结构，其顶部打开后与定量出料仓的底部适配连接。
[0037]优选地，所述排气管设置于所述工作仓的顶部，所述排气系统包括排气风机、设有蒸发器和冷凝器的热栗系统，所述进气系统包括风机，所述排气管与排气风机连接，所述排气风机与热栗系统的蒸发器相接，所述热栗系统的冷凝器与进气系统的风机相连接；发酵装置中的发酵废气通过排气管经排气风机排至热栗系统，经蒸发器吸热降温脱水后排出。
[0038]进一步优选地，所述热栗系统蒸发器与进气系统的风机相连通，可以为进入发酵仓的气体加热，使得发酵更为稳定而且充分利用了热效能。
[0039]发酵后的物料水分低，颗粒度小，为防止扬尘污染环境，本发酵系统设置有周转箱，所述周转箱为顶部打开的集装箱式结构，其顶部打开后与定量出料仓适配连接，当定量出料仓的翻板转到垂直方向时，物料从定量出料仓排出，在密闭的情况下排出至周转箱内，当周转箱满料后，整箱料就可以被搬运离开，再换另外一个周转箱装料，方便，标准，易操作，不需要仓库，也不需要人工装卸物料，避免了装卸物料过程中的环境污染，周转箱同时可以作为储存箱。
[0040]所述加料机、进气系统和排气系统参照现有技术。优选地，所述加料机为计量加料机。
[0041]本实用新型的有益效果是:
[0042]本实用新型将发酵装置分为三个主要的标准化工作结构，使得各部分工作结构功能非常清晰，各部分的相互影响显著降低，例如当工作仓某个零件或结构发生故障时，可以拆除工作仓和发酵仓的连接，将工作仓整体移走(另作维修检查)，马上替换上另一个工作仓，将其连接发酵仓，继续工作；其他部分依次类推，实现发酵设备的标准化作业，设备维护和标准化生产简单，自动化程度高，便于批量生产和批量运作。
[0043]本实用新型发酵过程在密封保温的环境进行，易于控制发酵条件，使得发酵完全按设定的发酵参数进行，发酵效果好。本实用新型装置组合性好，可以多组设备组合工作而不增加操作人员，管理
[0044]费用和生产成本显著降低。
[0045]基于本实用新型，可以实现一种全新的发酵生产方式，由于设备结构易于控制发酵的各种条件，标准化的设备保证了发酵工艺的标准化操作，从而发酵后的产品和产品的储存和运输操作也相应实现标准化，进而实现机械化和自动化发酵生产，使得发酵标准的环境下遵循标准的发酵方式，不仅为发酵生产的设备的建立带来新的突破性的改进，也为设备的维修、发酵产品的储藏和运输带来巨大的影响。
[0046]综上所述，本实用新型将发酵装置科学设置为功能清晰的工作仓、发酵仓、定量出料仓三部分，优化了各部分连接结构，建构了标准化的发酵系统，控制定量出料仓每天定量出料，根据出料的定量标准，工作仓向发酵仓中均匀定量布料，通过控制定量出料实现控制定量布料，发酵仓实现集装箱式的分层发酵。出料采用周转箱，满料后的周转箱既是发酵产品的储存仓库又是运输工具。本实用新型装置组合性好，可以多组设备组合工作而不增加过多的操作人员，管理费用低和生产成本较低，采用标准化设备保证了设备维护和发酵生产的简单易行易控，自动化程度高，便于批量生产和批量运作，实现发酵工艺的标准化操作，从而保证发酵后的产品和产品的储存和运输操作也实现标准化。
【附图说明】
[0047]图1本实用新型发酵系统结构示意图。
[0048]图2本实用新型工作仓结构示意图(固定设置的工作架和固定设置的搅拌及布料装置)。
[0049]图3本实用新型工作仓结构示意图(移动工作架和固定设置的搅拌及布料装置)。
[0050]图4本实用新型工作仓结构示意图(移动工作架和移动设置的搅拌及布料装置)。[0051 ] 1-工作仓，2-发酵仓，3-定量出料仓，31-上层栅板，32-下层栅板，33-翻板，4-搅拌式通风器，41-搅拌叶，42-轴管，5-加料管，6-进气管，7-发酵物，8-进气系统，9-排气管，10-布料装置，11-工作架横轴，12-工作架纵轴，13-加料机，14-排气风机。
【具体实施方式】
[0052]下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本实用新型。以下所提供的本实用新型的示意性附图和实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的范围限定，实施例为较为典型的实施方式，其他基于本实用新型设计思想所做的实施例不能在此一一赘述，但并不因此限定本实用新型的范围，本领域技术人员基于本实用新型思想所做的常规和简单的替换应视为本实用新型范围。
[0053]实施例1发酵装置的构建
[0054]如附图1所示，本实施例提供一种固态发酵装置，包括工作仓1、发酵仓2、定量出料仓3，所述工作仓1、发酵仓2、定量出料仓3通过可拆卸地连接组成发酵设备；
[0055]所述工作仓连接有进气管6、排气管9和加料管5，其设置有工作架，工作架上设置有若干搅拌装置4和若干布料装置10 ;所述进气管6的一端与所述若干搅拌装置4分别连通；所述加料管5分别与所述若干布料装置10分别连通；所述搅拌装置的搅拌端伸进发酵仓2 ;
[0056]所述发酵仓2的上部连通工作仓1，发酵仓2的底部为定量出料仓3的上部；
[0057]所述定量出料仓3的上部设置第一出料结构，所述第一出料结构处于关闭状态时即为发酵仓2的底部，所述第一出料结构处于打开状态时，发酵仓的物料落入定量出料仓3 ;所述定量出料仓3的底部设置第二出料结构，所述第二出料结构处于关闭状态时即为定量出料仓3的底部，所述第二出料结构处于打开状态时，物料从定量出料仓3排出。
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