本实用新型涉及一种控制系统，尤其涉及一种自动投料控制系统。
背景技术：
在涂料生产企业中，混合储存的配料仓内的物料，一般由原料库通过机械运输方式运送，在投料的过程中，经常由于投料员的疏忽，导致配料仓的物料装载过满或者是投放物料的数量不精确，从而影响生产出来的产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种自动投料控制系统。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种自动投料控制系统，包括程序控制系统、存储系统、信号传输系统、投料系统、照相机和显示系统，其特征在于，所述存储系统、信号传输系统和照相机分别连接于程序控制系统的输入端，所述信号传输系统的输入端连接有可采集所投放物料重量的数据采集系统，所述投料系统包括若干级投料系统，所述若干级投料系统通过电信号连接于程序控制系统的输出端，所述显示系统通过PROFIBUS总线连接于程序控制系统的输出端。
所述投料系统包括投料控制器、投料电机、出料阀门和无料感应光耦，所述投料控制器连接投料电机、出料阀门和无料感应光耦。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设有若干级投料系统，每级投料系统控制一味原料的投放，同时显示系统直接与程序控制系统相连，可以直接观察到投放的原料种类和数量，能够达到自动定量、精确的投料，节省了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种自动投料控制系统，包括程序控制系统、存储系统、信号传输系统、投料系统、照相机和显示系统，其特征在于，所述存储系统、信号传输系统和照相机分别连接于程序控制系统的输入端，所述信号传输系统的输入端连接有可采集所投放物料重量的数据采集系统，所述投料系统包括若干级投料系统，所述若干级投料系统通过电信号连接于程序控制系统的输出端，所述显示系统通过PROFIBUS总线连接于程序控制系统的输出端。
所述投料系统包括投料控制器、投料电机、出料阀门和无料感应光耦，所述投料控制器连接投料电机、出料阀门和无料感应光耦。
本实用新型存储系统中存储由生产各种物料的配方，程序控制系统调用生产某种材料所需的配方，将配方中需要的原料种类和各种原料所需的数量传输至各级投料系统，使得每级投料系统控制一味原料的投放，程序控制系统在接到信号传输系统传递的重量信号时，控制各级投料系统的投料控制器分别投料，投料电机为投料系统提供动力，投料控制器控制出料阀门控制原料的投放量，无料感应光耦可及时感应到投料系统内剩余原料的数量，便于及时补充原料，同时其投放原料的时间、种类和数量可通过照相机拍摄下来，拍摄下来的图像传输至控制系统，程序控制系统再通过显示系统直接显示出来，能到达到自动定量、精确投料的目的，减少了工作人员的劳动强度。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。