面处理。或者，上述基材可W为未在上述粘合剂层侧表面实施提 高错固性的表面处理的基材。通过采用由在此所公开的水分散型粘合剂组合物形成的粘合 剂层，即使对未实施上述表面处理的基材(未表面处理基材)也可W实现优异的错固性。
[0135] 另外，在上述基材中与配置粘合剂层的一侧的面相反侧的面(基材的背面），可W 根据需要实施防静电处理、剥离处理、拒水处理等表面处理。通过在基材的背面实施剥离处 理，可W得到使将粘合片卷绕为卷筒状而得到的物体的退卷变容易等效果。
[0136] 在此所公开的技术可W优选W在聚醋薄膜基材等树脂薄膜基材的表面配置有粘 合剂层的方式实施。一个优选方式的粘合片为具有树脂薄膜基材、配置在该基材的一个面 的第一粘合剂层和配置在该基材的另一个面的第二粘合剂层的双面胶粘性的粘合片。一般 而言，由水分散型粘合剂组合物形成的粘合剂不容易得到对树脂薄膜基材、特别是PET等聚 醋薄膜基材的错固性。但是，由在此所公开的水分散型粘合剂组合物形成的粘合剂可w发 挥对树脂薄膜基材、特别是聚醋薄膜基材优异的错固性。因此，通过应用该粘合剂，可W对 具有树脂(优选聚醋)薄膜基材和配置在该基材的至少一个表面的粘合剂层的粘合片赋予 优异的再剥离性。另外，通过使用树脂薄膜作为基材，粘合片的加工性提高，并且可W得到 厚度精度优异的粘合片。需要说明的是，上述树脂薄膜基材中可W根据需要配合填充剂(无 机填充剂、有机填充剂等）、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、防静电剂、润滑剂、增塑剂、 着色剂(颜料、染料等)等各种添加剂。
[0137]基材的厚度没有特别限制，可W根据目的适当选择，一般为1WI1~500皿，优选为化 m~200μπι。使用树脂薄膜作为基材时，从耐回弹性的观点考虑，例如可W优选采用厚度为扣 m~50WI1的基材。树脂薄膜为透明树脂薄膜时，通过设定为上述厚度，粘合片可W成为透明 性也优异的粘合片。另外，通过将基材的厚度设定为小于30μπι(例如小于20μπι，典型地小于 ΙΟμπι)的薄厚度，可更高水平兼顾再剥离性和耐回弹性。
[013引（剥离衬垫）
[0139] 可W使用惯用的剥离纸等作为剥离衬垫，没有特别限制。例如，可W使用在树脂薄 膜或纸等衬垫基材的表面上具有剥离处理层的剥离衬垫、包含含氣聚合物(聚四氣乙締等） 或聚締控类树脂（聚乙締、聚丙締等）的低胶粘性材料的剥离衬垫等。上述剥离处理层例如 可W通过利用聚硅氧烷类、长链烷基类、含氣型、硫化钢等剥离处理剂对上述衬垫基材进行 表面处理而形成。
[0140] 在此所公开的粘合片(可W包括粘合剂层和基材，但是不包括剥离衬垫)的总厚度 没有特别限制，设定为约扣m~约1000Μ1的范围是适当的。粘合片的总厚度考虑粘合特性等 优选设定为约10皿~约500皿(例如约15皿~约300皿，典型地为约20皿~约200皿）。另外， 在此所公开的粘合片即使为总厚度小于100μπι(例如小于70μπι，典型地小于50μπι)的薄厚度， 也可W实现优异的耐回弹性。
[0141] (粘合片的特性）
[0142] 在此所公开的粘合片对聚碳酸醋（PC)板的180度剥离强度(对PC粘合力）优选为 8N/20mmW上。上述对PC粘合力更优选为10N/20mmW上(例如12N/20mmW上）。例如，至少一 个粘合性表面显示上述对PC粘合力的双面胶粘性的粘合片（双面粘合片），利用其高粘合 力，可W与一般的双面粘合片同样地优选用于各种用途(例如，将部件等被粘物半永久固定 的用途）。另外，具有使用在此所公开的水分散型粘合剂组合物形成的粘合剂层的粘合片， 如上所述虽然显示高粘合力但是再剥离性优异，因此特别可W优选用于回收利用的部件的 接合。需要说明的是，上述对PC粘合力通过后述的实施例中记载的方法测定。
[0143] 在此所公开的粘合片优选在施加500g的载荷进行的40°C保持力试验中的保持时 间为1小时W上。另外，在此所公开的粘合片更优选在上述40°c保持力试验中1小时后自初 始位置的偏移距离为5mmW下。满足上述特性的粘合片可W为在具有使用水分散型粘合剂 组合物形成的粘合剂层的构成中能够高度地兼顾耐回弹性和保持力的粘合片。上述偏移距 离进一步优选为2mmW下（例如ImmW下，典型地为0.5mmW下）。40°〇保持力试验通过后述的 实施例中记载的方法进行。
