新型带式输送机皮带清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种新型带式输送机皮带清扫装置。

背景技术：

皮带运输机广泛应用于钢铁、矿山等行业，皮带运输机在输送原料过程中，皮带表层容易粘附一些粉料，经过一段时间之后，粉料层层堆积，使皮带运输机的负担加重，影响其正常工作。皮带清扫器是一种安装在皮带输送机头部的装置，用于清扫粘附在输送带上的物料,减少输送带在工作过程中产生的碎屑和积料，减少人工清理强度和费用，保证皮带输送机稳定工作。

现有技术中对皮带运输机皮带表层进行清扫的装置主要有两种，一种是在皮带卷筒端安装刮板，通过刮板对皮带表层保持一定压力，在皮带运输机工作中将皮带表层的粉料刮掉，如CN201420736492.6公开的一种皮带清扫器，其通过刮板作用于皮带实现对皮带的清扫；另一种是在皮带运输机卷筒的下部设置滚筒刷，通过滚筒刷与皮带卷筒上的皮带相接触，实现皮带的清扫，如CN201120374850.X公开的一种皮带运输机皮带清扫装置。

然而，进一步的研究表明，这些现有皮带清扫装置仍然存在以下的缺陷：首先，当皮带使用一段时间以后，皮带表层不够平整，特别是皮带进行了修补以后，采用刮板硬接触清扫的工作方式，不仅清扫效果差，而且容易损伤皮带，不能满足皮带运输机正常工作的需要，同时对其安全运行构成不利影响；其次，仅采用滚筒刷进行清扫时，其清扫力度差，对于嵌入皮带较深的硬颗粒，无法实现有效清扫，因此其无法将输送带上粘附的物料完全清扫干净，导致对皮带输送机机清扫效果差，造成漏料过多，影响皮带稳定运行，污染生产环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种新型带式输送机皮带清扫装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：新型带式输送机皮带清扫装置，由两根立柱分别固定在皮带卷筒轴向两侧的支架和安装在支架上的滚筒刷清扫组件、空气清扫组件组成，所述滚筒刷清扫组件由滚筒刷和减速电机组成，滚筒刷位于皮带卷筒的上方并与皮带卷筒上的皮带相接触，滚筒刷由减速电机带动旋转以清扫皮带；所述空气清扫组件由喷气管和多个喷嘴组成，喷气管位于皮带卷筒的下方且轴向与皮带卷筒轴向平行，多个喷嘴沿轴向均布在喷气管上，喷气管连接压缩空气管，压缩空气从喷嘴喷出对皮带进行吹扫。

优选的，滚筒刷和喷气管可沿支架两侧立柱上的滑槽上下调节位置。

优选的，喷嘴通过喷嘴座安装在喷气管上，喷嘴座固定在喷气管上，喷嘴与喷嘴座为活动连接。

优选的，喷嘴与皮带卷筒下的皮带输送方向夹角α为40°-80°。

优选的，喷气管下方设置有物料收集槽。

本实用新型通过位于皮带上方的滚筒刷清扫组件和位于皮带下方的空气清扫组件联合清扫，可将输送带上粘附的物料完全清扫干净，满足皮带运输机正常工作需要，而且采用物料收集槽对物料回收利用，避免二次污染。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图。

图2是喷气管布置侧视图。

图中，1—支架；2—皮带卷筒；3—喷气管；4—喷嘴；5—压缩空气管；6—滚筒刷；7—减速电机；8—喷嘴座；9—物料收集槽。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1、图2所示，新型带式输送机皮带清扫装置，由两根立柱分别固定在皮带卷筒轴向两侧的支架1和安装在支架1上的滚筒刷清扫组件、空气清扫组件组成，所述滚筒刷清扫组件由滚筒刷6和减速电机7组成，滚筒刷6位于皮带卷筒2的上方并与皮带卷筒2上的皮带相接触，滚筒刷6由减速电机7带动旋转以清扫皮带，旋转方向与皮带运行方向相反；所述空气清扫组件由喷气管3和多个喷嘴4组成，喷气管3位于皮带卷筒2的下方且轴向与皮带卷筒2轴向平行，多个喷嘴4沿轴向均布在喷气管3上，喷气管3连接压缩空气管5，压缩空气从喷嘴4喷出对皮带进行吹扫；滚筒刷6和喷气管3可沿支架1两侧立柱上的滑槽上下调节位置，以使刷毛和气流更有效清扫皮带；喷嘴4通过喷嘴座8安装在喷气管3上，喷嘴座8固定在喷气管3上，喷嘴4通过螺纹与喷嘴座8连接，损坏时便于更换；喷嘴4与皮带卷筒2下的皮带输送方向夹角α为60°，使压缩空气气流迎向皮带，增强吹扫效果；喷气管3下方设置有物料收集槽9，对清扫下来的物料回收利用，避免二次污染。

工作时，开启减速电机7带动滚筒刷6旋转，并向压缩空气管5中通入压缩空气，使压缩空气从倾斜设置的多个喷嘴4中喷出；再启动皮带运输机，皮带卷筒2带动皮带运转，设于皮带上部的滚筒刷清扫组件在皮带运转的过程中对其上的物料进行初步清扫；设于皮带下部的空气清扫组件对皮带进一步进行强力清扫，通过空气清扫组件和滚筒刷清扫组件的结合使用，实现皮带上残留物料的彻底清除，清扫力度大，效果好。