本实用新型涉及自动化设备领域，具体而言，涉及一种转运上料装置。
背景技术：
在机械制造过程中，车间生产线的产品在不同的工序中要连续传输，有些不是连续的生产线体，就需要通过人工或机械手在不同的系统设备间传递，人工的劳动强度较大，而且效率低。采用机械手传输时，若在线从前后设备间传输，则难以保证连续而又不影响前后设备的节拍。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转运上料装置，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种转运上料装置，包括线体、底座、转盘、固定盘、电机和与电机连接的中空输出轴减速机；固定盘和转盘位于底座的上方，电机固定于底座，中空输出轴减速机的中空输出轴上端与转盘连接；底座上固定有立杆，且立杆上端穿过中空输出轴及转盘，立杆上端与固定盘固定连接；转盘上设有位于固定盘外围、周向排布的多个中转放置板，固定盘与中转放置板平齐，固定盘上设有推料气缸，推料气缸的活塞杆连接有推料板；线体位于转盘一侧，线体上设有输送带，输送带的高度与中转放置板的高度相适应。
进一步地，所述转盘上的中转放置板为四个、周向均匀间隔分布。
进一步地，所述中转放置板两侧设有导向板。
本实用新型的有益效果是，转盘上的中转放置板放置中转产品，转动至中转放置板与输送带对应，气缸的推板将产品从中转放置板上推出至输送带上进入下一工序，前一设备的机械手再将产品放置到转盘中转放置板中，如此循环，大大提高了效率，而且在中转处也可进行相关的自动检测工作。
附图说明
图1是本实用新型提供的转运上料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了本实用新型提供的转运上料装置，包括线体12、底座1、转盘2、固定盘3、电机4和与电机4连接的中空输出轴减速机5；固定盘3和转盘2位于底座1的上方，电机4固定于底座1，中空输出轴减速机5的中空输出轴6上端与转盘2连接；底座1上固定有立杆7，且立杆7上端穿过中空输出轴6及转盘2，立杆7上端与固定盘3固定连接；转盘2上设有位于固定盘3外围、周向排布的多个中转放置板8，固定盘3与中转放置板8平齐，固定盘3上设有推料气缸9，推料气缸9的活塞杆连接有推料板10；线体12位于转盘2一侧，线体12上设有输送带13，输送带13的高度与中转放置板8的高度相适应。
转盘2上的中转放置板8为四个、周向均匀间隔分布。中转放置板8两侧设有导向板11，两导向板11之间的距离大于推板10宽度，方便产品被推出。
电机4固定于底座1的一侧，电机输出轴向上、与中空输出轴减速机5连接，中空输出轴减速机5为购买件，由电机4带动中空输出轴6转动、进而带动转盘2转动，立杆7从中空输出轴6的中空处穿出、并穿过转盘2与固定盘3连接，即实现固定盘3固定于底座1上，而中转放置板8随转盘2转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。