[0144] 在此所公开的粘合片优选在耐回弹性试验中在23°C下经过24小时后的翅起高度 为lOmmW下。上述翅起高度更优选为5mmW下（例如3mmW下）。耐回弹性试验通过后述的实 施例中记载的方法进行。另外，在此所公开的粘合片优选在再剥离性试验中不产生在被粘 物上的胶糊残留。再剥离性试验通过后述的实施例中记载的方法进行。
[0145] 在此所公开的粘合片，从环境卫生的观点考虑，将该粘合片在80°C加热30分钟时 从该粘合片(可W包括基材和粘合剂层，但是不包括剥离衬垫）lg释放的挥发性有机化合物 (V0C:挥发性有机化合物)的总量（W下也简称为V0C释放量)优选为1 OOOyg (W下，有时将其 记作"yg/g"似下。上述V0C释放量更优选为500yg/gW下(例如300yg/gW下，典型地为?οομ g/gW下）。另外，W甲苯作为指标气体时，上述V0C释放量（甲苯)优选为50yg/gW下(例如10 yg/gW下，典型地为化g/gW下）。满足上述特性的粘合片可W优选用于在室内使用的家电 或办公自动化(0A)设备或者汽车等对降低V0C的要求强烈的用途。V0C释放量基于后述的实 施例中的V0C测定试验测定。
[0146] (用途）
[0147] 在此所公开的粘合片的用途没有特别限制。例如，可W利用高耐回弹性而优选用 于各种部件的接合或固定。另外，由于再剥离性优异，因此适合作为粘贴到回收利用部件上 使用的粘合片。因此，根据本说明书，提供接合有在此所公开的粘合片的回收利用部件。另 夕h可W利用上述特性而优选用于在汽车内接合或固定各种构成构件的用途。另外，可W优 选用于在电子设备用途例如携带使用的电子设备(便携式电子设备）中接合各种构成构件 的用途。在此所公开的粘合片可W优选用于例如内置液晶等显示装置的便携式电子设备 (例如，手机、智能手机、平板个人电脑、数码相机等）中显示面板、壳体等构成构件的接合。 因此，根据本说明书，提供具有至少两个构件W及固定该至少两个构件的粘合片(在此所公 开的任一种粘合片）的便携式电子设备。需要说明的是，在本说明书中，所谓"便携"仅仅可 W携带还不够，是指具有个人(标准的成年人)可W相对容易地搬运的水平的便携性。
[0148] W下，对与本发明相关的一些实施例进行说明，但是无意将本发明限定于所述实 施例中所示的例子。需要说明的是，W下的说明中，"份"和"％"如果没有特别说明为重量基 准。
[0149] <参考实验〉
[0150] (参考例1)
[0151] 在具有冷凝管、氮气导入管、溫度计和揽拌器的反应容器中放入离子交换水，在导 入氮气的同时在60°C揽拌1小时W上。在该反应容器中投入聚合引发剂0.1份，将体系保持 在60°C的同时，用4小时缓慢滴加包含丙締酸正下醋(BA)IOO份、丙締酸(AA)4份、聚氧化乙 締烷基酸硫酸钢(花王株式会社制造的商品名"LATEMUL E-118B" )2份、叔十二硫醇(和光纯 药工业公司制造)0.05份和离子交换水的乳化液。滴加结束后再将体系保持在60°C3小时。 将所得到的聚合反应液冷却到常溫，然后添加浓度10%的氨水调节到抑7,从而得到丙締酸 类聚合物的水分散液。作为聚合引发剂，使用2,2'-偶氮双[N-(2-簇基乙基)-2-甲基丙脉] 水合物(和光纯药工业公司制造，商品名"VA-057")。
[0152] 将上述得到的丙締酸类聚合物的水分散液涂敷到厚度25μπι的PET薄膜基材（东丽 株式会社制造的商品名"Lumirror S10")的一个面上，在120°C干燥3分钟，从而形成厚度30 WI1的粘合剂层。由此，制作了本例的单面粘合片。该例中的交联后的粘合剂(粘合剂层)的Gb 为0%。
[0153] (参考例2)
[0154]在参考例1中得到的丙締酸类聚合物的水分散液中，相对于上述水分散液中所含 的丙締酸类聚合物100份再配合0.8份异氯酸醋类交联剂，从而制备了本例的水分散型粘合 剂组合物。作为上述异氯酸醋类交联剂，使用水分散型多异氯酸醋(DIC株式会社制造的商 品名"BURN0CK DNW-5010")。使用上述水分散型粘合剂组合物形成粘合剂层，除此W外与参 考例1同样地制作了本例的单面粘合片。该例中的交联后的粘合剂(粘合剂层)的Gb为53%。 [015引（参考例3)
