套袋撑袋装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌生产技术领域，具体涉及套袋撑袋装置。

背景技术：

在食用菌生产过程中，涉及到在将料筒套入塑料袋中。

目前，市面上的套袋方式均采用人工将袋子一个一个手动取过来然后再套到料筒上，效率低，劳动强度大，成本高；而且需要熟练工人操作而且中途不能休息和失误，否者容易对生产效率造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供套袋撑袋装置，解决现有人工套袋导致的效率低的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

套袋撑袋装置，包括套筒，套筒的内部设置有料筒，所述套筒下端设置有撑袋机构，所述撑袋机构包括与套筒下端连接的固定环，所述固定环上设置有多个翼片，所述翼片倾斜设置，所述翼片能够绕固定环转动。

本实用新型所述料筒在外力作用下向下移动，所述翼片倾斜设置具体是指翼片与固定环的轴向之间形成一定的夹角（非平行设置），即多个翼片的非连接端相互靠拢。

本实用新型的工作原理为：将塑料袋放置在撑袋机构正下方，塑料袋放置的高度以翼片插入塑料袋10mm-20mm为宜（通过外力下降套筒即可实现），然后在外力（可以是驱动气缸）下使得料筒下移，在料筒的推动下，翼片绕着固定环向外翻转，在翼片向外翻转的过程中，塑料袋逐步被撑开，同时料筒逐步下移直到将料筒完全放置在塑料袋内，完成套袋撑袋工作。

本实用新型通过设置带有能够转动的翼片的撑袋机构，在起始状态，翼片的非连接端相互靠拢，在受到料筒推力的作用下，翼片逐步张开实现撑袋并将料筒放入塑料袋中，实现自动撑袋套袋工作，提高了工作效率。

进一步地，翼片包括固定筒，固定筒的外壁连接有叶片，所述固定筒套设在固定环上，所述叶片与固定环之间通过扭簧连接。

通过扭簧实现叶片的倾斜设置，在料筒推力作用下，扭簧被挤压收缩，叶片逐渐张开，推力消失，在扭簧的回复力下叶片回到初始位置。

进一步地，叶片非连端的尺寸呈逐渐缩小的趋势。

该结构有利于叶片的靠拢，有利于将翼片插入塑料袋中。

进一步地，翼片与固定环的轴向形成30°～60°的夹角。

所述翼片设置在固定环下方。上述设置便于将翼片插入塑料袋。

进一步地，多个翼片均匀间隔设置在固定环上。

进一步地，套筒的下端为锯齿结构，所述固定环穿设在锯齿结构之间。

进一步地，还包括吸袋装置，所述吸袋装置包括两个对称设置的吸盘。

所述吸盘为现有技术，能够吸附塑料袋，两个对称设置的吸盘为第一吸盘和第二吸盘。

所述吸袋装置包括相对设置的第一吸盘和第二吸盘，所述第一吸盘连接有第一伸缩气缸，第二吸盘连接有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸设置在水平板上，所述水平板与电机连接，所述电机能够驱动水平板转动至料仓下方。

具体地，所述第一吸盘和第二吸盘采用现有吸盘，具有吸附功能，能够吸附塑料袋，所述第一伸缩气缸能够推动第一吸盘前进、后退，所述第二伸缩气缸能够推动第二吸盘前进、后退，所述料仓料仓具体是指用于放置塑料袋的机构，将塑料袋袋口朝上竖直并列摆放；所述在电机的驱动下，水平板能够在同一平面上转动，直到转动至料仓下方，然后第一伸缩气缸能够推动第一吸盘前进吸附料仓外侧的塑料袋，然后第一伸缩气缸缩回，电机驱动水平板回到初始位置，使第一吸盘与第二吸盘相对设置，第二伸缩气缸驱动第二吸盘前进，与第一吸盘一起对吸，将塑料袋的开口端吸附打开，以便后续套袋，吸附的塑料袋处于撑袋机构正下方。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置带有能够转动的翼片的撑袋机构，在起始状态，翼片的非连接端相互靠拢，在受到料筒推力的作用下，翼片逐步张开实现撑袋并将料筒放入塑料袋中，实现自动撑袋套袋工作，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1是撑袋套袋装置的结构示意图；

图2是固定环与翼片配合的结构示意图；

图3是套袋后的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-套筒，2-料筒，3-撑袋机构，4-吸盘，5-塑料袋，31-固定环，32-固定筒，33-叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图3所示，套袋撑袋装置，包括套筒1，套筒1的内部设置有料筒2，所述套筒1下端设置有撑袋机构3，所述撑袋机构3包括与套筒1下端连接的固定环31，所述固定环31上设置有多个翼片，所述翼片倾斜设置，所述翼片能够绕固定环31转动；所述翼片包括固定筒32，固定筒32的外壁连接有叶片33，所述固定筒32套设在固定环31上，所述叶片33与固定环31之间通过扭簧连接。

本实用新型的工作原理为：将塑料袋5放置在撑袋机构正下方，塑料袋5放置的高度以翼片插入塑料袋5 10mm-20mm为宜，然后在外力（可以是驱动气缸）下使得料筒2下移，在料筒2的推动下，翼片绕着固定环31向外翻转，在翼片向外翻转的过程中，塑料袋5逐步被撑开，同时料筒2逐步下移直到将料筒2完全放置在塑料袋5内，完成套袋撑袋工作。

实施例2：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述叶片33非连端的尺寸呈逐渐缩小的趋势；所述翼片与固定环31的轴向形成30°的夹角；多个翼片均匀间隔设置在固定环31上；所述套筒1的下端为锯齿结构，所述固定环31穿设在锯齿结构之间；还包括吸袋装置，所述吸袋装置包括两个对称设置的吸盘4。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。