落料分选装置的制作方法

文档序号:11750293阅读:372来源:国知局
落料分选装置的制作方法

本实用新型涉及一种落料装置,特别是涉及一种落料分选装置。



背景技术:

随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域,通过自动控制系统,真正达到了大工业生产及减少劳动强度,提高了劳动效率,使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此,传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

在槟榔的加工生产中,需要对槟榔进行各种工艺加工,从而达到食品要求的标准。在现有的技术中,槟榔的加工一般采用半自动或自动的设备进行加工生产,由于槟榔的体积相对较小,在通过传送带或直振送料器等送料装置进行传送时,往往会出现多个槟榔一同落入下一工位的现象,这样不但会影响下一工位的加工工作,而且多个槟榔一同落入下一工位会使加工质量得不到保证,往往会出现加工不完整的产品,特别是在生产包装时出现多个槟榔同时包装,使得包装规格不一,影响产品出货。因此,如何设计一种装置,使槟榔能够逐一传送落入下一工位是本领域技术人员需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种落料分选装置,使得能够逐一传送落入下一工位,保证槟榔能够正常的传送。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种落料分选装置,包括:落料机架、安装在所述落料机架上的产品收料部与设于所述产品收料部上方的落料分选部;

所述落料分选部包括:固定支架、落料滑轨与分选驱动件,所述固定支架的顶部安装有铰接块,所述分选驱动件的驱动端穿设于所述固定支架并与所述铰接块相互平行设置;

所述落料滑轨的一端设有滑轨连接块,所述滑轨连接块的一端与所述铰接块铰接,所述滑轨连接块的另一端与所述分选驱动件驱动连接。

作为本实用新型一种优选的方案,所述产品收料部包括产品收料箱体,所述产品收料箱体设于所述落料滑轨的下方。

作为本实用新型一种优选的方案,所述产品收料箱体为一端开口的中空腔体。

作为本实用新型一种优选的方案,所述产品收料箱体的开口端上设有落料挡板。

作为本实用新型一种优选的方案,所述产品收料箱体为倒梯形结构。

作为本实用新型一种优选的方案,所述落料分选部设有多个。

作为本实用新型一种优选的方案,多个所述落料分选部呈一字型排列在所述产品收料部上方。

作为本实用新型一种优选的方案,所述分选驱动件为分选驱动气缸。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型的落料分选装置通过设置落料分选部从而保证槟榔产品能单个逐一传送至下一工位进行加工,使得下一工位能很好的完成对应的加工工作,由此保证了槟榔产品生产加工的质量,使得加工能有序的进行。

2、本实用新型的落料分选装置结构简单且设计巧妙,适用于不同规格的产品,通用性强,而且通过产品收料箱体对产品进行统一收集处理,方便对收集的产品进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的落料分选装置的结构图;

图2为图1中的落料分选装置的落料分选部的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,为本实用新型一实施例的落料分选装置10的结构图。

落料分选装置10,包括:落料机架100、安装在落料机架100上的产品收料部200与设于产品收料部200上方的落料分选部300。

进一步的,产品收料部200包括产品收料箱体210,产品收料箱体210为一端开口的中空腔体,产品收料箱体210的开口端上设有落料挡板220。

在本实用新型一实施例中,产品收料箱体210为倒梯形结构。

要说明的是,落料分选部300设于产品收料部200上方,产品收料箱体210用于收集落料分选部300分选出来的产品。产品收料箱体210的开口端上的落料挡板220为了防止产品掉出产品收料箱体210,产品收料箱体210为倒梯形结构可以保证产品滑落至产品收料箱体210的底部。

如图2所示,落料分选部300包括:固定支架310、落料滑轨320与分选驱动件330,固定支架310的顶部安装有铰接块311,分选驱动件330的驱动端331穿设于固定支架310并与铰接块311相互平行设置。

进一步的,落料滑轨320的一端设有滑轨连接块321,滑轨连接块321的一端与铰接块311铰接,滑轨连接块321的另一端与分选驱动件330驱动连接。产品收料箱体210设于落料滑轨320的下方。

在本实用新型一实施例中,落料分选部300设有多个且呈一字型排列在产品收料部上方。

在本实用新型另一实施例中,分选驱动件330为分选驱动气缸。

要说明的是,落料分选部300与对应的感应装置(图未示)信号连接,落料分选部300设于相应的传送装置(图未示)的出料端。当槟榔产品传送至落料分选部300处时,分选驱动件330驱动滑轨连接块321的一端运动,从而使落料滑轨320发生转动且倾斜设于产品收料箱体210的上方,此时槟榔产品单个滑落至下一加工工位,从而将槟榔产品单个分选出来。分选滑落完成后,分选驱动件330驱动使得落料滑轨320复位且垂直与产品收料箱体210的上方,通过感应装置反馈至对应的传送装置停止运动,此时落料分选部300上的槟榔由于传送的惯性继续传送时,会通过落料滑轨320滑落至产品收料箱体210内进行统一收集,从而保证槟榔产品每次都能单个传送至下一工位。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型的落料分选装置10通过设置落料分选部300从而保证槟榔产品能单个逐一传送至下一工位进行加工,使得下一工位能很好的完成对应的加工工作,由此保证了槟榔产品生产加工的质量,使得加工能有序的进行。

2、本实用新型的落料分选装置10结构简单且设计巧妙,适用于不同规格的产品,通用性强,而且通过产品收料箱体210对产品进行统一收集处理,方便对收集的产品进行集中处理。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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