[0156] 作为交联剂，相对于丙締酸类聚合物100重量份使用0.03份环氧类交联剂代替0.8 份异氯酸醋类交联剂，除此W外，与参考例2同样地制作了本例的单面粘合片。该例中交联 后的粘合剂(粘合剂层）的Gb为58%。作为上述环氧类交联剂，使用Ξ菱瓦斯化学株式会社 审雌的商品名叮ETRAD-C'（ 1，3-双(N，N-缩水甘油基氨基甲基)环己烧）。
[0157] [错固力]
[0158] 将各参考例的单面粘合片在其粘合面由剥离衬垫保护的状态下切割为宽度20mm、 长度100mm，从而得到图7中W剖视示意图表示的测定样品100。该测定样品100由PET薄膜基 材102和由该基材102支撑的粘合剂层101构成。将该测定样品100的背面(基材102侧表面） 100B经由市售的双面粘合片（日东电工株式会社制造的商品名"No. 512" ) 105贴合到不诱钢 板(SUS板)110。然后，从测定样品100上将剥离衬垫(未图示)剥离，在测定样品100上重叠市 售的单面粘合片（日东电工株式会社制造的商品名"No.315"，宽度20mm、长度lOOmmHll，并 通过使2kg的漉一次往返进行压接。压接W测定样品100的粘合面100A与单面粘合片111的 粘合面111A面对面胶粘的方式进行。此时，W在测定样品100的粘合面100A与单面粘合片 111的粘合面111A之间夹着厚度约90μπι的衬纸(宽度20mm、长度30mm)112的方式固定在测定 样品100的长度方向的一端。该衬纸112在其长度方向上自测定样品100的长度方向的一端 起约10mm夹在测定样品100的粘合面100A与单面粘合片111的粘合面111A之间，其余的约 20mm从测定样品100的长度方向的一端向外侧延伸。将所得物体在相同环境下放置30分钟， 然后用夹盘固定衬纸112的露出部分，使用拉伸试验机，在剥离角度180度(图中箭头方向）、 拉伸速度300mm/分钟的条件下，将测定样品100的粘合剂层101与基材102强制剥离，并测定 此时的剥离强度(N/20mm宽度）。将所得到的值记作错固力(N/20mm宽度）。作为拉伸试验机， 使用万能拉伸压缩试验机(装置名"拉伸压缩试验机TCM-lkNB"，美舊亚株式会社制造）。结 果如图9所不。
[0159] 如图9所示，使用异氯酸醋类交联剂、环氧类交联剂进行了交联反应的参考例2、3 的粘合片，与未使用交联剂的参考例1的粘合片相比，显示出高错固力。另外，将参考例2和3 进行比较，使用异氯酸醋类交联剂(具体而言为水稳定性异氯酸醋类交联剂）的参考例2与 使用环氧类交联剂的参考例3相比，显示出显著高的错固力。参考例2和3的粘合剂层的乙酸 乙醋不溶成分的重量比例Gb为相同程度，推测引入了相同程度的交联结构，因此认为异氯 酸醋类交联剂与环氧类交联剂相比，对基材(具体而言为PET薄膜基材）的错固力的提高效 果更优异。
[0160] <实验例〉
[0161] (例 1)
[0162] [粘合剂组合物的制备]
[0163] 在具有冷凝管、氮气导入管、溫度计和揽拌器的反应容器中放入离子交换水220.5 份，在导入氮气的同时在60°C揽拌1小时W上。在该反应容器中投入用离子交换水调节到 10%浓度的聚合引发剂5.0份（即，W有效成分量计为0.50份），将体系保持在60°C的同时， 用4小时缓慢滴加包含丙締酸2-乙基己醋（2EHA)490.8份、丙締酸(AA)9.8份、烷基締丙基横 基班巧酸钢(Ξ洋化成工业株式会社制造的商品名巧LEMINOL JS-20"，有效成分量40%) 25.1份（即，W有效成分量计为10.0份）、用沈HA稀释至10 %浓度的叔十二硫醇(和光纯药工 业公司制造，简称t-LSH)l.8份（即，W有效成分量计为0.18份)和离子交换水146.9份的乳 化液。滴加结束后再将体系保持在60°C3小时。将所得到的聚合反应液冷却到常溫，然后添 加浓度10%的氨水调节到抑7。使用2,2'-偶氮双阳-(2-簇基乙基)-2-甲基丙脉]水合物(和 光纯药工业公司制造，商品名"VA-057")作为聚合引发剂。本例的聚合溶液中的丙締酸类聚 合物的乙酸乙醋不溶成分的重量比例Ga为18.1%，上述丙締酸类聚合物的重均分子量(Mw) 为约110万~约143万的范围，数均分子量(Μη)为约24万，Mw/Mn为约4.5~约6.0的范围。另 夕h上述丙締酸类聚合物的玻璃化转变溫度(Tg)为-68.2°