本实用新型属于粉料包装生产技术领域，尤其是涉及一种斜推料装置。
背景技术：
公知的，为了减少劳动人员和降低劳动强度，码垛机流水线被广泛应用于石化、食品、医药、饲料、粮食、有色矿物和建材等行业中的粉状物料、粒状物料以及规则的具有一定体积物品的包装码垛作业中，其中，在应用装包码垛机流水线时，通常都需要在包装袋封口后将包装袋推倒成平躺状，从而以便于执行下一步的机械化的码垛作业；然而，由于现有的装包码垛机流水线采用的多是人工推倒的方式将封好口的包装袋推倒成平躺状，这不但费时费力，而且劳动强度还相对较大。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用详细的目的是提出一种斜推料装置。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种斜推料装置，包括传送带、斜推料装置和挡料装置；
斜推料装置，其设置在传送带一侧，斜推料装置包括支撑架、推板和液压缸，所述推板的上端与支撑架的顶端铰接，所述液压缸固设在支撑架上，液压缸的活塞杆连接于推板的后面上，所述推板的前面对应传送带；
挡料装置，其设置在传送带另一侧并与所述推板相对应，挡料装置包括挡杆和支架，支架包括两平行设置的两立柱，所述挡杆连接于两立柱之间，并且挡杆所在平面高于传送带所在平面。
进一步地，在所述支架的两立柱之间还设置有斜坡状滑道，滑道位于挡杆下方。
进一步地，所述液压缸的活塞杆连接于推板后面上的中下部。
进一步地，所述推板是由横板和纵板连接组成的网状结构。
进一步地，所述立柱为能够伸缩的结构。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
本实用新型结构简单，易于使用，便于维护；在码垛机流水线中应用，不但能够省时省力的完成对每一个包装袋的推倒作业，从而相应的提高装包码垛的生产效率，为生产企业降低生产成本，同时，还能通过能够调整高度的升降式挡杆达到根据包装袋的具体大小来调整实施阻挡推倒的高度的目的，进而有效的扩大了码垛机流水线中的推倒作业范围，实现了对不同大小规格的包装袋进行流水线推倒作业的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-支撑架；2-液压缸；3-推板；4-传送带；5-支架；6-挡杆；7-滑道；8-料包。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1所示，一种斜推料装置，包括传送带4、斜推料装置和挡料装置；斜推料装置设置在传送带4一侧，斜推料装置包括支撑架1、推板3和液压缸2，所述推板3是由横板和纵板连接组成的网状结构，所述推板3的上端与支撑架1的顶端铰接，所述液压缸2固设在支撑架1上，液压缸2的活塞杆连接于推板3的后面上的中下部，所述推板3的前面对应传送带4；挡料装置设置在传送带4另一侧并与所述推板3相对应，挡料装置包括挡杆6和支架5，支架5包括两平行设置的两立柱，所述挡杆6连接于两立柱之间，并且挡杆6所在平面高于传送带4所在平面。
为了便于包袋的运输，在所述支架的两立柱之间还设置有斜坡状滑道7，滑道位于挡杆下方。
在具体应用时，在滑道的下端还设置有另一传送带，用于传送包袋并进行后续的码垛。
本实用新型在实施时，封包完成后的包袋直立在传送带上移动，到达推板处时，液压缸动作，驱动推板推动包袋，包袋在挡杆的阻挡平躺，顺着滑道滑入另一传送带上并被传送，进而便于后续的码垛处理。本实用新型结构简单，易于使用，便于维护；在码垛机流水线中应用，不但能够省时省力的完成对每一个包装袋的推倒作业，从而相应的提高装包码垛的生产效率，为生产企业降低生产成本，同时，还能通过能够调整高度的升降式挡杆达到根据包装袋的具体大小来调整实施阻挡推倒的高度的目的，进而有效的扩大了码垛机流水线中的推倒作业范围，实现了对不同大小规格的包装袋进行流水线推倒作业的目的。